专利名称：冷藏库的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种节能效果高的冷藏库的结构。
背景技术：
图15是现有冷藏库的冷冻室的基本结构的截面图。如图15所示，在门11的内面的端部跨越全周设置有衬垫12，构成于形成衬垫12 的承受面的分隔体13前表面的金属制的抵接部件14与衬垫12紧贴从而防止冷气漏到外部。将由设置于主体的背部的冷却器15生成的冷气通过风扇16从冷冻室25背面的排出口 17吹出到箱内，冷却所收纳的食品类。而且，冷却食品类的冷气，如箭头所示，进行如下循环直至收纳盒18、19的前方上部，通过门11的内壁和收纳盒18、19的前表面的空间，进一步通过收纳盒19的底面和贮藏室底壁的空间从返回管道(return duct) 21回到冷却器15。另外，为了利用到达收纳盒18的前方上部的冷气来冷却冷冻室25与上部贮藏室 22的分隔体13前表面，防止因内外的温度差而在分隔体13前表面结露，配置有散热管23。 由于该散热管23利用制冷循环(未图示)中的高温制冷剂管，利用其热量加热分隔体13 前表面至高温，所以在防止结露的另一面，会加热冷冻室12的前部上方空气，从而降低冷却效率。为了防止这种情况，提案有在分隔体13附近的收纳盒18的上方空间部分设置双点划线所示的密封部件M，遮蔽流向衬垫12侧的冷气流的机构。(例如，参照专利文献1)。先行技术文献专利文献专利文献1 日本特开平10-96584号公报
发明内容
发明要解决的课题但是，在上述现有结构中，为了防止贮藏室内的冷气因与加热后的金属制的抵接部件进行热交换而被加热，而在分隔体设置密封部件与收纳盒抵接来遮蔽流向金属制的抵接部件的冷气流，但是在因密封部件的老化等而使密封性恶化的情况下，变得不能遮蔽冷气，会与高温的金属制的抵接部件进行热交换而使冷气加热，存在冷却效率降低的问题。而且，存在因追加密封部件引起的成本和组装工时增加的问题。用于解决课题的方法为了解决上述现有课题，本发明的冷藏库的特征在于，包括具有隔热性能的主箱体；将上述主箱体上下隔开以形成温度域不同的贮藏室的分隔体；使由上述分隔体划分的贮藏室的开口部能够分别开关的门；和由抑制至少向一个上述贮藏室内的热侵入的分隔体的构造形成的抑制部。
发明效果本发明能够提供一种冷藏库，其通过由将主箱体上下隔开的分隔体的构造而形成的抑制部，抑制来自外部的热侵入、贮藏室间的热交换，提高冷却效率，降低耗电量。
图1是本发明的实施方式1的冷藏库的纵截面图。图2是本发明的实施方式1的冷藏库的冷冻室截面图。图3A是本发明的实施方式1的冷藏库的主要部分放大截面图。图;3B是本发明的实施方式1的冷藏库的主要部分放大截面图。图4是本发明的实施方式1的冷藏库的分隔体放大图。图5是本发明的实施方式1的冷藏库的分隔体分解图。图6是本发明的实施方式1的冷藏库的截面详图。图7是本发明的实施方式1的冷藏库的分隔体分解图。图8是本发明的实施方式1的冷藏库的上分隔板详图。图9是本发明的实施方式1的冷藏库的下分隔板详图。图10是本发明的实施方式2的冷藏库的主要部分放大截面图。图11是本发明的实施方式3的冷藏库的主要部分放大截面图。图12是本发明的实施方式4的冷藏库的截面放大图。图13是本发明的实施方式4的冷藏库的立体图。图14是本发明的实施方式5的冷藏库的截面放大图。图15是本发明的实施方式6的冷藏库的主要部分放大截面图。图16是本发明的实施方式6的冷藏库的主要部分分解图。图17是本发明的实施方式7的冷藏库的主要部分放大截面图。图18是现有冷藏库的冷冻室截面图。
