一种热交换器的制造方法

文档序号:9161043阅读:142来源:国知局
一种热交换器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热交换器,具体而言涉及一种供热站用的具有保温效果的热交换器。
【背景技术】
[0002]北方冬天的时候人们常采用暖气取暖,供热公司提供热水到达供热站,在热交换器加热用户的冷水变成热水以提供给用户使用,而进入用户家的热水在暖气中发挥热度之后变成冷水又回到供热站的热交换器,而供水公司提供的热水传递热量后变成冷水继续流回供水公司,循环反复。这两个循环系统在热交换器内完成热交换。目前普遍采用的热交换器由左右金属挡板夹持换热片组成,换热片前后侧面和上下端均暴露在空气中,容易流失热量,左右两侧的金属挡板也容易导热,造成热量损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种热交换器,该热交换器具有保温功能,降低了热量散失,节约了资源。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
[0005]—种热交换器,包括左挡板和右挡板,在左挡板和右挡板之间安有换热片,右挡板上留有管路孔与换热片相连通,左右挡板通过连接杆相连,其特征在于,所述左挡板和右挡板均由金属层和保温层组成,所述左挡板一侧铰接有后罩板,右挡板一侧铰接有前罩板,在所述左挡板和右挡板顶部上安有V形盖板,底部安有隔热板。
[0006]优选的,在所述左挡板和右挡板底部内侧安有滑槽,所述隔热板安装在所述滑槽内,在左挡板和右挡板顶部内侧均设有V形支撑条,所述V形盖板安装在V形支撑条上。
[0007]上述技术方案中,左挡板和右挡板在原有金属层的基础上复合了保温层,保温效果更好,后罩板和前罩板通过合页分别铰接在左挡板和右挡板一侧,当使用该换热器时,将前罩板和后罩板闭合起来封住换热片,有限阻挡了热量散失,左挡板和右挡板顶部安有V形盖板,底部安有隔热板,从而构成一个封闭的体系,防止热量大量流失,节约了能源。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型右前视角立体结构示意图。
[0009]图2为本实用新型左前视角立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图,对本实用新型做进一步说明:
[0011]如图1和图2所示,左挡板I和右挡板2之间安有换热片3,右挡板上留有四个管路孔9与换热片连通,两个管路孔与供热公司提供的热水进水和冷却后的出水管路连接,两个管路孔与用户冷水进水和加热后的出水管路连接。左右挡板两侧边缘上留有连接杆孔,其上插入连接杆4并经螺母紧固相连。左挡板I和右挡板2均由金属层和保温层组成,左挡板I 一侧通过合页铰接有后罩板5,右挡板2 —侧通过合页铰接有前罩板6,当使用该热交换器时,前罩板6和后罩板5闭合封住换热片3,不会让换热片暴露在空气中,左挡板I和右挡板2顶部上安有V形盖板7,底部安有隔热板8,这样整个热交换器外部都有一层保温层,不易使热量散失到空气中,节约了资源。本实用新型的一个实施例中,左挡板I和右挡板2底部内侧安有滑槽(图中未示出),隔热板8安装在滑槽内,左挡板和右挡板顶部内侧均设有V形支撑条(图中未示出),V形盖板7盖到V形支撑条上,使V形盖板的安装更加方便和稳固。
[0012]本实施例只是对本实用新型构思和实现的一个说明,并非对其进行限制,在本实用新型构思下,未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。
【主权项】
1.一种热交换器,包括左挡板和右挡板,在左挡板和右挡板之间安有换热片,右挡板上留有管路孔与换热片相连通,左挡板和右挡板通过连接杆相连,其特征在于,所述左挡板和右挡板均由金属层和保温层组成,所述左挡板一侧铰接有后罩板,右挡板一侧铰接有前罩板,在所述左挡板和右挡板顶部上安有V形盖板,底部安有隔热板。2.如权利要求1所述的热交换器,其特征在于,在所述左挡板和右挡板底部内侧安有滑槽,所述隔热板安装在所述滑槽内,在左挡板和右挡板顶部内侧均设有V形支撑条,所述V形盖板安装在V形支撑条上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热交换器,左挡板和右挡板均由金属层和保温层组成,左挡板一侧铰接有后罩板,右挡板一侧铰接有前罩板,左挡板和右挡板顶部上安有V形盖板,底部安有隔热板,将前后罩板闭合起来封住换热片,形成一个封闭体系,保温效果明显,不易散失热量,节约能源。
【IPC分类】F24D19/00, F28F9/00
【公开号】CN204830152
【申请号】CN201520621537
【发明人】芦苇
【申请人】大唐保定供热有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月18日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1