专利名称：振抖清灰空气过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空气过滤装置，尤其是一种通过振抖方式清除滤袋灰尘的振抖清灰空气过滤器。
随着社会经济和科学技术的发展，工程建设中通风空调系统的空气净化装置向大风量集中处理的方向发展，目前的空气过滤器不能满足这一要求。如，现有的处理较大风量的卷绕式空气过滤器，其滤料是一次性的，需定期更换，操作麻烦，成本高，且这种过滤器滤料卷绕的滑槽处密封不严，有漏气现象，影响空气净化效果。
本实用新型的目的针对目前所用大风量空气过滤装置维修、操作麻烦，成本高，密封不严，有漏气现象，影响空气净化效果的问题，提供一种结构简单，滤料可长期使用，过滤效果好，配有简单的振抖清灰装置的振抖清灰空气过滤器。
本实用新型的目的是这样实现的振抖清灰空气过滤器包括支架、中箱体、净气室和灰斗。净气室位于中箱体上部，灰斗位于中箱体下部。中箱体中装有滤袋。中箱体与净气室之间装有固定滤袋上端的上花板。滤袋下端装在滤袋下部组装架上。中箱体底部装有控制滤袋振抖的凸轮、凸轮轴和带动凸轮轴旋转的减速机。中箱体上设有进风口。净气室上设有出风口。净气室上部设有检查门。灰斗下部设有卸灰阀。灰斗上还设有检查门。
滤袋的上端和下端分别通过滤袋固定夹固定在上短管和下短管上。滤袋上端通过上短管的发兰、密封填料和压板、压紧螺栓固定在上花板上。滤袋下端通过下短管上的调节螺栓固定在滤袋下部组装架上。滤袋自上而下用涤纶绳等距绑扎有带限位块的衬环和不带限位块的衬环。涤纶绳上、下端分别通过焊接在上、下短管上的衬环绑扎在上、下短管上。滤袋中央有一根下端与下短管固连的提升导杆。提升导杆上端滑套在上短管的导向环中。提升导杆上与带限位块的衬环相应位置具有限位圈。
上、下短管和绑扎在滤袋上的衬环为扁圆形。
滤袋下部组装架的一端装有组合架阻位框，另一端装有组合架导向轮。
此外，振抖清灰空气过滤器灰斗下部装有梯子，中箱体和净气室一侧装有斜梯，减速机下部、净气室上方分别设有平台和栏杆。
本实用新型的优点是构造简单，滤料可长期使用，由于采用了涤纶绳绑扎衬环的柔性结构和滤袋分段褶皱技术，使滤袋所受振抖力均匀，清灰效果好，滤袋数量可根据需要设置，满足了大风量过滤的要求。
图1是本实用新型的构造图；图2是
图1的A-A剖视图；图3是
图1的B-B剖视图；图4是图2的C-C剖视图；图5是图4的D-D剖视图；图6是滤袋的组装图；图7是图6的A向视图；图8是图6的E-E剖视图；图9是图6的F-F剖视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如
图1所示，振抖清灰空气过滤器包括支架17、中箱体7、净气室11和灰斗2。净气室11位于中箱体7上部，灰斗2位于中箱体7下部。中箱体7中装有滤袋6。中箱体7与净气室11之间装有固定滤袋6上部的上花板12。滤袋6下部装在滤袋下部组装架5上。中箱体7底部装有控制滤袋振抖的凸轮3、凸轮轴4和带动凸轮轴4旋转的减速机15。振抖清灰时，减速机15带动凸轮轴4旋转，凸轮轴4带动凸轮3旋转，凸轮3通过滤袋下部组装架5将滤袋6托起一定高度，然后又使滤袋下部组装架5瞬间脱离凸轮，靠自重下落，产生抖动力，达到清灰目的。中箱体7上设有进风口13。净气室11上设有出风口8。含尘气体由进风口13进入，经中箱体7中的滤袋6过滤后由出风口8送出。净气室11上部设有检查门9。灰斗2下部设有卸灰阀1。灰斗2上还设有检查门18。
如