具体实施例方式第一发明的特征在于，包括具有隔热性能的主箱体；将上述主箱体上下隔开以形成温度带不同的贮藏室的分隔体；使由上述分隔体划分的贮藏室的开口部能够分别开关的门；和由抑制至少向一个上述贮藏室内的热侵入的分隔体的构造形成的抑制部。由此，能够提供能够抑制来自箱外的热侵入和不同的温度域的贮藏室间的热交换，且降低了耗电量的冷藏库。也可以还具有金属制的抵接部件，其配置于上述分隔体的门侧前表面；衬垫，其配置于上述抵接部件与上述门之间，提高上述贮藏室的密闭性，上述抑制部配置于上述抵接部件的上方和下方中的至少一方。由此，能够提供能够抑制从与外部空气接触的上述金属制的抵接部件向箱内的热侵入，且降低了耗电量的冷藏库。另外，上述抑制部的箱外侧的形状可以是长方形。由此，能够抑制因构成空间的分隔体的前表面部相对于周边结构显眼而引起的开门时整体外观品质的降低。
另外，上述分隔体可以具有上隔板、下隔板和在上下方向上固定上述上隔板和下隔板的上下嵌合部。由此，能够确保构成空间的部件的组装后的上下嵌合，能够实现确保隔热性能和提高外观品质。另外，上述分隔体可以具有上隔板、下隔板和在前后方向上固定上述上隔板和下隔板的前后嵌合部。由此，能够确保构成空间的部件的组装后的前后嵌合，能够实现确保隔热性能和提高外观品质。另外，上述抑制部可以通过填充在内部具有发泡隔热材料。由此，能够提供具有节能效果高的抑制部的冷藏库。另外，上述分隔体可以具有连通内部空间与外部的气孔。由此，由于确保了流入到上述空间的发泡隔热材料的流动性，所以能够向空间内整体确实地填充发泡隔热材料，能够稳定地进行节能效果高的冷藏库的量产对策，能够抑制每个产品的偏差。另外，上述分隔体可以在上述气孔的周边具有收纳剩余发泡隔热材料的隔热材料收纳空间。由此，能够通过使溢出的发泡隔热材料积极地流入到外观上难以看见的地方，抑制因在外观侧或贮藏室内漏出发泡隔热材料而引起的外观品质的降低。另外，上述抑制部可以在上述分隔体与上述主箱体的接合部形成封闭空间。由此，形成气体在不同温度域的贮藏室间不对流的空间，流动于分隔体与主箱体的空隙中的空气成为障碍，能够抑制贮藏室间相互的热侵入。也可以还具有内箱孔，其在上述分隔体与主箱体接触的面上连通上述分隔体的内部空间和主箱体的内部空间；和发泡隔热材料，在向主箱体的内部填充发泡隔热材料时， 其经由上述内箱孔被填充于上述分隔体的内部。由此，从内箱流入的发泡隔热材料成为流动于空隙中的空气的障碍，进一步提高了隔热效果，所以能够实现抑制热侵入。进而，也可以上述抑制部由肋部形成，该肋部是与上述主箱体的内面抵接而形成空间的板状的肋部，且从分隔体的周缘部突出。由此，能够容易地构成空间，还能够构成复杂形状，所以能够通过各种形状实现抑制热侵入。另外，上述抑制部可以在分隔体的内侧形成封闭空间。由此，在主箱体的内面形状中，能够在不能构成的部分构成封闭空间，所以能够提高热侵入的抑制。上述抑制部也可以形成多个封闭空间。由此，相对于流动于空隙中的空气，障碍引起的阻力变大，能够提高抑制热侵入的效果。另外，上述抑制部可以在内箱的一部分设置有向分隔体侧突起的凸形状。由此，能够局部地堵塞分隔体与内箱的空隙，所以能够妨碍流动于空隙中的空气的移动，所以能够提高贮藏室间相互的热侵入抑制效果。
下面，参照
本发明的实施方式，有时对于与现有例或之前说明过的实施方式相同的结构标注相同符号，省略其详细说明。另外该发明并不仅限于该实施方式。(实施方式1)图1是本发明的实施方式1的冷藏库的纵截面图。图2是本发明的实施方式1的冷藏库的冷冻室的纵截面图。图3A是本发明的实施方式1的冷藏库的主要部分放大截面图。图;3B是本发明的实施方式1的冷藏库的主要部分放大截面图。图4是表示本发明的实施方式1的冷藏库的分隔体的立体图。图5是分解表示本发明的实施方式1的冷藏库的分隔体的立体图。图6是本发明的实施方式1的冷藏库的截面详图。图7是分解表示本发明的实施方式1的冷藏库的分隔体的立体图。图8是表示本发明的实施方式1的冷藏库的上分隔板的详情的立体图。图9是表示本发明的实施方式1的冷藏库的下分隔板的详情的立体图。