第二接口排出。
[0027]当空调系统处于一般的制冷或者制热状态时，第一电磁阀关闭而第二电磁阀通电导通，第一扁管通道和第二扁管通道中的冷媒是同一个方向流动，和没被单独分开时没有什么区别。而当空调通过四通阀换向进入化霜状态时，第一电磁阀就会通电导通而第二电磁阀关闭，下部换热单元中的第一扁管通道就会变为第一流程，而第二扁管通道仍为第二流程。从压缩机出来的高温冷媒就会有一部分通过第一电磁阀和左集流管直接进入下部的换热单元，从而加快了下部换热单元的融霜速度，进而缩短了整个系统的化霜时间，提升低温制热量。
[0028]本发明的有益效果是:本发明在平行流换热器的下部换热单元(即制冷状态时第二流程的换热单元)的翅片卡槽内分别压入两组扁管，形成两组独立的流通通道。当空调进入化霜状态时，第一电磁阀通电导通而第二电磁阀关闭，从压缩机出来的高温冷媒就会有一部分通过第一电磁阀和左集流管直接进入下部换热单元中的第一扁管通道，经过一个换热流程后，在第二集流管和从上部换热单元流过来的冷媒汇合，而后从第二扁管通道中折返。本发明加快了下部换热单元的融霜速度，缩短了化霜时间，进而提升了整个空调系统的低温制热量，且设计结构简单，效果明显，便于实现。
【附图说明】
[0029]图1为本发明的结构示意图；
[0030]图2为本发明无第一集流管端面的结构剖视图；
[0031 ]图3为本发明制冷时的流路不意图；
[0032]图4为本发明制热时的流路不意图；
[0033]图5为本发明化霜时的流路示意图；
[0034]图6为本发明第一集流管中部的局部放大剖视图；
[0035]图7为本发明第二集流管中部的局部放大剖视图；
[0036]图8为本发明扁管和翅片中部的局部放大剖视图；
[0037]图9为本发明一种实施方法的第一集流管中部的局部放大剖视图；
[0038]图10为本发明另一种实施方式的第一集流管中部的局部放大剖视图。
[0039]图3-5中箭头代表冷媒流动方向。
[0040]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0041 ]1、第一集流管，2、第二集流管，3、第一电磁阀，4、第二电磁阀，5、翅片，6、第一扁管通道，7、第二扁管通道，8、横向隔板，9、竖向隔板，10、第一接口，11、第二接口。
【具体实施方式】
[0042]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0043]如图1、图2所示，一种平行流换热器，包括并列竖直设置的第一集流管1和第二集流管2及多根横向设置的扁管，多根所述扁管的两端分别连通第一集流管1和第二集流管2，多根所述扁管上还侧向的插入有多个翅片5，所述第一集流管1外接有第一接口 10和第二接口 11，还包括横向隔板8和竖向隔板9，所述横向隔板8横向设置在第一集流管1和第二集流管2之间的中部，且将多根扁管上下分隔成两个换热单元，所述横向隔板8的一端伸入所述第一集流管1内并将所述第一集流管1分隔成不连通的上下两部分，所述第二集流管2上部和下部互相连通，下部换热单元的每根扁管包括两根横向并列设置的扁管通道，分别为第一扁管通道6和第二扁管通道7，所述竖向隔板9竖直设置第一集流管1下部，且将第一集流管1下部分隔成与所有第一扁管通道6对应的左集流管和与所有第二扁管通道7对应的右集流管，所述第一集流管1上部连通第一接口 10，所述右集流管连通第二接口11，所述左集流管通过第一电磁阀3连通第一接口 10，所述左集流管通过第二电磁阀4连通第二接口 11。
[0044]多个所述翅片5侧向的插入在多根所述扁管上靠近所述第一集流管1的一端。
[0045]如图8所示，所述翅片5包括竖直设置的连接段和多个横向且上下间隔设置的插入段，多个所述插入段的一侧均与所述连接段固定连接，相邻插入段之间的间隔形成与扁管对应的翅片卡槽，所述扁管从插入段的另一侧压入翅片卡槽内。
