空调及空调散热方法
【专利摘要】本发明提供一种空调及空调散热方法。本发明的空调包括冷凝器和电子模块，还包括流量调节装置、用于冷却冷凝器的冷凝器冷却装置和用于冷却电子模块的电子模块冷却装置，流量调节装置具有入水口、第一出水口和第二出水口，入水口用于接入排水管流出的结露水，第一出水口与冷凝器冷却装置连接，第二出水口与电子模块冷却装置连接；流量调节装置用于改变第一出水口与第二出水口的开度，以调整用于冷却冷凝器的结露水与用于冷却电子模块的结露水的比例。本发明可以利用从室内机的排水管流出的结露水为冷凝器和电子模块进行降温冷却，从而提高冷凝器的换热效率或者为电子模块进行散热，降低空调的整体能耗。
【专利说明】
空调及空调散热方法
技术领域
[0001]本发明涉及空调散热领域，尤其涉及一种空调及空调散热方法。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步与人们生活水平的提高，空调逐渐走进了人们的生活中，成为了工作和生活所必不可少的用品。
[0003]目前，常用的空调中，分体式空调的占据了较大的市场份额，分体式空调在工作时，会由于换热作用而产生大量的结露水，结露水从室内流出时，自身温度较低，因而可以用于辅助散热。通常的，可以在空调室外机增加水栗或者电机，以将结露水雾化喷淋到冷凝器表面，使结露水所携带的余冷为冷凝器散热。
[0004]然而，在空调室外机处增加的水栗或电机均为用电设备，所以会增加一部分用电设备的耗能，且室外机变频控制器电子模块工作时，也会产生一定热量，需要利用散热风扇等散热装置进行散热。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种空调及空调散热方法，能够同时为空调的冷凝器和电子模块进行散热。
[0006]—方面，本发明提供一种空调，包括冷凝器和电子模块，空调还包括流量调节装置、用于冷却冷凝器的冷凝器冷却装置和用于冷却电子模块的电子模块冷却装置，流量调节装置具有入水口、第一出水口和第二出水口，入水口与空调的排水管相连，以接入排水管流出的结露水，第一出水口与冷凝器冷却装置连接，第二出水口与电子模块冷却装置连接；
[0007]流量调节装置用于改变第一出水口与第二出水口的开度，以调整用于冷却冷凝器的结露水与用于冷却电子模块的结露水的比例。
[0008]另一方面，本发明还提供一种空调散热方法，应用于包括冷凝器和电子模块的空调中，包括:
[0009]检测冷凝器的实际温度和电子模块散热器的实际温度；
[0010]根据冷凝器的实际温度、电子模块散热器的实际温度、冷凝器的设定工作温度以及电子模块散热器的设定工作温度控制流量调节装置中第一出水口与第二出水口的开度，以改变不同出水口的结露水流量，其中，流量调节装置用于将空调的结露水分别从第一出水口和第二出水口中流出，第一出水口中流出的结露水用于冷却冷凝器，第二出水口中流出的结露水用于冷却电子模块。
[0011]本发明的空调包括冷凝器、电子模块、流量调节装置、用于冷却冷凝器的冷凝器冷却装置和用于冷却电子模块的电子模块冷却装置，流量调节装置具有入水口、第一出水口和第二出水口，入水口与空调的排水管相连，以接入排水管流出的结露水，第一出水口与冷凝器冷却装置连接，第二出水口与电子模块冷却装置连接;流量调节装置用于改变第一出水口与第二出水口的开度，以调整用于冷却所述冷凝器的结露水与用于冷却电子模块的结露水的比例。这样流量调节装置可以利用从室内机的排水管流出的结露水为冷凝器和电子模块进行降温冷却，从而提高冷凝器的换热效率或者为电子模块进行散热，降低空调的整体能耗，且可通过改变第一出水口与第二出水口的开度，使室内机排出的结露水更多地用于冷却冷凝器，或者更多的用于冷却空调室外机的电子模块，以确保冷凝器散热效果和电子模块的散热效果。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本发明实施例一提供的空调的散热流程示意图；