如图1所示，冷藏库100的主箱体101包括主要使用钢板的外箱102和用ABS等树脂成型的内箱103，在外箱102与内箱103之间填充有例如硬质聚氨酯泡沫等发泡隔热材料。冷藏库100主要通过主箱体101与周围隔热。主箱体101被划分为多个贮藏室。在主箱体101的最上部配置有作为贮藏室的冷藏室104，在该冷藏室104的下部配置有作为贮藏室的蔬菜室105，而且在最下部配置有作为贮藏室的冷冻室106。各贮藏室的前表面开口部通过门117、门118、门119能够开关地闭塞。冷藏室104为了冷藏保存而将不冻的温度设定为下限，通常设定为1°C 5°C的范围。蔬菜室105设定为与冷藏室104相等或略高的温度，通常设定为2°C 7°C的范围。冷冻室106为了冷冻保存而设定为冷冻温度域，通常设定为-22°C -15°C的范围。另外，冷冻室106为了提高冷冻保存状态，有时也设定为例如-30°C或_25°C的低温。另外，蔬菜室 105虽然也能够切换温度域至冷冻室，设定直至-18°C，但是在以后的本说明中，作为蔬菜室进行说明。在主箱体101的最下部的冷冻室106后方区域设置有机械室107。在机械室107 收纳有压缩机108、进行水分除去的干燥器(未图示)等制冷循环的高压侧构成部件。如图2所示，在冷冻室106的背面设置有生成冷气的冷却室109。在冷冻室106与冷却室109之间设置有具有隔热性的内面分隔壁110。内面分隔壁110形成向各室搬运冷气的搬运风路，用于与各室进行隔热划分。在冷却室109内配置有冷却器111。在冷却器 111的上部空间配置有通过强制对流方式将经冷却器111冷却的冷气送入冷藏室104、蔬菜室105、冷冻室106的冷却风扇112。在冷却器111的下部空间设置有用于除去在冷却时附着在冷却器111及其周边的霜和冰的玻璃管质的辐射加热器113。进而，在辐射加热器113 的下部设置有用于接收除霜时产生的除霜水，并排出箱外的排水接收皿114，在其下游侧的箱外设置有蒸发皿116。在内面分隔壁110设置有用于将由冷却器111生成的冷气通过冷却风扇112向冷冻室106引导的排出口 115和用于使在冷冻室106内循环的冷气返回冷却器111的吸入口 117。另外，在冷冻室106内配置有贮藏食品类的收纳盒126。收纳盒126与抽屉一起被抽出。如图3A所示，在门119的内面的端部遍及全周设置有衬垫121(在冷藏室104、蔬菜室105中也同样)。衬垫12通过与设置于分隔体122的前表面的金属制的抵接部件123 紧贴来防止冷冻室106和蔬菜室105内部的冷气漏到外部。在此，分隔体122由作为将蔬菜室105和冷冻室106上下隔开的部件的树脂形成。进而，分隔体122在抵接部件123的附近(本实施方式的情况为下方)形成有抑制部124。抑制部IM是用于使抵接部件123与蔬菜室105和冷冻室106的内部空间不直接接触的分隔体122的部分，通过热传导抑制蔬菜室105和冷冻室106的温度上升。在这样抑制热侵入的抑制部中，抑制部1 是抑制因物体即固体彼此抵接而产生的热传导的热传导抑制部。另外，在分隔体122的与抵接部件123的背面接触的部分配置有散热管有131。散热管131是用于防止分隔体122的前方部分即抵接部件123结露的管体，散热管131使制冷循环(未图示)中的高温制冷剂在内部流通。因此，通过与高温制冷剂的热交换来加热抵接部件123，抑止结露的发生。如图4、图5所示，抑制部IM位于抵接部件123的下方，遍及分隔体122的整个宽度方向设置。另外，在抑制部124的宽度方向的两端部设置有开口部128。开口部1 是在宽度方向上向外突出的突起形状，插入到设置于与内箱103的两侧壁对应的部分的插入孔127。通过如上所述将开口部1 插入到主箱体101，将分隔体122的前部固定于主箱体 101。如图6所示，在配置于抵接部件123的背面的散热管131的箱内侧配置有隔热材料134。