一种螺旋推进自动加料碱熔炉的制作方法

文档序号:8665157阅读:327来源:国知局
一种螺旋推进自动加料碱熔炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碱熔炉,尤其涉及一种螺旋推进自动加料碱熔炉。
【背景技术】
[0002]湿法冶金是指水溶液中提取金属及其化合物、制取某些无机材料及处理某些“三废”的过程。稀土萃取分离是一个湿法冶金过程。一般包括以下主要阶段:原料的预处理(分检、粉碎、焙烧)一浸出(酸、碱、水等)一溶液的净化一稀土元素之间、稀土与非稀土之间的萃取分离一沉淀、结晶析出化合物一烘干、煅烧。碱浸出,是通过原料与碱的反应,将其中的有价元素转化入溶(恪)液或溶(恪)澄中,通过过滤或压滤使固液分开,达到分离的目标。现有技术中多使用燃煤反射炉,在加料和倒废渣时需要人工来操作,费时费力,因此迫切需要提供一种新型的替代产品。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种螺旋推进自动加料碱熔炉,从而解决上述【背景技术】中的问题。
[0004]本【实用新型内容】是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种螺旋推进自动加料碱熔炉,包括炉体、螺旋推进给料机、操作台、搅拌调速支架,所述炉体包括不锈钢炉膛和隔热层,所述隔热层设置在不锈钢炉膛的外表面,所述炉体内设置有搅拌桨,所述炉体的上方设置有螺旋推进给料机,所述炉体的开口周边设置有搅拌调速支架,所述炉体外设置有操作台。
[0006]所述炉体外设置有液压挺推装置。
[0007]本实用新型具有如下有益效果:
[0008]本实用新型结构简单,通过螺旋推进片碱自动加料、通过自动出料,倒废渣时不需要人工来操作,通过操作台来控制温度、推进、倒料,省时省力,安全环保;采用本实用新型的工艺控制准确,电热、温控600-700°C调节自如,因其工艺温度较高,有利于碱浸出反应的进,在稀土调料回收中,因为工艺温度提尚,还使钟、镇等变价兀素直收率提尚,从而提尚生产效率,金属收率提高10%。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图;
[0010]图2为本实用新型的俯视图。
[0011]图1和图2中所示:1、炉体;2、螺旋推进给料机;3、操作台;4、隔热层;5、搅拌桨;6、不锈钢炉膛;7、搅拌调速支架。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1和图2所示,一种螺旋推进自动加料碱熔炉,包括炉体1、螺旋推进给料机2、操作台3、搅拌调速支架7,所述炉体包括不锈钢炉膛6和隔热层4,所述隔热层4设置在不锈钢炉膛6的外表面,所述炉体I内设置有搅拌桨5,所述炉体I的上方设置有螺旋推进给料机2,所述炉体I的开口周边设置有搅拌调速支架7,所述炉体I外设置有操作台3。
[0014]所述炉体I外设置有液压挺推装置。
[0015]本实用新型结构简单,通过螺旋推进片碱自动加料、通过自动出料,炉体外设置有液压挺推装置,倒废渣时不需要人工来操作,通过操作台来控制温度、推进、倒料,省时省力,安全环保;采用本实用新型的工艺控制准确,电热、温控600-700°C调节自如,因其工艺温度较高,有利于碱浸出反应的进,在稀土调料回收中,因为工艺温度提高,还使铈、铽等变价兀素直收率提尚,从而提尚生广效率,金属收率提尚10%ο
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种螺旋推进自动加料碱熔炉,其特征是:包括炉体、螺旋推进给料机、操作台、搅拌调速支架,所述炉体包括不锈钢炉膛和隔热层,所述隔热层设置在不锈钢炉膛的外表面,所述炉体内设置有搅拌桨,所述炉体的上方设置有螺旋推进给料机,所述炉体的开口周边设置有搅拌调速支架,所述炉体外设置有操作台。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋推进自动加料碱熔炉,其特征是:所述炉体外设置有液压挺推装置。
【专利摘要】一种螺旋推进自动加料碱熔炉,包括炉体、螺旋推进给料机、操作台、搅拌调速支架,所述炉体包括不锈钢炉膛和隔热层,所述隔热层设置在不锈钢炉膛的外表面,所述炉体内设置有搅拌桨,所述炉体的上方设置有螺旋推进给料机,所述炉体的开口周边设置有搅拌调速支架,所述炉体外设置有操作台。本实用新型结构简单,通过螺旋推进片碱自动加料、通过自动出料,炉体外设置有液压挺推装置,倒废渣时不需要人工来操作,通过操作台来控制温度、推进、倒料,省时省力,安全环保。
【IPC分类】F27B17-00, F27D3-00
【公开号】CN204373391
【申请号】CN201420855074
【发明人】吴泉锦, 林品光, 余剑
【申请人】汨罗市恒锋新材料有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月30日
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