[0014]图2是本发明实施例一提供的空调的结构示意图；
[0015]图3是本发明实施例一提供的冷凝器冷却装置的结构示意图；
[0016]图4是本发明实施例一提供的冷凝器冷却装置在空调内部的安装位置示意图；
[0017]图5是本发明实施例一提供的漏水孔的结构示意图；
[0018]图6是本发明实施例一提供的分水槽在漏水孔处的截面示意图；
[0019]图7是本发明实施例一提供的分水槽的漏水孔分布示意图；
[0020]图8是本发明实施例一提供的冷却水槽与散热器的装配位置示意图；
[0021 ]图9是本发明实施例一提供的冷却水槽的正视结构示意图；
[0022]图10是本发明实施例一提供的冷却水槽的侧视结构示意图；
[0023]图11是本发明实施例二提供的空调散热方法的流程示意图；
[0024]图12是本发明实施例二提供的另一种空调散热方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0025]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]图1是本发明实施例一提供的空调的散热流程示意图。图2是本发明实施例一提供的空调的结构示意图。如图1和图2所示，本实施例提供的空调包括冷凝器I和电子模块2，此外空调还包括流量调节装置3、用于冷却冷凝器I的冷凝器冷却装置4和用于冷却电子模块2的电子模块冷却装置5，流量调节装置3具有入水口 31、第一出水口 32和第二出水口 33，入水口 31与空调的排水管相连，以接入排水管流出的结露水，第一出水口 32与冷凝器冷却装置4连接，第二出水口 32与电子模块冷却装置5连接；
[0027]流量调节装置3用于改变第一出水口32与第二出水口 33的开度，以调整用于冷却冷凝器I的结露水与用于冷却电子模块2的结露水的比例。
[0028]具体的，空调通常为分体式空调，且一般分为室内机和室外机两部分，室内机中设置有蒸发器，室外机内设置有冷凝器I和压缩机。换热介质通过管道在冷凝器I和蒸发器之间循环运动，液态的工作介质在蒸发器中吸热蒸发，变为压力较低的蒸汽，同时带走一部分室内热量;气态的工作介质再送至室外机侧，压缩机对气态的工作介质加压，使工作介质压力升高后送入室外机的冷凝器I中，并冷凝成压力较高的液体，实现放热过程，而液态的工作介质经降压后再送入蒸发器，从而构成空调的内部换热循环。室内机的蒸发器进行热交换时，室内空气中的水蒸气会遇冷凝结，形成结露水，一般通过设置排水管将室内机产生的结露水排出室外。
[0029]空调的电子模块2位于室外机内部，电子模块2中包括有变频控制器等组成部分，主要用于对空调的压缩机等各部分运行状态进行控制。电子模块2的总功率一般在100W?200W，且电子模块2上设置有铝合金型材构成的散热器21。
[0030]为了充分利用空调室内机工作时生成的结露水，在室外机中还设置有流量调节装置3、冷凝器冷却装置4和电子模块冷却装置5。流量调节装置3可以为电子膨胀阀，或者其它具有多路开度控制的阀体。流量调节装置3包括有入水口和两个出水口。其中，入水口 31和空调室内机的排水管相连，从而可接入室内机产生的结露水，流量调节装置3的第一出水口32与冷凝器冷却装置4相连，第二出水口 33与电子模块冷却装置5连接。这样流入流量调节装置3的结露水从第一出水口 32或第二出水口 33流出后，即可分别用于为冷凝器I或者空调的电子模块2进行冷却散热。
[0031]其中，冷凝器冷却装置4和电子模块冷却装置5均可以将从室内机排水管流出的结露水作为冷却介质，利用结露水与冷却装置之间的热交换，吸收冷凝器I或者电子模块2上的热量，达到散热冷却效果。因为从室内机的排水管流出的结露水具有较低的温度，当结露水流入冷凝器冷却装置4或电子模块冷却装置5后，一方面可直接通过结露水与冷却装置之间的热交换，降低冷却装置的温度，从而实现冷却效果；另一方面，结露水受热后会蒸发形成气态，同时吸收大量热量，同样会达到散热冷却效果。这样从室内机的排水管流出的结露水，因为自身温度较低，且具有较大的比热容，所以可以为冷凝器I或者电子模块2进行降温冷却，从而提高冷凝器I的换热效率或者为电子模块2进行散热，降低空调的整体能耗。
