所述导向部312位于所述齿纹部311和所述安装部313之间。所述齿纹部 311上沿其长度方向设置有用于驱动柜机门体100的驱动齿。所述导向部312用于限制所述 柜机驱动齿条310的运动轨迹;所述安装部313用于与所述柜机门体100连接。
[0040] 具体地，本实施例中，齿纹部311包括长条形的弧形板，在长条形板朝向驱动齿轮 330-侧的板面上设置有驱动齿，驱动齿沿长条形板的长度方向排列。驱动齿为直齿或者斜 齿，设置驱动齿的板面为凹弧面。长条形板的凸弧面与导向部312连接，导向部312的形式可 以有很多，如齿条导向、导向柱3121和导槽配合导向等。安装部313设置在导向部312与齿纹 部311相对的一侧。安装部313用于与柜机门体100连接，连接的方式有很多，可以通过螺纹 连接，卡扣连接，挂扣连接等，其连接目的在于使柜机驱动齿条310与柜机门体100连接后没 有相对运动。柜机门体100对应柜机壳体200上的出风口 210设置，出风口210中设置有出风 框，柜机门体100关闭后，出风框被柜机门体100和柜机壳体200所围成的空间收容。本实施 例中的柜机包括单贯流柜机、双贯流柜机、轴流柜机等。
[0041] 本实施例中，通过将齿纹部311、导向部312以及安装部313-体设置，使得驱动齿 被齿条或齿轮驱动后，在导向部312的作用下，柜机门体100与安装部313同步运动，由于齿 纹部311、导向部312以及安装部313-体设置，在上述传动过程中，三者之间不存在相对运 动，从而减少了零部件之间的碰撞和摩擦，从而减少了零部件之间由于碰撞和摩擦而产生 的噪音，从而有利于用户更好的使用空调柜机。
[0042] 进一步地，参照图5,在上述实施例的基础上，所述齿纹部311包括长条形弧形板， 所述驱动齿均匀的排列在所述齿纹部311背离所述安装部313的板面上。柜机门体100的转 动方向与齿条的长度方向相同。所述导向部312包括若干导向柱3121和设置于若干所述导 向柱3121之间的连接筋3122,所述导向柱3121的长度方向与所述驱动齿的排列方向相互垂 直设置。
[0043] 具体地，本实施例中，导向柱3121为圆柱形柱体，导向柱3121的长度方向与齿纹部 311的弧形板的宽度方向相同，若干导向柱3121沿弧形板的长度方向排列，若干导向柱3121 平行设置。导向柱3121安装在导槽内，导向柱3121的运动受到导槽的限制。连接筋3122可以 为板状件，也可以为长条形棱台，连接筋3122将导向柱3121固定连接在一起。连接筋3122还 可用于将导向柱3121与齿纹部311、安装部313连接在一起，当然，在一些实施例中，还可以 通过设置基板315,齿纹部311、导向部312以及安装部313均可设置在基板315的板面上。
[0044] 本实施例中，通过将导向部312设置为导向柱3121和连接筋3122,并将导向柱3121 沿驱动齿的排列方向排列，使得柜机驱动齿条310的运动更加协调、稳定。
[0045] 进一步地，在上述实施例的基础上，参照图5,所述安装部313包括与所述柜机门体 100配合的悬挂凸台，所述悬挂凸台上形成有限位齿，所述限位齿用于限制所述柜机门体 100与所述限位台之间的相对运动。悬挂凸台的延伸方向与导向柱3121的长度方向相同。限 位齿的形状可以为多种，可以为锥状、柱状，并不限定于齿轮中齿的形状。本实施例中，通过 在悬挂凸台上设置限位齿，使得门体悬挂在悬挂凸台后，不与悬挂凸台发生相对运动，从而 避免了悬挂凸台与门体之间的相互碰撞，减少了噪音的产生；同时，通过将柜机门体100悬 挂于悬挂凸台上，使得柜机门体100的安装和拆卸变得非得方便，有利于柜机门体100的更 换和维护。
[0046]参照图4至图6，图6为本实用新型门体驱动装置300另一实施例的结构示意图。本 实用新型进一步公开一种门体驱动装置300,包括柜机驱动齿条310、驱动座350、驱动电机 320以及驱动齿轮330。所述驱动座350包括底板，所述底板上设置有电机安装位352,所述驱 动电机320安装于所述电机安装位352内，且所述驱动电机320的转轴与所述驱动齿轮330的 轴孔配合，所述驱动齿轮330与所述柜机驱动齿条310连接。所述驱动座350上对应所述柜机 驱动齿条310的导向部312开设有第一导向槽351，所述导向部312设置于所述第一导向槽 351 内。
