电磁加热反应釜回转窑智能控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿石选矿设备的技术领域，尤其涉及难选金矿和铁矿的选矿设备，用于打开金包裹，提高回收率，具体的讲涉及电磁加热反应釜回转窑智能控制系统。
【背景技术】
[0002]回转窑主要应用于矿山，可以对矿粉进行初步加工，提高矿物精度，尤其是金矿或铁矿，以铁矿为例，铁矿具体有很多种，主要的两种就是磁铁矿(Fe304)和赤铁矿(Fe203)，后者又俗称为红矿。我国铁矿一般是贫矿，品位在30左右，一般都需要进行选矿。低品位的赤铁矿选矿工艺复杂，不易实现。因此，我国的选矿大部分选的是磁铁矿，是物理选矿，技术上容易实现。为了增加选矿效率，在筛选磁铁矿之前，对矿石进行处理，将矿石中的杂质铁元素高温氧化成Fe304，然后再选矿，能提高铁元素的回收率。对杂质铁元素高温氧化的装置就是反应釜。反应釜具有以下优点:1、加热快，2、加热温度准确，温度可达到1300°C，3、环保无噪音。反应釜可以物理反应也可以化学反应，尤其适用于矿山的矿石处理，具有脱硫、脱硝、脱砷等功能，由于其加热温度高，还可以用于冶金、制药、烘干茶叶等，用途广泛。要对杂质铁元素加热，需要高温对矿料加热，还需要对加热温度进行监视控制，加热线圈、齿轮链条滚轮摩擦处的降温控制等均需设计。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种能对回转窑进行全面监控的电磁加热反应釜回转窑智能控制系统。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0005 ]电磁加热反应釜回转窑智能控制系统，包括窑体，窑体从前至后依次包括进料部、加热部和出料部，其中:加热部内设有前后贯通的料筒，矿料从进料部进入，经加热部处理后从出料部流出，反应釜回转窑还包括冷却管、电磁加热线圈以及变压器，电磁加热线圈绕在料筒上为料筒加热，变压器与电磁加热线圈连接，冷却管为反应釜回转窑充入冷却水，反应釜回转窑还包括中控装置，中控装置与进料部的进料管电机、冷却管的冷却水管电磁阀门、加热部的料筒电机、变压器以及设在加热部上的温度监控器连接，并控制上述结构的运作，中控装置连接有集成面板和显示器，用于输入和显示信息。
[0006]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括:
[0007]上述的中控装置为PLC。
[0008]上述的加热部分成三段，每段均设置各自的电磁加热线圈、温度监控器以及变压器，这三段加热部结构共用同一个料筒。
[0009]上述的中控装置、集成面板和显示器集成安装在集成箱中，集成箱放置在电磁加热反应釜回转窑附近。
[0010]上述的集成箱中设置有总电路开关，总电路开关能开闭电磁加热反应釜回转窑总电源。
[0011]上述的窑体下方设置支架，窑体放置在支架上，冷却管在支架的下部。
[0012]上述的进料部和出料部均可滑动地设置在支架上。
[0013]本实用新型的电磁加热反应釜回转窑智能控制系统，设置了中控装置，中控装置与进料部的进料管电机、冷却管的冷却水管电磁阀门、加热部的料筒电机、变压器以及设在加热部上的温度监控器连接，同时，它还可以控制上述结构的运作，如开停进料管电机、控制进料管电机的转速、开关冷却水管电磁阀门、开停料筒电机、控制料筒电机的转速、改变变压器的变压范围，进而调节电磁加热线圈功率、从温度监控器获得料筒内温度，从而获得调节电磁加热线圈功率所必须的温度信息等。中控装置还连接集成面板和显示器，集成面板用于输入各种指令，显示器则将各种信息显示出来，方便操作人员操作。整个中控装置集成在一个控制箱中，放置在反应釜回转窑附近，方便操作。本实用新型特别适合应用在选金矿上。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构不意图；
[0015]图2是中控装置的连接框图；
[0016]图3是料筒的轴向剖视图。
[0017]附图标记为:窑体1、进料部2、进料管电机21、加热部3、料筒电机31、温度监控器32、出料部4、料筒5、冷却管6、冷却水管电磁阀门61、电磁加热线圈7、变压器8、中控装置9、集成面板91、显示器92。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0019]本实用新型的电磁加热反应釜回转窑智能控制系统，包括窑体1，窑体1从前至后依次包括进料部2、加热部3和出料部4，其中:加热部3内设有前后贯通的料筒5，矿料从进料部2进入，经加热部3处理后从出料部4流出，反应釜回转窑还包括冷却管6、电磁加热线圈7以及变压器8，电磁加热线圈7绕在料筒5上为料筒5加热，变压器8与电磁加热线圈7连接，冷却管6为反应釜回转窑充入冷却水，反应釜回转窑还包括中控装置9，中控装置9与进料部2的进料管电机21、冷却管6的冷却水管电磁阀门61、加热部3的料筒电机31、变压器8以及设在加热部3上的温度监控器32连接，并控制上述结构的运作，中控装置9连接有集成面板91和显示器92，用于输入和显示信息。
