一种空调机及导线防割伤保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器安装领域，特别涉及一种空调机及导线防割伤保护装置。
【背景技术】
[0002]在安装空调机组时，需要安装室内外电源线、信号线、室内外连接线等导线，这些导线从室内机连接到室外机，一般性都会通过室内机组或者室外机组的机体外壳上预留的安装孔，机体外壳可能是钣金材料也可能是其它材料。安装孔被安装人员敲开后，会产生快口，钣金快口可能会将这些导线割伤或者割破，造成漏电隐患。目前，通常在安装孔上设置橡胶圈，使这些导线从该橡胶圈上的通孔中穿过，以避免与钣金快口直接接触。然而，这种传统的橡胶圈在接线过程中较软，容易脱落，难以起到保护作用。此外，该橡胶圈的通孔是一直敞开的，容易使灰尘、小虫子等进入机器内部。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种导线防割伤保护装置，有效保护导线，防止其被安装孔割伤或割破。本实用新型还提供一种配置该导线防割伤保护装置的空调机。
[0004]本实用新型的第一方面是提供一种导线防割伤保护装置，其中包含:
[0005]内环部件，轴向设置有能供导线从该内环部件中穿过的导线通道；
[0006]外环部件，通过轴向设置前端到后端贯穿的通孔，套设在所述内环部件的外面，形成所述内环部件与外环部件的组合体；所述外环部件的外侧表面卡设在电器机壳的安装孔处，将该组合体装配至安装孔。
[0007]优选地，所述内环部件包含内部为所述导线通道的筒体；所述筒体的后端设为开口，该筒体的前端设为封闭面，并在该封闭面上设有十字槽，使导线能从该十字槽处穿过所述封闭面，从而使导线从内环部件中穿过。
[0008]优选地，所述外环部件包含设有所述通孔的筒状侧壁，其套设在所述内环部件筒体外侧圆周面上设置的第一凹槽处。
[0009]优选地，所述内环部件的筒体前端设有第一法兰面，其环绕设置于所述封闭面的边缘；该筒体的后端设有第二法兰面，其环绕着筒体后端的开口 ；套设所述外环部件的第一凹槽位于所述第一法兰面与第二法兰面之间。
[0010]优选地，所述外环部件的筒状侧壁前端设有环绕着通孔的第三法兰面；
[0011]所述外环部件在第一凹槽内向前移动到最远位置时，第三法兰面的前表面抵靠着内环部件前端的第一法兰面；
[0012]所述外环部件在第一凹槽内向后移动到最远位置时，该外环部件的后端抵靠着内环部件后端的第二法兰面。
[0013]优选地，所述内环部件的第一法兰面处设置有环形的第二凹槽，使所述外环部件前端的第三法兰面能嵌入到该第二凹槽中。
[0014]优选地，所述外环部件的外侧表面设有若干个卡槽，各个卡槽的前端表面与该外环部件的第三法兰面的后表面之间存在间隙，使所述安装孔处的机壳板能嵌入到该间隙内。
[0015]优选地，所述内环部件由橡胶制成；所述外环部件由塑料制成。
[0016]本实用新型的第二个方面是提供一种空调机，空调机上开设的每个安装孔处对应设置有上述任意一项所述的导线防割伤保护装置；所述安装孔位于空调机的室内机组和/或室外机组的机壳上。
[0017]优选地，所述导线，是空调机的室内机组和/或室外机组的电源线、信号线、室内外连接线中的任意一种。
[0018]与现有技术相比，本实用新型所述空调机及导线防割伤保护装置，其优点在于:本实用新型组装内环部件和外环部件的结构，设计新颖，立体感强，体积较小，重量轻，安装方便。
[0019]本实用新型中，外环部件优选为塑料圈，其套在内环部件外起支撑及保护作用；内环部件优选为橡胶圈，对其中穿过的导线起很好保护作用。
[0020]本实用新型的内环部件一端开口，方便穿线；另一端为密封加开槽的设计，在穿线后也可有效防止灰尘、小虫等进入机器内部。
[0021]本实用新型的外环部件具有卡槽，可确保整个保护装置安装的稳固性。
[0022]本实用新型提供的空调机使用了上述的导线防割伤保护装置，能够有效保护室内外机组的电源线、信号线、连接线等部品，防止它们被机壳上钣金或者其他部品的快口割伤和割破。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型中所述内环部件的零件结构示意图；
[0024]图2是本实用新型中所述内环部件Z-Z向的剖面图；
[0025]图3是本实用新型中所述外环部件的零件结构示意图；
[0026]图4是本实用新型中所述外环部件Z-Z向的剖面图；
[0027]图5是本实用新型所述导线防割伤保护装置中内环部件与外环部件组装结构的示意图；
[0028]图6是本实用新型所述导线防割伤保护装置Z-Z向的剖面图；
[0029]图7是本实用新型所述导线防割伤保护装置与空调机连接结构的示意图。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。
[0031]如图1~图6所示，本实用新型的导线防割伤保护装置，包含内环部件10，和套在该内环部件10外面的外环部件20。外环部件20卡设在电器的安装孔处，使导线从内环部件10中设置的导线通道中穿过，由内环部件10及外环部件20对该导线进行保护。
[0032]如图1、图2所示，内环部件10大致为一圆形盖子的结构，其包含:一筒体11，所述筒体11内部构成所述导线通道，且该筒体11的后端(导线通道的后端)为开口，筒体11的前端(导线通道的前端)为封闭面12并在该封闭面12上设有十字槽13，以便导线能够从该十字槽13处穿过封闭面12，即从该内环部件10中穿过。优选地，使封闭面12处的厚度比内环部件10其他位置的厚度要薄；十字槽13处的厚度比封闭面12上其他位置的厚度要薄。
[0033]为了安装外环部件20，在所述内环部件10的筒体11外侧的圆周面设有一圈第一凹槽16，以便将所述的外环部件20套在该第一凹槽16处来与内环部件10进行适配。参见图2所示内环部件10在Z-Z向的剖面图，该内环部件10呈“工”字型，即在筒体11前端封闭面12边缘设有第一法兰面14，筒体11的后端环绕开口处设有第二法兰面15，在第一法兰面14与第二法兰面15之间的筒体11圆周面处形成所述第一凹槽16。
[0034]参见图3及图4所示外环部件20在Z-Z向的剖面图，外环部件20的主体结构呈“T”字型，包含筒状侧壁21，且设有前后端贯穿的通孔；筒状侧壁21的前端环绕通孔的位置设有第三法兰面22。
[0035]如图5、图6所示，所述外环部件20的高度与所述内环部件10的第一凹槽16 (大致为第一法兰面14到第二法兰面15)的间距相匹配(例如，外环部件20的高度等于或略小于该间距)，由该间距来限定外环部件20在第一凹槽16处前后移动的范围。
[0036]S卩，外环部件20向前移动到最远位置时，第三法兰面22的前表面221能够大致抵靠着内环部件10第一凹槽16前端的第一法兰面14。外环部件20向后移动到最远位置时，该外环部件20的后端25可以大致抵靠着内环部件10第一凹槽16后端的第二法兰面15，来防止外环部件20向后退出。
[0037]优选地，使所述内环部件10前端第一法兰面14的外径，大于后端第二法兰面15的外径；因此，安装时外环部件20的前端可以先套到