隔热材料134抑制热量从散热管131经由分隔体122侵入箱内。进而，在设置于抵接部件123的下部的抑制部IM填充有发泡隔热材料130。由此，提高抑制部IM的隔热效率，抑制热量从抵接部件123直接侵入箱内。另外，分隔体122除具有开口部128以外，还具有连通抑制部124内部和外部的气孔132，由此能够提高经由分隔体122的侧面的开口部1 填充的发泡隔热材料130的流动性，在抑制部124内整体确实地填充发泡隔热材料130，确保隔热性。气孔132从抑制部 124向着冷藏库100的里侧设置，分隔体122还通过在气孔132的里侧具有发泡隔热材料收纳空间133，来抑制发泡隔热材料130向外观侧和贮藏室内侧溢出。如图7所示，分隔体122具有上分隔板135和下分隔板136，通过将上分隔板135 和下分隔板136上下组合而形成。另外，抑制部124也由上分隔板135和下分隔板136构成。分隔体122通过在上分隔板135与下分隔板136之间夹着配置隔热部件137，来抑制上下不同温度域的贮藏室的热交换。如图8、图9所示，上分隔板135具有凸部140，通过与下分隔板136所具有的凹部 142嵌合，进行上下分隔板的前后方向的位置限制。通过凸部140与凹部142的嵌合，实现确保外观品质和抑制发泡隔热材料流出。另外，通过将设置于上分隔板135的爪部141和设置于下分隔板136的凹部143嵌合，进行上下分隔板的上下方向的位置限制，实现确保外观品质和抑制发泡隔热材料流出。关于如上所述结构的冷藏库，下面说明其动作、作用。首先，说明冷冻室106内的冷气的流动。由冷却器111冷却的冷气，通过伴随电机的旋转而旋转的冷却风扇112强制性地从排出口 115分别向冷冻室106内的上段、中段、下段吹出。所吹出的冷气喷吐到收纳盒1 来冷却所收纳的食品类。冷却食品类的冷气，如箭头所示，呈通过收纳盒1 和内箱底壁的空隙被吸入口 117吸入，返回到冷却器111的风路结构。如上所述，冷气在冷冻室106内循环时，通过与壁面等较高温的部分进行热交换而被加热。由散热管131加热的抵接部件123相对于冷气为高温，但通过在抵接部件123 的下部设置抑制部124，回避了抵接部件123与冷气直接接触。由此，能够抑制冷气被加热， 提高冷却效率，其结果是，能够降低耗电量。另外，由于能够抑制冷气被加热，冷气在低温度下循环，所以能够均勻地保持冷冻室106内整体的温度分布。另外，通过在抵接部件123的下部设置抑制部124，能够减少衬垫121与冷气的接触，能够抑制经由衬垫121的热交换。进而，衬垫121由于抑制了与因与抵接部件123接触而变得较高温的冷气的接触，所以能够进一步提高热交换的抑制效果。为了发挥此效果，优选抵接部件123与分隔体前表面部12 的前后方向的台阶差为5mm以下。如果上述台阶差变大，则在衬垫121的柔软性方面，变得难以塞住衬垫121与分隔体前表面部12 间的空隙，热交换抑制效果降低。通过上述效果，通过抵接部件123与冷气进行热交换来冷却抵接部件123，通过内外的急剧的温度差也能够防止在抵接部件123与箱外接触的面结露。另外，通过在设置于抵接部件123的下部的抑制部IM填充隔热效率高的发泡隔热材料130，能够进一步抑制从散热管向与冷气接触的面的热交换。分隔体122由上分隔板135、下分隔板136和在该上下分隔体之间夹着组装隔热部件137而构成。分隔体122在抑制部1 部的两侧面部具有周缘部呈凸形状的开口部128，将该呈凸形状的开口部1 插入固定到设置于内箱103的插入孔127。通过分隔体122具有呈凸形状的开口部128，能够使开口部1 从内箱103向外箱102方向突出，所以容易向抑制部 124的内部填充发泡隔热材料130。因此，能够提高抑制部124内的发泡隔热材料130的填充性。