专利名称：蒸发器冷凝器两用立式罐式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热器，尤其涉及一种该换热器管路结构。
背景技术：
目前市场上立式罐式高效换热器，这种热交换器的优点一、体积比较小，分为外 壁和内壁，中间是装满铜管，铜管在特殊工艺加工下，变得更加紧凑，间隙小。而且简化机体 安装结构，节省生产工序，减轻售后维修难度。二、在高压系统，排气温度方面，此换热器全 面旋转向下淋射，内置高压储液器(内壁中间部分，可降低系统结构成本)达到系统无压 抑，确保回油畅顺，加强排气吸热效果。水路方面，采用加厚高效管，大口径水路设计，确保 水流畅通，加强管道抗磨、耐腐蚀影响，使能效比有效提高。 其具体结构如图1所示外壳体1，内壳体2 (底部开有回气孔)，出气管3，上水口 4，进气管5，下水口 6，换热铜管7(绕在空间I内，图中空间II是内壳体的空间)，底部回 气孔8 ;虽然该立式高效罐式换热器具有以上优点，但是缺点也非常明显，其只能作为冷凝 器，冷媒只能从5进气管进入，从3出气管出去，这样才能保证系统的回油，如果反向，冷媒 从3出气管进入，从5进气管出去，就会在罐内存油，导致系统不稳定，甚至可能引起压縮机 缺油烧毁。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种蒸发器冷凝器两用立式罐式换热 器，旨在解决上述的问题。 为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的 本实用新型包括一个外壳体；在外壳体上的侧下旁安置下水口，一个上水口安
置在外壳体上的侧上旁，换热铜管绕在外壳体内侧和内壳体外侧之间的空间I内；还包括
在外壳体内的、底部开有回油孔、顶部开回气孔的内壳体；一个进气管安置在内壳体的底
部，与内壳体的空间II相连，一个出气管安置在外壳体的侧下方，与外壳体内侧和内壳体
外侧之间的空间I相连。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是使得高效罐扩大了应用的范围，可以 有效的节约材料；保证了机组的安全性，延长了机器的寿命；确保了机组的回油，使系统内 的存油减少，提高换热效率。
图1是现有技术中立式罐式高效换热器结构图； 图2是本实用新型结构图； 图3是本实用新型作为蒸发器冷凝器两用的原理图；图中A代表蒸发器流向，另
一煎头代表冷凝器流向。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述 由图2可见本实用新型包括一个外壳体20 ;在外壳体20上的侧下旁安置下水
口 60，一个上水口 80安置在外壳体20上的侧上旁，换热铜管90绕在外壳体20内侧和内壳 体30外侧之间的空间I内；还包括在外壳体20内的、底部开有回油孔40、顶部开回气孔 10的内壳体30 ;—个进气管50安置在内壳体30的底部，与内壳体30的空间11相连， 一个 出气管70安置在外壳体20的侧下方，与外壳体20内侧和内壳体30外侧之间的空间I相 连。 本实用新型作为冷凝器，冷媒从进气管进入，从出气管出去，反向，冷媒从出气管 进入，从进气管出去，此时，在内壳体的底部由于新增加的回油孔就起到了决定性作用，可 以使内部和外部连通，使存油可以向低压侧流动，回到压縮机，保证了机组的安全性。(如图 3所示) 要使得机组能够安全的运行，就要确保压縮机能够得到充分的润滑。机组在运行 的过程中，除压縮机以外其它部件不能存油。本实用新型就是通过总结实际操作的经验，经 过改进结构，使得更改后的高效罐在热泵机组的应用时，作为冷凝器和蒸发器都不会有存 油，润滑油都能够顺利的回到压縮机，确保整个系统的安全。
权利要求一种蒸发器冷凝器两用立式罐式换热器，包括一个外壳体；在外壳体上的侧下旁安置下水口，一个上水口安置在外壳体上的侧上旁，换热铜管绕在外壳体内侧和内壳体外侧之间的空间I内；其特征在于还包括在外壳体内的、底部开有回油孔、顶部开回气孔的内壳体；一个进气管安置在内壳体的底部，与内壳体的空间II相连，一个出气管安置在外壳体的侧下方，与外壳体内侧和内壳体外侧之间的空间I相连。
专利摘要本实用新型涉及一种蒸发器冷凝器两用立式罐式换热器，包括一个外壳体；在外壳体上的侧下旁安置下水口，一个上水口安置在外壳体上的侧上旁，换热铜管绕在外壳体内侧和内壳体外侧之间的空间I内；还包括在外壳体内的、底部开有回油孔、顶部开回气孔的内壳体；一个进气管安置在内壳体的底部，与内壳体的空间II相连，一个出气管安置在外壳体的侧下方，与外壳体内侧和内壳体外侧之间的空间I相连；本实用新型的有益效果是使得高效罐扩大了应用的范围，可以有效的节约材料；保证了机组的安全性，延长了机器的寿命；确保了机组的回油，使系统内的存油减少，提高换热效率。
文档编号F25B39/00GK201436519SQ20092007189
公开日2010年4月7日 申请日期2009年5月8日 优先权日2009年5月8日
发明者吴君侃, 王捷 申请人:上海瀚艺冷冻机械有限公司