专利名称：明焰燃烧步进式隧道窑的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种明焰燃烧的步进式隧道窑。
步进式隧道窑是由活动窑床上下前后移动将待烧成的制品间歇推进，使待烧成制品逐步通过予热带，烧成带和冷却带的先进窑炉。烧成制品加热方式，目前主要采用燃气和燃油明焰燃烧加热，而烧喷咀只能设置在烧成道的上部，当烧成道截面积较大时，特别在截面较高时，很容易造成烧成道上下温差，影响了制品的质量，因此也限制了步进式隧道窑的应用范围。
本发明的目的是提供一种能在烧成道上下部位均能设置烧喷咀、急冷风管和冷却排风管的具有能使烧成制品快速均匀加热和冷却的步进式隧道窑。
本发明的介决方案是把活动窑床和固定窑床同烧喷咀，风管相对应部位设成通道。
下面结合附图和实施例设计来闸明本发明详细内容。
图1明焰燃烧的步进式隧道窑侧视图。
图2A—A剖视3B—B剖视图明焰燃烧的步进式隧道窑由窑体(1)、烧成道(2)、活动窑床(4)、烧喷咀(9)(10)和烧喷系统，排烟系统和具有步进输送装置组成。其中烧喷咀(9)(10)设在予热和烧成带的烧成道(2)外壁上部和下部两侧，下部两侧烧喷咀(9)对正活动窑床(4)中喷火道(5)和固定窑床凸起砖(7)中喷火道(6)。烧喷咀(9)燃烧的燃气经喷火口(8)和喷火道(5)(6)加热烧成制品下部。上部两侧的烧喷咀(10)燃烧的燃气经喷火口(11)加热烧成制品上部。在冷却带的烧成道(2)上部装有风管(19)、风管(19)上开有小风口(18)。下部装有风管(20)、风管(20)上开有小风口(21)，风管(20)穿过固定窑床凸起砖(7)中通孔(23)和活动窑床(4)中通孔(22)。在急冷段冷却风经风管(20)(19)和小风口(18)(21)上下均匀喷向制品，在冷却余热抽风段热风经小风口(18)(21)和风管(20)(19)排出窑外。烟气排除由窑头吸烟口(28)(29)经风管(30)集中由排烟系统排出，底部排烟也可设同冷却段下部风管。以上结构配合烧喷自动控制系统和冷却风机的闸门调节，由于能在烧成制品上下均匀加热和冷却、保证了制品高质量快速烧成。本实施例设计活动窑床(4)的步进输送装置由升降油缸(27)、连杆(17)、摇臂(16)、凸轮臂(24)、凸轮臂(24)上托轮(13)轮轴(14)、凸轮臂轴(15)。进退油缸(26)和挡板(25)组成。其中活动窑床(4)安装在窑体(1)底部上下和前后均敝开的固定窑床内。活动窑床(4)支承在凸轮臂(24)托轮(13)上。升降油缸(27)同固定支座铰接，当升降油缸(27)工作时，通过连杆(17)，摇臂(16)，凸轮臂轴(15)，凸轮臂(24)，托轮(13)传动，使活动窑床(4)沿固定窑床上升或下降。进退油缸(26)装在固定支座上，工作时通过固定在活动窑床(4)上的挡板之间(25)传动，使活动窑床(4)沿固定窑床进或退，活动窑床(4)同固定窑床之间设有密封槽(12)，上述密封槽(12)由调节螺栓，挡板和密封物如石棉毡或其它耐高温耐磨弹性物组成。上述步进式输送装置的运行过程可通过程序控制实现活动窑床升进降退自动循环运行及运行速度的无级调速。
上述结构明焰燃烧的步进式隧道窑由于实现窑底加热和冷却，使窑内温度均匀，十分有利制品快速均匀加热和冷却，能大幅度提高制品质量和提高窑炉的热效率，使其能适应各种制品的烧成。
权利要求
1.一种由窑体、烧成道、喷烧系统、排烟系统，冷却系统和步进输送装置组成的明焰燃烧的步进式隧道窑，其特征是在窑体(1)烧成带或予热烧成带烧成道两侧设有若干组的上部烧喷咀(10)和下部烧喷咀(9)。
2.根据权利要求(1)所述的步进式隧道窑，其特征是烧成道(4)下部烧喷咀(9)对应的固定窑床凸起砖(7)中设有喷火道(6)和活动窑床(4)中设有喷火道(5)。
3.根据权利要求(1)或(2)所述的步进式隧道窑，其特征是冷却段冷却风管和余热排放管可分别按装在烧成道上部和下部，其中下部风管(20)对应的固定窑床凸起砖(7)中设有通道(23)和活动窑床(4)中设有通道(22)。
4.根据权利要求(1)或(2)或(3)所述的步进式隧道窑，其特征是所述的步进输送装置由升降油缸(27)、连杆(17)、摇臂(16)、凸轮臂轴(15)、凸轮臂(24)、托轮(13)和进退油缸(26)组成，其中活动窑床(4)安装在窑体(1)底部上下，左右均能活动的固定窑床槽内。活动窑床(4)同固定窑床之间有密封槽(12)，活动窑床(4)由凸轮臂上托轮(13)或凸轮支承，升降油缸(27)铰接在固定支座上。凸轮臂轴安装在固定的轴承座上。进退油缸(26)安装在固定支座上并安装在活动窑床(4)的下部挡板(25)之间，油缸两端活塞杆和挡板(25)构成进退传动副。
全文摘要
本发明所述明焰燃烧的步进式隧道窑，其主要特征是在窑体烧成带或预热烧成带的烧成道两侧设有上烧喷嘴和窑底部烧喷嘴，在窑体冷却带的烧成道上部和下部设有冷却或排余热的风管。因此，本发明能使窑内温度均匀，十分有利于制品快速均匀加热和冷却，能大幅度提高制品质量和窑炉的热效率。
文档编号F27B9/00GK1124840SQ94105680
公开日1996年6月19日 申请日期1994年5月21日 优先权日1994年5月21日
发明者戴瑞乐 申请人:戴瑞乐