[0032]具体的，因为流量调节装置3的两个出水口分别与冷凝器冷却装置4以及电子模块冷却装置5相连，所以可通过改变两个出水口的开度，以改变从第一出水口 32和第二出水口33流出的结露水的流量比例。开度通常用来衡量阀门的开闭程度，例如可用阀门的过流面积和最大过流面积的比例来表示。开度变大，则说明出水口的液体流量变大，水流增大;开度变小，对应出水口的液体流量变小，水流减小。第一出水口 32和第二出水口 33的开度改变后，从第一出水口 32流至冷凝器冷却装置4的结露水流量以及从第二出水口 33流至电子模块冷却装置5的结露水流量均会发生变化，并进而影响冷凝器冷却装置4的散热效果和电子模块冷却装置5的散热效果。这样，即可根据具体的散热需求来改变第一出水口 32和第二出水口33的开度，如使室内机排出的结露水更多地用于冷却冷凝器I，或者更多的用于冷却空调室外机的电子模块2。
[0033]本实施例中，空调包括冷凝器、电子模块、流量调节装置、用于冷却冷凝器的冷凝器冷却装置和用于冷却电子模块的电子模块冷却装置，流量调节装置具有入水口、第一出水口和第二出水口，入水口与空调的排水管相连，以接入排水管流出的结露水，第一出水口与冷凝器冷却装置连接，第二出水口与电子模块冷却装置连接;流量调节装置用于改变第一出水口与第二出水口的开度，以调整用于冷却所述冷凝器的结露水与用于冷却电子模块的结露水的比例。这样流量调节装置可以利用从室内机的排水管流出的结露水为冷凝器和电子模块进行降温冷却，从而提高冷凝器的换热效率或者为电子模块进行散热，降低空调的整体能耗，且可通过改变第一出水口与第二出水口的开度，使室内机排出的结露水更多地用于冷却冷凝器，或者更多的用于冷却空调室外机的电子模块，以确保冷凝器散热效果和电子模块的散热效果。
[0034]以下分别列出冷凝器冷却装置4和电子模块冷却装置5的几种具体的实现形式，以对空调的具体结构进行进一步说明。
[0035]具体的，图3是本发明实施例一提供的冷凝器冷却装置的结构示意图。图4是本发明实施例一提供的冷凝器冷却装置在空调内部的安装位置示意图。如图1至图4所示，冷凝器冷却装置4设置在空调的室外机内部，冷凝器冷却装置4可包括用于分散水流的分水槽41，分水槽41设置在冷凝器I上方，分水槽41上部与第一出水口 32连接，分水槽41下部设置可有漏水孔411，以使从漏水孔411漏下的结露水流至冷凝器I表面。
[0036]具体的，冷凝器冷却装置4中包括有分水槽41，分水槽41可通过支架等固定结构安装在室外机内部，且分水槽41位于室外机冷凝器I的上方。分水槽41的上部与流量调节装置3的第一出水口 32连接，这样结露水从第一出水口 32流出后，均会流至冷凝器冷却装置4的分水槽41之中，为了排出在分水槽41中的结露水，在分水槽41上设置漏水孔411。图5是本发明实施例一提供的漏水孔的结构示意图。图6是本发明实施例一提供的分水槽在漏水孔处的截面不意图。如图5和图6所不，分水槽41的下部设置有多个漏水孔411，漏水孔411的位置低于分水槽41的底面。这样分水槽41可以将从第一出水口 32流出的结露水水流分散至不同较大区域，而分水槽41中积聚的结露水可再由漏水孔流至下方的冷凝器I表面，并与冷凝器I外表面进行热量交换，从而加快冷凝器I的散热。通常的，分水槽41的面积一般较大，且能够包括整个冷凝器I上表面，且分水槽41的底面应具有一定倾斜度，这样结露水从第一出水口42流出后，会顺着分水槽41的底面流下并流至漏水孔411中。图7是本发明实施例一提供的分水槽的漏水孔分布示意图。如图7所示，为了加速结露水的分散效果，可在分水槽41上设置多个漏水孔，流入分水槽41的结露水可从分布在分水槽41不同位置的漏水孔流下，从而尽可能多地覆盖冷凝器I表面区域。
