铝屑熔解效率提升装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝肩回收再利用领域，尤其是涉及一种铝肩溶解效率提升装置。
【背景技术】
[0002]铝肩熔解一般有两种方法；一种是通过燃气加热，一种是电加热。但是，现有铝削形状主要是机加工碎片车削、钻削余料，这些物料都是典型的具有很高的表面积/重量比，使用燃气加热的情况下，烧损巨大，一般烧损都会超过25%;使用电加热可以极大程度的减少烧损，但是电加热的成本及效率是制约瓶颈，一般情况下每熔解一顿铝水要耗用电量550KW以及4个小时的熔解时间，极大的制约了铝肩回收再利用效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种铝肩熔解效率提升装置，以降低铝肩烧损、保证铝肩溶解效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案:一种铝肩熔解效率提升装置，包括第一渣井、溶解炉、搅拌栗和第二渣井，所述第一渣井和第二渣井通过至少两个连通口相连通，且两者内均具有铝液；所述溶解炉和搅拌栗均位于所述第一渣井内，且所述溶解炉与第一渣井相连通，所述搅拌栗搅拌第一渣井内的铝液使其进入所述溶解炉内呈漩涡状，所述溶解炉上具有一进料口，待溶解的铝肩通过进料口进入到溶解炉内，并在漩涡状铝液的作用下溶解。
[0005]优选地，还包括自动给料装置，所述自动给料装置通过一输送管道与所述溶解炉上的进料口相连通，用于向溶解炉内连续供料，保证铝肩溶解过程的连续性。所述自动给料装置可选用输送带给料装置。
[0006]优选地，所述溶解炉上设置有供铝液循环输入、输出的进液口和出液口。
[0007]本实用新型利用燃气的热量对铝肩间接加热，通过搅拌栗使渣井内的铝水流动，流动过程中产生的漩涡将铝肩熔化，熔化后形成的铝液循环再进入到渣井内进行再利用。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1、利用燃气的热量间接加热，降低用电成本并减少铝肩烧损率。
[0010]2、连续性熔解，保证铝肩熔解的效率。
[0011]3、自动给料方式，提高输料效率，并降低人工成本。
[0012]4、温度可控，保证熔解的效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型铝肩熔解效率提升装置的结构示意图。
[0014]附图标记:1、第一渣井，2、搅拌栗，3、溶解炉，4、第二渣井，5、左边连通口，6、进液口，7、出液口，8、输送管道。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0016]如图1所示，本实用新型所揭示的一种铝肩熔解效率提升装置，包括第一渣井1、搅拌栗2、溶解炉3、第二渣井4和自动给料装置(图未示)，第一渣井1和第二渣井4内预先盛装有具有一定温度的铝液，第一渣井1通过图1中的两个连通口与第二渣井4相连通，第一渣井1内的铝液通过左边的连通口 5进入到第二渣井4内，在第二渣井4内按照图1中第二渣井4内的箭头所指的方向流动，并通过右边的连通口(图未示)循环再进入到第一渣井1内。图中箭头表示铝液的流动方向。
[0017]搅拌栗2和溶解炉3均位于第一渣井1内，且两者下端均浸入在铝液内。搅拌栗2在动力作用下对第一渣井1内的铝液进行搅拌，使铝液呈流动状态，流动过程中产生漩涡。溶解炉3靠近其底端的炉壁上设置有相对的进液口 6和进液口 7，进液口 6靠近搅拌栗2，流动的铝液从进液口 6进入到溶解炉3内，进入到溶解炉3内的铝液呈漩涡状。
[0018]溶解炉3上具有一进料口 7，自动给料装置通过一输送管道8与溶解炉3上的进料口相连通，用于向溶解炉3内连续供料。自动给料装置可采用输送带给料装置，输送带给料装置以一定的速度将铝肩送入溶解炉3。
[0019]进入溶解炉3内的铝肩在漩涡状铝液的温度作用下溶化成铝液，并随溶解炉3内的铝液从进液口 7进入到第一渣井1内，按照图1中箭头所指的方向依次经第一渣井1、左边连通口 5、第二渣井4、右边连通口、搅拌栗2和溶解炉3循环再利用。
[0020]本实用新型可实现快速的熔解效率，最大可达到每小时2T的熔解速度，并减少了铝肩在熔化过程中的烧损。
[0021]本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种铝肩熔解效率提升装置，其特征在于:包括第一渣井、溶解炉、搅拌栗和第二渣井，所述第一渣井和第二渣井通过至少两个连通口相连通，且两者内均具有铝液；所述溶解炉和搅拌栗均位于所述第一渣井内，且所述溶解炉与第一渣井相连通，所述搅拌栗搅拌第一渣井内的铝液使其进入所述溶解炉内呈漩涡状，所述溶解炉上具有一进料口，待溶解的铝肩通过进料口进入到溶解炉内，并在漩涡状铝液的作用下溶解。2.根据权利要求1所述的铝肩熔解效率提升装置，其特征在于，还包括自动给料装置，所述自动给料装置通过一输送管道与所述溶解炉上的进料口相连通。3.根据权利要求2所述的铝肩熔解效率提升装置，其特征在于，所述自动给料装置为输送带给料装置。4.根据权利要求1所述的铝肩熔解效率提升装置，其特征在于，所述溶解炉上设置有供招液循环输入、输出的进液口和出液口。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种铝屑熔解效率提升装置，包括第一渣井、溶解炉、搅拌泵和第二渣井，所述第一渣井和第二渣井通过至少两个连通口相连通，且两者内均具有铝液；所述溶解炉和搅拌泵均位于所述第一渣井内，且所述溶解炉与第一渣井相连通，所述搅拌泵搅拌第一渣井内的铝液使其进入所述溶解炉内呈漩涡状，所述溶解炉上具有一进料口，待溶解的铝屑通过进料口进入到溶解炉内，并在漩涡状铝液的作用下溶化成铝液进行循环再利用。本实用新型可大大提高铝屑的熔解效率，并减少了铝屑在熔化过程中的烧损。
【IPC分类】F27B14/08, F27B14/00, F27D27/00
【公开号】CN205048969
【申请号】CN201520674433
【发明人】郭顺伟
【申请人】盛旺汽车零部件（昆山）有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月2日