[0046]翅片5可以采用换热器中的通用结构，在翅片5下部的翅片卡槽分别压入第一扁管通道6和第二扁管通道7形成两组独立的流通通道。具体安装时，可以先压入第一扁管通道6，再压入第二扁管通道7，这样第一扁管通道6相对于第二扁管通道7处在翅片5更加靠中间的位置(如图8所示)，而第一电磁阀3、第二电磁阀4通过左集流管连接的是第一扁管通道6，化霜时冷媒的热量更容易覆盖整个翅片5，化霜时间更短。
[0047]如图6、图7所示，所述第一集流管1和所述第二集流管2上均设有多个与多根扁管一一对应的扁管插入口，所述扁管的两端分别插入对应的扁管插入口内与第一集流管1和第二集流管2连通。
[0048]所述第一集流管1和所述第二集流管2下部的扁管插入口横向并列设置有两个，且其宽度分别对应第一扁管通道6和第二扁管通道7的宽度。
[0049]平行流换热器下部的换热单元(即制冷状态时第二流程的换热单元)设计有两组扁管，形成两组独立的流通通道。为了实现这种方式，第一集流管1需设计成特定的形状，横向隔板8以下的那部分不再是一个个长的扁管插入口，而是设计成两组相对较短的扁管插入口，以便分别插入两组扁管，并且两组扁管插入口中间设置有竖向隔板9，使两组流通通道之间不连通(如图6所示)。同样，第二集流管2的下部也要设计成两组扁管插入口，但是第二集流管2中间不设置隔板(如图7所示)，这是因为在化霜时从第一扁管通道6中流过来的冷媒和上部换热单元中流过来的冷媒要在此处汇合然后从第二扁管通道7中流走。
[0050]所述横向隔板8靠近所述第二集流管2 —端不伸入第二集流管2内或伸入的部分设置有上下贯通的通孔。第二集流管2上部和下部需要互相连通，所以横向隔板8可以不伸入第二集流管2内，这样第二集流管2内部自然互相连通，此时横向隔板8靠近第二集流管2 —端可以固定到第二集流管2的外壁上；除此以外，如图7所示，横向隔板8还可以伸入到第二集流管2内，在伸入的部分上设置通孔，也同样可以实现第二集流管2内部上下互相连通，而因为横向隔板8伸入以后，其固定的可以更加牢固，安全可靠。
[0051]所述第二集流管2上部和下部还通过外接的辅助管道连通。第二集流管2上部和下部除了互相连通外，通常对连通的流量还有一定的要求，这样就可以在第二集流管2外部连接一个辅助管道，帮助上下连通。
[0052]如图9、图10所示，所述第一扁管通道6的宽度大于或等于所述第二扁管通道7的宽度。
[0053]本发明中两组扁管的宽度选择有两种实施方式，可以相等(如图9所示)，也可以不相等，有时为了缩短化霜时间，第一扁管通道6中的扁管可以适当加宽(如图10所示)。当然，最佳宽度组合要根据系统的化霜表现来确定。
[0054]所述下部换热单元的扁管的竖直高度占所有扁管的竖直高度的1/4-1/3。针对换热器，化霜效果不好主要是靠近下部的一段，所以在设计结构时，用横向隔板8分隔扁管，下部占整体的1/4-1/3，通过改变下部的结构来改善这部分的化霜效果。
[0055]本发明还涉及一种空调，包括室外机和室内机，所述室外机包括上述平行流换热器。本发明的平行流换热器可以运用在空调室外机的换热器中，尤其是家用空调，还可能运用在其他需要换热器化霜的电器中。
[0056]本发明还涉及一种上述空调的控制方法，包括以下步骤:
[0057]步骤一、空调正常的制冷或制热，此时第一电磁阀3关闭而第二电磁阀4通电导通；
[0058]如图3所示，所述空调处于正常的制冷状态时，从压缩机出来的冷媒从第一接口10进入，全部通过第一集流管1的上部进入上部换热单元的扁管，经过一个换热流程后，通过第二集流管2分别进入下部换热单元的第一扁管通道6和第二扁管通道7，再分别通过左集流管和右集流管从第二接口 11排出；
[0059]如图4所示，所述空调处于正常的制热状态时，从压缩机出来的冷媒从第二接口11进入，分别通过左集流管和右集流管进入下部换热单元的第一扁管通道6和第二扁管通道7，经过一个换热流程后，通过第二集流管2进入上部换热单元的扁管，再通过第一集流管1的上部从第一接口 10排出；
[0060]步骤二、当空调需要