另外，通过将呈凸形状的开口部1 与插入孔127的空隙设定为Imm以下，抑制从开口部1 流入的发泡隔热材料130漏出到冷藏库的贮藏室内而损害箱内的品质。通过将该呈凸形状的开口部128固定于插入孔127，决定分隔体122与内箱103的前后位置关系，所以也能够进行分隔体122的前后位置限制。由于从抑制部124的两端的开口部1 注入的发泡隔热材料130具有在密闭空间中难以流动的特性，所以通过在抑制部124的中央具有用于放掉空间内的空气的气孔132， 能够向抑制部124内确实地填充发泡隔热材料130。在本实施方式中，将气孔132设置于中央一处，但是也可以根据发泡隔热材料130的流动状态设置于中央以外的地方或设置多处。由于填充到抑制部124的发泡隔热材料130要从存在于抑制部124内的空隙漏出到外部，所以也从气孔132漏出的可能性高。于是，通过在气孔的贮藏室侧具有能够收纳所漏出的发泡隔热材料130的发泡隔热材料收纳空间133，通过使流入的抑制部IM的体积以上的发泡隔热材料130积极地流入到发泡隔热材料收纳空间133，来抑制发泡隔热材料130漏出到外观侧或贮藏室侧而降低外观品质。
另外，在外箱102与内箱103之间填充发泡隔热材料130的工序中，通过也向抑制部IM填充，能够进行工时削减和部件个数削减。另外，在构成抑制部124的上分隔板135和下分隔板136，为了分别嵌合而在上分隔板135设置有凸部140和爪部141，在下分隔板设置有凹部142、143。这是因为在本规格中，为了不增加部件个数地将材料使用量抑制在最小限度，仅用上分隔板135和下分隔板 136构成抑制部124，由此抑制组装上下分隔板时在抑制部124内产生的部件间的空隙。通过将设置于上分隔板的凸部140和设置于下分隔板的凹部142嵌合，来抑制因向抑制部124 内填充发泡隔热材料130时的发泡压力挤压上下分隔板而在两部件间产生空隙，并且抑制因外观侧的分隔体前表面部12 变形而使金属制的抵接部件123挤压前侧，抑制因变形损害外观品质。进而，通过将设置于上分隔板的爪部141和设置于下分隔板的凹部143嵌合， 抑制与上述同样地在构成抑制部124的上下分隔板的部件间产生空隙，抑制因发泡压力而向下方变形。进而，在构成抑制部124的上下分隔板的发泡压力引起的变形中，与实现部件的强度提高一并地，将通过发泡治具构成抑制部1 的分隔体122从前方按压，进一步通过活动治具也从下方按压。由此，能够抑制发泡压力引起的发泡隔热材料130向外观侧漏出或者构成抑制部124的分隔体122变形，确保外观品质。通过使作为构成本发明的抑制部124的分隔体122的外观侧的分隔体前表面部 122a的外观形状为长方形，使其具有与抵接部件123和内箱103等周围部件的一体感。这是为了在打开门119的状态下，分隔体周边露出时不损害外观品质，以及发挥关闭门后的热交换抑制效果。另外，分隔体前表面部12 的外观设计上虽然考虑到是长方形看上去最好看，但是根据周边部件的形状等，只要弯曲形状等长方形以外的形状作为整体具有一体感，看起来美观，也可以考虑以其它形状构成。另外，用分隔体122内的上下分隔板夹着组装隔热部件137，但是也可以代替隔热部件137，通过填充发泡隔热材料得到隔热效果。如上所述，本实施方式的冷藏库100使用分隔体122将主箱体101的内部上下分成供给有冷气的多个贮藏室。各个贮藏室的前表面具有能够开关的门。在门上具有与构成于分隔体122的门侧前表面的金属制的抵接部件123紧贴的衬垫121。在该冷藏库100中，具有加热抵接部件123和衬垫121的结构，并且设置有抑制贮藏室内的冷气与抵接部件123进行热交换的抑制部124。通过抑制部124，能够在抵接部件 123与贮藏室之间配置隔热材料，所以向因散热管131而变得高温的抵接部件123与冷气接触的面的热移动，由于间隔热传导率低的隔热材料而降低，能够防止与冷气接触的面的温度上升，能够抑制热交换。