图1、图6所示，滤袋6的上端和下端分别通过滤袋固定夹27和滤袋固定夹34固定在上短管26和下短管35上。滤袋6上端通过上短管26的发兰、密封填料25和压板24、压紧螺栓23固定在上花板12上。滤袋6下端通过下短管35上的调节螺栓36固定在滤袋下部组装架5上。滤袋6自上而下用涤纶绳33等距绑扎有带限位块31的衬环29和不带限位块的衬环32。涤纶绳33上、下端分别通过焊接在上、下短管上的衬环绑扎在上短管26和下短管35上。滤袋6中央有一根下端与下短管35固连的提升导杆28。提升导杆28上端滑套在上短管26的导向环22中。提升导杆28上与带限位块31的衬环29相应位置设有限位圈30。通过提升导杆28上的限位圈30与衬环29上的限位块31的相互作用，使滤袋6上、下部位受到的振抖力分布均匀，达到了理想的抖动效果。
如图7、图8、图9所示，上短管26、下短管35和绑扎在滤袋上的衬环32、29为扁圆形。如图2所示，滤袋下部组装架5的一端装有组合架阻位框21，另一端装有组合架导向轮20。
此外，振抖清灰空气过滤器灰斗2下部装有梯子19，中箱体7和净气室11一侧装有斜梯14，减速机15下部、净气室11上方分别设有平台16和栏杆10。
附
图1所示的实施例，在3400mm×3100mm的面积内纵横布置84条相当于直径300mm，有效长度4500mm的扁圆形滤袋，纵向布置6排，横向布置14排，有效过滤面积为356平方米，在过滤风速1.0-2.0m/min时，处理风量为21360-42700立方米/小时，滤袋采用涤纶滤料时，适应温度不大于120℃。本实施例中，减速机为行星摆线针轮减速机，凸轮轴上对应6排滤袋，按不同角度安装6个凸轮。减速机带动凸轮轴每分钟转两转，即每分钟对6排滤袋进行两次振动清灰。运行时，可根据粉尘浓度及滤袋阻力，通过改变减速机运转时间来设定清灰次数。减速机功率仅0.8KW，又不经常运转，因此耗电少。
权利要求1.一种振抖清灰空气过滤器，其特征在于包括支架、中箱体、净气室和灰斗；净气室位于中箱体上部，灰斗位于中箱体下部；中箱体中装有滤袋；中箱体与净气室之间装有固定滤袋上端的上花板；滤袋下端装在滤袋下部组装架上；中箱体底部装有控制滤袋振抖的凸轮、凸轮轴和带动凸轮轴旋转的减速机；中箱体上设有进风口，净气室上设有出风口，净气室上部设有检查门；灰斗下部设有卸灰阀，灰斗上还设有检查门。
2.按权利要求1所述的振抖清灰空气过滤器，其特征在于滤袋的上端和下端分别通过滤袋固定夹固定在上短管和下短管上；滤袋上端通过上短管的发兰、密封填料和压板、压紧螺栓固定在上花板上，滤袋下端通过下短管上的调节螺栓固定在滤袋下部组装架上；滤袋自上而下用涤纶绳等距绑扎有带限位块的衬环和不带限位块的衬环；涤纶绳上、下端分别通过焊接在上、下短管上的衬环绑扎在上、下短管上；滤袋中央有一根下端与下短管固连的提升导杆，提升导杆上端滑套在上短管的导向环中，提升导杆上与带限位块的衬环相应位置具有限位圈。
3.按权利要求2所述的振抖清灰空气过滤器，其特征在于上、下短管和绑扎在滤袋上的衬环为扁圆形。
4.按权利要求2所述的振抖清灰空气过滤器，其特征在于滤袋下部组装架的一端装有组合架阻位框，另一端装有组合架导向轮。
专利摘要一种振抖清灰空气过滤器,净气室11位于中箱体7上部,灰斗2位于中箱体7下部。中箱体7中装有滤袋6。中箱体7底部装有控制滤袋振抖的凸轮3、凸轮轴4和减速机15。中箱体7上设有进风口13。净气室11上设有出风口8。灰斗2上设有卸灰阀1。滤袋6上端固定在上花板12上,下端固定在滤袋下部组装架5上。滤袋6上绑有衬环32和带限位块31的衬环29。滤袋6 中央有一根带限位圈30的提升导杆28。本实用新型滤料可长期使用,清灰效果好。
文档编号F24F3/16GK2318555SQ97231250
公开日1999年5月12日 申请日期1997年12月19日 优先权日1997年12月19日
发明者赵福忠 申请人:郑龙和