[0020]实施例中，中控装置9为PLC。
[0021]实施例中，加热部3分成三段，每段均设置各自的电磁加热线圈7、温度监控器32以及变压器8，这三段加热部结构共用同一个料筒5。
[0022]实施例中，中控装置9、集成面板91和显示器92集成安装在集成箱中，集成箱放置在电磁加热反应釜回转窑附近。
[0023]实施例中，集成箱中设置有总电路开关，总电路开关能开闭电磁加热反应釜回转窑总电源。
[0024]实施例中，窑体1下方设置支架，窑体1放置在支架上，冷却管6在支架的下部。
[0025]实施例中，进料部2和出料部4均可滑动地设置在支架上。
[0026]本实用新型的中控装置9，中控装置9与进料管电机21、冷却水管电磁阀门61、料筒电机31、变压器8以及温度监控器32连接，同时，它还可以控制上述结构的运作，如开停进料管电机21、控制进料管电机21的转速、开关冷却水管电磁阀门61、开停料筒电机31、控制料筒电机31的转速、改变变压器8的变压范围，进而调节电磁加热线圈7功率、从温度监控器32获得料筒5内温度，从而获得调节电磁加热线圈7功率所必须的温度信息等。中控装置9还连接集成面板91和显示器92，集成面板91用于输入各种指令，显示器92则将各种信息显示出来，方便操作人员操作。整个中控装置9集成在一个控制箱中，放置在反应釜回转窑附近，方便操作。本实用新型特别适合应用在选金矿上。
[0027]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.电磁加热反应釜回转窑智能控制系统，包括窑体(1)，所述的窑体(1)从前至后依次包括进料部(2)、加热部(3)和出料部(4)，其特征是:所述的加热部(3)内设有前后贯通的料筒(5)，矿料从进料部(2)进入，经加热部(3)处理后从出料部(4)流出，反应釜回转窑还包括冷却管(6)、电磁加热线圈(7)以及变压器(8)，所述的电磁加热线圈(7)绕在料筒(5)上为料筒(5)加热，所述的变压器(8)与电磁加热线圈(7)连接，所述的冷却管(6)为反应釜回转窑充入冷却水，反应釜回转窑还包括中控装置(9)，所述的中控装置(9)与进料部(2)的进料管电机(21)、冷却管(6)的冷却水管电磁阀门(61)、加热部(3)的料筒电机(31)、变压器(8)以及设在加热部(3)上的温度监控器(32)连接，并控制上述结构的运作，所述的中控装置(9)连接有集成面板(91)和显示器(92)，用于输入和显示信息。2.根据权利要求1所述的电磁加热反应釜回转窑智能控制系统，其特征是:所述的中控装置(9)为PLC。3.根据权利要求2所述的电磁加热反应釜回转窑智能控制系统，其特征是:所述的加热部(3)分成三段，每段均设置各自的电磁加热线圈(7)、温度监控器(32)以及变压器(8)，这三段加热部结构共用同一个料筒(5)。4.根据权利要求3所述的电磁加热反应釜回转窑智能控制系统，其特征是:所述的中控装置(9)、集成面板(91)和显示器(92)集成安装在集成箱中，所述的集成箱放置在电磁加热反应釜回转窑附近。5.根据权利要求4所述的电磁加热反应釜回转窑智能控制系统，其特征是:所述的集成箱中设置有总电路开关，所述的总电路开关能开闭电磁加热反应釜回转窑总电源。6.根据权利要求5所述的电磁加热反应釜回转窑智能控制系统，其特征是:所述的窑体(1)下方设置支架，所述的窑体(1)放置在支架上，所述的冷却管(6)在支架的下部。7.根据权利要求6所述的电磁加热反应釜回转窑智能控制系统，其特征是:所述的进料部(2)和出料部(4)均可滑动地设置在支架上。
【专利摘要】本实用新型公开了电磁加热反应釜回转窑智能控制系统，包括窑体，窑体从前至后依次包括进料部、加热部和出料部，其中：加热部内设有前后贯通的料筒，矿料从进料部进入，经加热部处理后从出料部流出，反应釜回转窑还包括冷却管、电磁加热线圈以及变压器，电磁加热线圈绕在料筒上为料筒加热，变压器与电磁加热线圈连接，冷却管为反应釜回转窑充入冷却水，反应釜回转窑还包括中控装置，中控装置与进料部的进料管电机、冷却管的冷却水管电磁阀门、加热部的料筒电机、变压器以及设在加热部上的温度监控器连接，并控制上述结构的运作，中控装置连接有集成面板和显示器，用于输入和显示信息。
【IPC分类】F27B7/42, F27B7/34, F27B7/02, F27B7/10, F27B7/38
【公开号】CN205119781
【申请号】CN201520753811
【发明人】潘正顺
【申请人】安徽冠华黄金科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月28日