由此，能够抑制冷气被加热，提高冷却效率，其结果是，能够降低耗电量。另外，抑制部IM如图3A所示，也可以并不仅配置于抵接部件123的上方和下方中的任一方，而是如图3B所示，配置于抵接部件123的上方和下方。(实施方式2)图10是本发明的实施方式2的冷藏库的主要部分放大截面图。另外，对于与实施方式1同样的结构或同样的技术思想能够适用的部分，省略说明，但是只要在实施方式1的结构上组合本实施方式进行实施时没有问题，就能够组合适用。如图10所示，在门119的内面的周缘部，跨越全周设置有衬垫121 (在冷藏室104、蔬菜室105中也同样)。分隔体122由树脂构成，是将蔬菜室105和冷冻室106上下隔开的部件。另外，在分隔体122的前表面设置有金属制的抵接部件123，通过抵接部件123和衬垫 121紧贴来密闭贮藏室。另外，在抵接部件123的背部配置有散热管131。进而，在抵接部件123的下方通过分隔体122形成有由分隔体122构成的抑制部 124。在本实施方式的情况下，抑制部IM的里侧呈开放状态，抑制部IM的内部空间与分隔体122的内部空间相连接。而且，在该成一体的两个内部空间内组装固定有隔热部件137。关于如上所述构成的冷藏库，下面说明其动作、作用。另外，省略与实施方式1相同的关于动作、作用的说明。通过使配置于分隔体122内的隔热部件137与直至设置于抵接部件123下部的抑制部124的内部空间为止形成一体，能够进行部件个数的削减和工时的削减。另外，抑制部 124和分隔体122的边界消失了，抑制了空隙的产生，所以能够抑制上下不同温度域的贮藏室的热交换。另外，在本实施方式中，组装有隔热部件137，但是也可以代替隔热部件137，将发泡隔热材料填充到包含抑制部124的分隔体122的内部空间。此时，从设置于内箱103的孔通过设置于分隔体122的孔(未图示)，向内部空间填充发泡隔热材料。如上所述，在本实施方式中，除了实施方式1中的作用效果之外，通过使抑制部 1 的内部空间与分隔体122的内部空间一体化，在成一体的内部空间组装隔热部件137或填充发泡隔热材料，由此能够进行部件个数的削减和工时的削减，另外，通过隔热部件的一体化能够减少产生于部件间的空隙，所以能够抑制上下贮藏室的热交换，能够降低耗电量。(实施方式3)图11是本发明的实施方式3的冷藏库的主要部分放大截面图。另外，对于与实施方式1或2同样的结构或者同样的技术思想能够适用的部分，省略说明，但是只要在上述实施方式的结构上组合本实施方式进行实施时没有问题，就能够组合适用。如图11所示，冷藏库100在门119的内面端部跨越全周具有衬垫121(在冷藏室 104、蔬菜室105中也同样)。冷藏库100具有隔开蔬菜室105和冷冻室106的隔热分隔部 150。隔热分隔部150与内箱103形成一体。在隔热分隔部150与门119之间形成温度域不同的贮藏室，即，设置有阻止不同温度域的贮藏室间的冷气的直接流通的分隔体122。分隔体122在前表面以紧贴状态设置有金属制的抵接部件123。另外，在抵接部件123的背面配置有用于防止贮藏室外侧面结露的散热管131。该散热管131利用制冷循环(未图示)中的高温制冷剂管，利用其热量将抵接部件123加热
至尚温。关于如上所述构成的冷藏库，下面说明其动作、作用。另外，省略与实施方式1或 2相同的关于动作、作用的说明。通过由形成于内箱103、内部填充有发泡隔热材料的隔热分隔部150构成主要隔开不同温度域的贮藏室的部件，能够向主箱体101和隔热分隔部150没有边界地填充发泡隔热材料。因此，隔热效果优秀，特别适合于由隔热分隔部150隔开的贮藏室的温度域大幅不同的情况。另外，与利用真空成型形成的内箱103 —体地形成隔热分隔部150，所以能够抑制材料使用量。