[0037]可选的，分水槽41下部的漏水孔411可以是多个排布在分水槽41底部的孔洞，也可以是位于分水槽41底部的镂空或格栅，这样漏水孔的分布区域较大，能够保证结露水从分水槽41流下后，覆盖较多的冷凝器I表面区域。
[0038]此外，在另一种可能的实施方式中，在分水槽41内铺设有用于降低漏水口漏水速率的吸水材料。吸水材料可以为脱脂棉、硅胶和海绵等。结露水从第一出水口32流出，并落入分水槽41内后，分水槽41内的吸水材料便可以吸附结露水，以阻隔结露水直接从漏水孔411中流走。此时，分水槽41内的吸水材料可以利用吸水特性使结露水均匀地吸附在吸水材料中，并在吸水材料吸足水分，无法再继续吸附结露水之后，结露水才会缓慢地从漏水孔411中滴落。这样吸水材料降低了漏水孔411的漏水速率，使结露水从漏水孔中较慢地滴落，结露水在流至冷凝器I表面时，其流速也较慢，从而加大了结露水与冷凝器I外表面之间的换热时间，提高了结露水的换热冷却效率。
[0039]作为另一种可能的实施方式，冷凝器冷却装置还可以设置有溢水结构，以在结露水较多时，让结露水直接通过溢水结构流下。具体的，冷凝器冷却装置4还包括:溢水槽42，溢水槽42设置在室外机风扇6上方，溢水槽42与分水槽41连通，且溢水槽42的槽底高于分水槽41槽底，溢水槽42底部设置有溢水孔(图中未示出)，以使流入溢水槽42中的水经由溢水孔滴落至室外机的风扇6上方。
[0040]因为溢水槽42的槽底高于分水槽41的槽底，所以当分水槽41中流入的结露水水量较少时，结露水只会从漏水孔中流出，而当结露水流量较大时，分水槽41中积聚的结露水水面高度高于溢水槽42的槽底，从而可以经由溢水槽42与分水槽41的连通处流入溢水槽42中。溢水槽42的底部设置有溢水孔，可以让流入溢水槽42中的结露水沿溢水孔流出或滴落。因为溢水槽42下方是室外机风扇6，所以沿溢水孔滴落的结露水会滴落至室外机风扇6上方，并被风扇6的叶片打散成直径较小的水珠，水珠会漂浮在室外机内部，形成水雾，水雾可以与室外机内部的部件进行热交换，以降低室外机内部的整体温度。
[0041]此外，在另一种可能的实施方式中，电子模块冷却装置5可以具体包括有冷却水槽。图8是本发明实施例一提供的冷却水槽与散热器的装配位置示意图。图9是本发明实施例一提供的冷却水槽的正视结构示意图。图10是本发明实施例一提供的冷却水槽的侧视结构示意图。如图8至图10所示，冷却水槽51上部和第二出水口连接，电子模块2的散热器21设置在冷却水槽51内。这样从流量调节装置3的第二出水口 32流出的结露水能够流入冷却水槽51中。为了保证电子模块2的安全绝缘，电子模块2不能与水接触，所以可将电子模块2的散热器21设置在冷却水槽51中，所以结露水流入冷却水槽51后，散热器21底部会浸没在结露水之中。一般的，为了增加散热器21与结露水之间的换热面积，散热器21浸入结露水的末端为多个平行排布的翅片，热量传导至翅片末端后，可被结露水所吸收，而翅片之间的间隙一方面有助于散热，另一方面也可保证结露水的流动畅通。这样散热器21不断将电子模块2所产生的热量通过热传导方式传递给结露水，从而帮助自身加快冷却散热过程，对电子模块2起到散热作用，保证电子模块2不会因热量积聚过多而产生温度过高现象。
[0042]上述冷凝器冷却装置4与电子模块冷却装置5，均可以通过设置不同的水槽结构，使空调室内机冷凝形成的结露水流入相应水槽中，并为冷凝器I或者电子模块2的散热器21进行散热冷却，从而提高冷凝器I的热交换效率或者保障电子模块2的正常工作。