[0047]具体地，本实施例中，驱动齿轮330的周边设置有与驱动齿配合的齿，驱动齿轮330 与柜机驱动齿条310的啮合。驱动电机320的转动轴的长度方向与驱动齿轮330的转动平面 垂直，与齿纹部311的延伸方向垂直。底板为半月形板，具有弧形边缘，第一导向槽351开设 在底板板面上靠近弧形边缘一侧。第一导向槽351呈弧形设置，第一导向槽351的弧线形状 与柜机门体1 〇〇横向截面的形状相同，即第一导向槽351的曲率与柜机门体100的曲率相同， 以使柜机门体1 〇〇在圆周上运动即可，避免柜机门体1 〇〇自身的转动，从而使得柜机门体100 的运动更加稳定可靠。导向柱3121延伸至第一导向槽351内，且沿第一导向槽351移动。驱动 电机320通过电机转轴将动能传递至驱动齿轮330,驱动齿轮330通过柜机驱动齿条310驱动 柜机门体100,柜机门体100随着柜机驱动齿条310的转动而运动。
[0048]该柜机驱动齿条310的具体结构参照上述实施例，由于本门体驱动装置300采用了 上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益 效果，在此不再一一赘述。
[0049] 进一步地，在上述实施例的基础上，参照图4至图6,所述门体驱动装置300还包括 传动齿轮340,所述传动齿轮340安装于所述底板上，所述传动齿轮340同时与所述柜机驱动 齿条310和所述驱动齿轮330啮合。
[0050]具体地，本实施例中，在驱动齿轮330和柜机驱动齿条310之间设置有传动齿轮 340,传动齿轮340同时与驱动齿轮330和柜机驱动齿条310啮合，将驱动齿轮330的动力传递 至柜机驱动齿条310。通过传动齿轮340的设置，可以使驱动齿轮330和柜机驱动齿条310之 间的传动比多样化，使得门体可以得到更加合适的转动速度。另外，通过传动齿轮340的设 置，使得主动齿轮和柜机驱动齿条310之间相对位置关系更加灵活，有利于对驱动装置300 内部结构的设置，有利于更加合理的利用内部空间。
[0051 ] 进一步地，在上述实施例的基础上，参照图4，所述门体驱动装置300还包括驱动顶 盖360,所述驱动顶盖360上开设有与所述第一导向槽351对应的第二导向槽361，所述导向 部312同时安装于所述第一导向槽351和第二导向槽361内。所述驱动齿轮330位于所述驱动 顶盖360和所述驱动座350扣合所形成的空间内。
[0052] 具体地，本实施例中，驱动顶盖360的形状与驱动座350的形状适配，驱动顶盖360 与驱动座350连接后形成收容空间，以将主动齿轮、传动齿轮340和柜机驱动齿条310均收容 于其中。导向柱3121远离驱动座350的一端收容于第二导向槽361内，为了使导向柱3121可 以平稳的第一导向槽351和第二导向槽361内同时移动，第二导向槽361的形状和尺寸与所 述第一导向槽351的形状和尺寸相同，且第二导向槽361对应第一导向槽351设置。
[0053]本实施例中，通过驱动顶盖360的设置，使得主动齿轮、传动齿轮340和柜机驱动齿 条310被包围保护，使得外界的杂物和干扰难于影响到三者之间的传动，从而使得三者的传 动稳定可靠，有利于柜机门体100的稳定转动。
[0054] 进一步地，在上述实施例的基础上，参照图4,所述驱动电机320和驱动齿轮330的 数量均为两个，所述门体驱动装置300还包括与所述柜机驱动齿条310镜像对称的镜像齿条 370。两组所述驱动齿轮330和驱动电机320分别对应所述柜机驱动齿条310和镜像齿条370 安装在所述驱动座350上，以驱动两扇柜机门体100。
[0055]具体地，本实施例中，柜机为双门柜机，柜机包括两扇柜机门体100，每扇柜