另外，通过用分隔体122仅构成贮藏室跟前部，能够在主箱体101发泡后与抑制部 124 一起，安装背面具有散热管131的抵接部件123，由此能够提高组装作业性。仅构成于贮藏室跟前部的分隔体122，用隔热分隔部150和螺丝等固定。此时，也可能在部件间产生空隙，通过将密封部件安装在分隔体122与隔热分隔部150之间，能够抑制冷气从其空隙进行循环。如上所述，在本实施方式中，通过使用分隔体122和隔热分隔部150隔开不同温度体的贮藏室，能够得到抑制贮藏室内的冷气与抵接部件123进行热交换的效果和隔热分隔部150的高隔热效果的双重效果，由此能够降低耗电量。另外，在上述实施方式1 实施方式3中，抑制部IM配置于抵接部件123的下方， 但是抑制部1 也可以配置于抵接部件123的上方，另外，也可以在抵接部件123的上方和下方的双方设置抑制部124。(实施方式4)图12是本发明的实施方式4的冷藏库的截面放大图。图13是本发明的实施方式4的冷藏库的立体图。另外，对于与实施方式1 3同样的结构或者同样的技术思想能够适用的部分，省略说明，但是只要在上述实施方式的结构上组合本实施方式进行实施时没有问题，就能够组合适用。如图12、图13所示，分隔体122具有上分隔板135和下分隔板136，还具有隔热部件 137。上分隔板135具有用于在与内箱103的安装部形成作为封闭空间的第一抑制部 160和第二抑制部161的肋部162。第一抑制部160设置于分隔体122的两侧面和背面。第二抑制部161通过肋部162作为与第一抑制部160不同的封闭空间存在。第三抑制部163 形成由内箱103的凹形状部分和分隔体122形成的封闭空间。第二抑制部161、第三抑制部 163与第一抑制部160同样地设置于分隔体122的两侧面和背面。分隔体122的内部和主箱体101的内部通过设置于内箱103的内箱孔164连通， 该内箱103对应于分隔体122与内箱103接触的面，在向主箱体101的内部填充发泡隔热材料时，发泡隔热材料经由内箱孔164流入到填充于分隔体122的内部。该内箱孔164相对于分隔体122，在两侧面和背面设置有多个。连通空间165是在位于分隔体122与内箱 103的接合部的侧面或背面侧的内箱103开孔的空间。另外，第一抑制部160、第二抑制部161、第三抑制部163也与上分隔板135同样地设置于下分隔板136的内箱103之间，是主要抑制即使在抑制热侵入的抑制部中也因气体的移动而产生的热传递的热传递抑制部。关于如上所述构成的冷藏库，下面说明其动作、作用。另外，省略与实施方式1 3相同的关于动作、作用的说明。将存在于不同温度域的上下贮藏室通过分隔体122以隔热状态隔开，实现各自贮藏室内部的温度的稳定。但是，在分隔体122与内箱103之间的安装部产生部件彼此间的些许空隙。通过该空隙，冷气在上下贮藏室之间泄漏，由此难以发挥分隔体122的隔热效果。另外，根据情况，也可能出现冷气泄漏导致发生结霜等质量问题。在本发明中，通过在分隔体122的安装部与内箱103间设置作为没有空气对流的空间的第一抑制部160，能够抑制上下通过分隔体122与内箱103之间产生的空隙的冷气， 并且实现抑制热传递。另外，通过在比第一抑制部160更靠外箱102侧配置与第一抑制部 160不同的别的第二抑制部161，能够具有抑制冷气流通的多个空间，能够提高热传递抑制效果。第一抑制部160和第二抑制部161由上分隔板135的肋部162构成。进而，第三抑制部163通过内箱103的凹陷形状，在分隔体122与内箱103之间形成空间，能够进一步实现热传递的抑制。像这样，在本实施方式中，在分隔体122的上侧和下侧分别具有第一抑制部160和第二抑制部的二重构造，还在背面侧具有第三抑制部163，由此通过仅在一个贮藏室侧具有三重构造的抑制部，来确实地抑制热传递。