[0043]为了控制流量控制装置3中第一出水口32与第二出水口 33的开度，改变用于冷却冷凝器I和用于冷却电子模块2的结露水流量比例，空调中还包括有控制器(图中未示出)，控制器与流量调节装置3电连接，控制器用于向流量调节装置3发出控制信号，以使流量调节装置3根据该控制信号改变第一出水口 32与第二出水口 33的开度。
[0044]具体的，控制器可以设置为独立模块，也可以集成在空调室外机的电子模块2上，以与控制空调变频工作的电子模块成为一体式结构。在控制器中存储有预设程序及策略，可根据不同的场合及需要发出不同的控制信号，以使流量调节装置3根据不同的控制信号而改变第一出水口 32和第二出水口 33的开度，从而调节用于冷却冷凝器I以及用于冷却电子模块2的结露水的比例。
[0045]例如，可以在空调室外机内部增设用于感应不同部件表面温度的温度传感器，并通过这些温度传感器所检测到的温度信号判断该执行何种控制策略。此时，空调还包括用于检测冷凝器I温度的第一温度传感器7和用于检测电子模块2的散热器21温度的第二温度传感器8，第一温度传感器7设置在冷凝器I外表面，第二温度传感器8设置在电子模块2的散热器21外表面，第一温度传感器7与第二温度传感器8均与控制器电连接，以使控制器根据第一温度传感器7和第二温度传感器8所检测到的温度发出控制信号。
[0046]具体的，第一温度传感器7和第二温度传感器8通常均为接触式传感器，且第一温度传感器7和第二温度传感器8分别贴设在冷凝器I或者电子模块2的散热器21外表面，以检测冷凝器I和电子模块2散热器21外表面的温度。两个温度传感器均与控制器电连接，以使控制器分别获得冷凝器I与电子模块的散热器21的温度，并根据两者温度综合判断，发出不同控制信号。
[0047]通常的，根据第一温度传感器7和第二温度传感器8所检测到的温度不同，控制器所发出的控制信号一般有以下几种:
[0048](I)当第一温度传感器7所检测到的温度高于冷凝器I的设定工作温度，且第二温度传感器8所检测到的温度高于电子模块散热器21的设定工作温度时，此时空调的冷凝器I与电子模块2均需要加强散热能力，控制器应发出使第一出水口 32的开度与第二出水口 33的开度相等的控制信号。
[0049](2)当第一温度传感器7所检测到的温度高于冷凝器I的设定工作温度，且第二温度传感器8所检测到的温度低于电子模块散热器21的设定工作温度时，此时表明电子模块2的散热器21已经不需要更多散热能力，但冷凝器I仍需要加强冷却，则控制器发出控制信号应增大第一出水口 32的开度，使第一出水口 32的开度大于第二出水口 33的开度。
[0050](3)当第一温度传感器7所检测到的温度低于冷凝器I的设定工作温度，且第二温度传感器8检测到的温度高于电子模块散热器21的设定工作温度时，说明冷凝器I的散热能力已经足够了，但电子模块2仍需要进一步加强散热，此时，控制器发出控制信号增大第二出水口 33开度，使第一出水口 32的开度小于第二出水口 33的开度。
[0051](4)当第一温度传感器7所检测到的温度低于冷凝器I的设定工作温度，且第二温度传感器8所检测到的温度低于电子模块散热器21的设定工作温度时，表明此时冷凝器I和电子模块2均已得到足够的散热冷却，此时，控制器可发出控制信号，使第一出水口 32的开度最大，第二出水口 33的开度最小。因为在冷凝器冷却装置4中设置有溢水槽42，所以空调室内机凝结的结露水均会从第一出水口 32流出，并从溢水槽42滴落至室外机风扇处，被风扇叶片打散成水雾，从而降低室外机内部的整体温度。
[0052](5)当第一温度传感器7所检测到的温度等于冷凝器I的设定工作温度，且第二温度传感器8所检测到的温度等于电子模块散热器21的设定工作温度时，此时冷凝器I与电子模块2的工作温度均达到均衡状态，控制器发出的控制信号应使第一出水口 32的开度与第二出水口 33的开度保持不变。
[0053]控制器可以采取上述策略，根据冷凝器I与电子模块2的散热器21外表面即时温度，判断此时冷凝器I或电子模块2是否需要来自结露水的散热能力，从而控制流量调节装置3中第一出水口 32与第二出水口 33的开度，以同时满足冷凝器I与电子模块2的散热需求。这样在提高冷凝器I散热效果的同时，也可以对利用结露水对电子模块2进行辅助散热，从而保障电子模2块的正常工作。
[0054]图11是本发明实施例二提供的空调散热方法的流程示意图。本实施例中的空调散热方法，可以适用于前述实施例一中所示的各类不同具体结构的空调，以达到利用空调结露水提高冷凝器换热效率和为电子模块进行散热，并降低空调能耗的效果。具体的，如图11所示，本实施例提供的空调散热方法具体可以包括如下步骤:
[0055]S301、检测冷凝器的实际温度和电子模块散热器的实际温度；
[0056]S302、根据冷凝器的实际温度、电子模块散热器的实际温度、冷凝器的设定工作温度以及电子模块散热器的设定工作温度控制流量调节装置中第一出水口与第二出水口的开度，以改变不同出水口的结露水流量，其中，流量调节装置用于将空调的结露水分别从第一出水口和第二出水口中流出，第一出水口中流出的结露水用于冷却冷凝器，第二出水口中流出的结露水用于冷却电子模块。
[0057]具体的，在空调中设置有流量调节装置，流量调节装置可以收集空调室内机凝结的结露水，并将结露水分别由第一出水口和第二出水口流出。第一出水口流出的结露水通向空调的冷凝器侧，例如可以流入专门设置的冷凝器冷却装置中并用于冷却空调的冷凝器，而第二出水口流出的结露水可流入专门设置的电子模块冷却装置内，以冷却电子模块。冷凝器冷却装置与电子模块冷却装置的结构均可与前述实施例一中的结构相似，此处不再赘述。
[0058]具体的，可以先检测冷凝器的实际温度和电子模块散热器的实际温度，并将上述温度与冷凝器的设定工作温度以及电子模块散热器的设定工作温度进行比较，再根据比较结果判断冷凝器或者电子模块是否得到了足够的冷却。当冷凝器或电子模块中的任一个存在散热不足等现象时，即可控制流量调节装置中第一出水口与第二出水口的开度，以改变不同出水口的结露水流量，这样可保证冷凝器或电子模块均可通过结露水实现足够的冷却散热效果。
[0059]作为另一种可选的实施方式，可以通过贴设在不同位置的温度传感器获得冷凝器与电子模块散热器的实际温度。图12是本发明实施例二提供的另一种空调散热方法的流程示意图。如图12所示，检测冷凝器的实际温度和电子模块散热器的实际温度的步骤还可以具体为:
[0060]S303、利用第一温度传感器检测冷凝器的实际温度，利用第二温度传感器检测电子模块散热器的实际温度，其中，第一温度传感器设置在冷凝器外表面，第二温度传感器设置在电子模块散热器外表面。
[0061 ]具体的，第一温度传感器可以紧密贴设在冷凝器外表面，第二温度传感器贴设在电子模块散热器外表面，因为冷凝器和电子模块散热器均是由热传导速度较高的金属材料构成，内部的热量可以在极短时间内传递至外表面，所以冷凝器或电子模块散热器的外表面温度即为它们本体的实际温度。因而，第一温度传感器和第二温度传感器可以分别通过热传导而直接感应到冷凝器或者电子模块散热器的实际温度，并将检测到的温度信息传递至控制部分进行判断控制。
[0062]具体的，在通过冷凝器和电子模块散热器的温度进行不同出水口的结露水流量控制时，可以将检测到的温度与设定温度进行比较，以控制不同出水口的开度。具体的，本实施例提供的空调散热方法中，根据冷凝器的实际温度、电子模块散热器的实际温度、冷凝器的设定工作温度以及电子模块散热器的设定工作温度控制流量调节装置中第一出水口与第二出水口的开度的步骤还可以为:
[0063]S304、当第一温度传感器所检测到的温度高于冷凝器的设定工作温度，且第二温度传感器所检测到的温度高于电子模块散热器的设定工作温度时，第一出水口的开度与第二出水口的开度相等;或者
[0064]当第一温度传感器所检测到的温度高于冷凝器的设定工作温度，且第二温度传感器所检测到的温度低于电子模块散热器的设定工作温度时，第一出水口的开度大于第二出水口的开度;或者
[0065]当第一温度传感器所检测到的温度低于冷凝器的设定工作温度，且第二温度传感器检测到的温度高于电子模块散热器的设定工作温度时，第一出水口的开度小于第二出水口的开度;或者
[0066]当第一温度传感器所检测到的温度低于冷凝器的设定工作温度，且第二温度传感器所检测到的温度低于电子模块散热器的设定工作温度时，第一出水口的开度最大，第二出水口的开度最小；
[0067]当第一温度传感器所检测到的温度等于冷凝器的设定工作温度，且第二温度传感器所检测到的温度等于电子模块散热器的设定工作温度时，第一出水口的开度与第二出水口的开度保持不变。
[0068]具体的，采取上述策略后，根据第一温度传感器和第二温度传感器所检测到的温度不同，可以判断出此时空调的冷凝器与电子模块是均需要加强散热能力，还是其中的一个需要加强散热能力，或者两者均不需要再通过结露水加强散热，并根据判断结果而控制第一出水口的开度与第二出水口的开度，如使第一出水口与第二出水口的开度保持不变，还是第一出水口的开度大于第二出水口的开度，或者第一出水口的开度小于第二出水口的开度，以及使第一出水口的开度最大，第二出水口的开度最小等多种不同的调整策略。
[0069]本实施例中，空调散热方法具体包括如下步骤:检测冷凝器的实际温度和电子模块散热器的实际温度;再根据冷凝器的实际温度、电子模块散热器的实际温度、冷凝器的设定工作温度以及电子模块散热器的设定工作温度控制流量调节装置中第一出水口与第二出水口的开度，以改变不同出水口的结露水流量，其中，流量调节装置用于将空调的结露水分别从第一出水口和第二出水口中流出，第一出水口中流出的结露水用于冷却冷凝器，第二出水口中流出的结露水用于冷却电子模块。这样可以利用从室内机的排水管流出的结露水为冷凝器和电子模块进行降温冷却，从而提高冷凝器的换热效率或者为电子模块进行散热，降低空调的整体能耗，并且可以根据冷凝器与电子模块散热器的实际温度而改变第一出水口与第二出水口的开度，使室内机排出的结露水更多地用于冷却冷凝器，或者更多的用于冷却空调室外机的电子模块，以确保冷凝器散热效果和电子模块的散热效果。
[0070]本领域普通技术人员可以理解:实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤;而前述的存储介质包括:R0M、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0071]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种空调，包括冷凝器和电子模块，其特征在于，所述空调还包括:流量调节装置、用于冷却所述冷凝器的冷凝器冷却装置和用于冷却所述电子模块的电子模块冷却装置，所述流量调节装置具有入水口、第一出水口和第二出水口，所述入水口与所述空调的排水管相连，以接入所述排水管流出的结露水，所述第一出水口与所述冷凝器冷却装置连接，所述第二出水口与所述电子模块冷却装置连接； 所述流量调节装置用于改变所述第一出水口与所述第二出水口的开度，以调整用于冷却所述冷凝器的结露水与用于冷却所述电子模块的结露水的比例。2.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，所述冷凝器冷却装置包括:用于分散水流的分水槽，所述分水槽设置在所述冷凝器上方，所述分水槽上部与所述第一出水口连接，所述分水槽下部设置有漏水孔，以使从所述漏水孔漏下的结露水流至所述冷凝器表面。3.根据权利要求2所述的空调，其特征在于，所述分水槽内铺设有用于降低所述漏水口漏水速率的吸水材料。4.根据权利要求2所述的空调，其特征在于，所述冷凝器冷却装置还包括:溢水槽，所述溢水槽设置在室外机风扇上方，所述溢水槽与所述分水槽连通，且所述溢水槽的槽底高于所述分水槽槽底，所述溢水槽底部设置有溢水孔，以使流入所述溢水槽中的水经由所述溢水孔滴落至所述室外机风扇上方。5.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，所述电子模块冷却装置包括:冷却水槽，所述冷却水槽上部和所述第二出水口连接，所述电子模块的散热器设置在所述冷却水槽内。6.根据权利要求1-5任一项所述的空调，其特征在于，还包括:控制器，所述控制器与所述流量调节装置电连接，所述控制器用于向所述流量调节装置发出控制信号，以使所述流量调节装置根据所述控制信号改变所述第一出水口与所述第二出水口的开度。7.根据权利要求6所述的空调，其特征在于，还包括用于检测所述冷凝器温度的第一温度传感器和用于检测所述电子模块散热器温度的第二温度传感器，所述第一温度传感器设置在所述冷凝器外表面，所述第二温度传感器设置在所述电子模块散热器外表面，所述第一温度传感器与所述第二温度传感器均与所述控制器电连接，以使所述控制器根据所述第一温度传感器与所述第二温度传感器所检测到的温度发出控制信号。8.根据权利要求6所述的空调，其特征在于，所述控制器与所述电子模块为一体式结构。9.根据权利要求1-5任一项所述的空调，其特征在于，所述流量调节装置为电子膨胀阀。10.—种空调散热方法，应用于包括冷凝器和电子模块的空调中，其特征在于，包括: 检测所述冷凝器的实际温度和所述电子模块散热器的实际温度； 根据所述冷凝器的实际温度、所述电子模块散热器的实际温度、所述冷凝器的设定工作温度以及所述电子模块散热器的设定工作温度控制流量调节装置中第一出水口与第二出水口的开度，以改变不同出水口的结露水流量，其中，所述流量调节装置用于将所述空调的结露水分别从所述第一出水口和所述第二出水口中流出，所述第一出水口中流出的结露水用于冷却所述冷凝器，所述第二出水口中流出的结露水用于冷却所述电子模块。11.根据权利要求10所述的空调散热方法，其特征在于，所述检测所述冷凝器的实际温度和所述电子模块散热器的实际温度，具体包括:利用第一温度传感器检测所述冷凝器的实际温度，利用第二温度传感器检测所述电子模块散热器的实际温度，所述第一温度传感器设置在所述冷凝器外表面，所述第二温度传感器设置在所述电子模块散热器外表面。12.根据权利要求11所述的空调散热方法，其特征在于，所述根据所述冷凝器的实际温度、所述电子模块散热器的实际温度、所述冷凝器的设定工作温度以及所述电子模块散热器的设定工作温度控制流量调节装置中第一出水口与第二出水口的开度，具体包括: 当所述第一温度传感器所检测到的温度高于所述冷凝器的设定工作温度，且所述第二温度传感器所检测到的温度高于所述电子模块散热器的设定工作温度时，所述第一出水口的开度与所述第二出水口的开度相等;或者 当所述第一温度传感器所检测到的温度高于所述冷凝器的设定工作温度，且所述第二温度传感器所检测到的温度低于所述电子模块散热器的设定工作温度时，所述第一出水口的开度大于所述第二出水口的开度;或者 当所述第一温度传感器所检测到的温度低于所述冷凝器的设定工作温度，且所述第二温度传感器检测到的温度高于所述电子模块散热器的设定工作温度时，所述第一出水口的开度小于所述第二出水口的开度;或者 当所述第一温度传感器所检测到的温度低于所述冷凝器的设定工作温度，且所述第二温度传感器所检测到的温度低于所述电子模块散热器的设定工作温度时，所述第一出水口的开度最大，所述第二出水口的开度最小； 当所述第一温度传感器所检测到的温度等于所述冷凝器的设定工作温度，且所述第二温度传感器所检测到的温度等于所述电子模块散热器的设定工作温度时，所述第一出水口的开度与所述第二出水口的开度保持不变。
【文档编号】F24F1/42GK105928096SQ201610291899
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】赵现枫, 邹先许
【申请人】海信（山东）空调有限公司