在位于分隔体122与内箱103间的接合部的侧面和背面侧的内箱103上开内箱孔 164的连通空间165，由内箱孔164填充发泡隔热材料130，由此实现密闭性的提高，所以能够提高节能效果。(实施方式5)图14是本发明的实施方式5的冷藏库的截面放大图。另外，对于与实施方式1 3同样的结构或者同样的技术思想能够适用的部分，省略说明，但是只要在上述实施方式的结构上组合本实施方式进行实施时没有问题，就能够组合适用。如图14所示，分隔体122由上分隔板135与下分隔板136之间的隔热部件137构成。上分隔板135在与内箱103的安装部具有作为热传递抑制部的第二抑制部161。第二抑制部161构成于上分隔板135与内箱103之间。在分隔体122与内箱103的安装部分的内箱103设置有内箱凸部166，局部地减小了与上分隔板135的空隙。另外，在上分隔板135 的贮藏室内侧形成具有热传递抑制部和热传导抑制部两者功能的第四抑制部167。内箱凸部166设置于分隔体122的两侧面和背面，用凸部166分割第五抑制部168和第六抑制部 169。另外，第四抑制部167仅通过分隔体的构造大致密闭，具有与内箱103面接触的接触部 167a。另外，第二抑制部161和第四抑制部167、第五抑制部168、第六抑制部169、内箱凸部，也与上分隔板135同样地设置于下分隔板136的内箱103之间。关于如上所述构成的冷藏库，下面说明其动作、作用。另外，省略与实施方式1 4相同的关于动作、作用的说明。通过在分隔体122的安装部与内箱103间设置作为没有空气对流的空间的密闭第二抑制部161，能够抑制通过空隙的冷气，并且实现热传递的抑制。通过将形成于该安装部的内箱103的凸形状设置于分隔体的两侧面和背面，能够堵塞安装部的空隙，能够遮挡冷气的流动。第四抑制部167由上分隔板135形成，该第四抑制部167是与由分隔体122与内箱103的接触部构成的第二抑制部161完全不同的别的空间，与贮藏室内完全阻断，所以是没有空气对流的空间，能够提高热传递的抑制效果。另外，第四抑制部167具有与内箱103面接触的接触部167a，位于贮藏室侧，所以即使在例如因伴随内箱103的聚氨酯发泡的内箱成型形状的偏差而在前后方向上错位的情况下，由于内部空间没有空气对流，也能够抑制冷气的移动，另外，即使在上下方向上错位的情况下，由于没有向第四抑制部167内部的冷气侵入，所以也能够抑制热传递。另外，通过利用内箱的凸部166分割第五抑制部168、第六抑制部169，利用伴随聚氨酯发泡的内箱成型形状时的发泡压力，凸部166被分隔体122按压形成，所以能够进一步提高第五抑制部168和第六抑制部169的密闭性，能够抑制热传递。(实施方式6)图15是本发明的实施方式6的冷藏库的主要部分放大截面图。图16是本发明的实施方式6的冷藏库的主要部分分解图。如图15所示，在门119的内面的端部跨越全周地设置有衬垫121。衬垫121与设置于隔开冷藏室104和蔬菜室105的分隔体122的前表面的抵接部件123紧贴。另外，在抵接部件123，为了防止在贮藏室外侧面结露，配置有散热管131。该散热管131利用制冷循环(未图示)中的高温制冷剂管，通过其热量加热抵接部件123至高温。进而，设置于抵接部件123的下部的抑制部124，由作为与分隔体122不同的别的部件的安装式抑制部170构成。抑制部IM通过在向主箱体101填充发泡隔热材料后，将安装式抑制部170用螺丝或爪嵌合紧固于分隔体122而形成。关于如上所述构成的冷藏库，下面说明其动作、作用。另外，省略与实施方式1相同的关于动作、作用的说明。设置于抵接部件123的下部的抑制部124，由作为与分隔体122不同的别的部件的安装式抑制部170构成，由此相对于外形和箱内布局(layout)相同但温度域和价格不同的多个机种，能够容易地进行本部件的有无带来的热传导抑制构造的有无选择，能够以相同框体应对多样需要，另外，能够进行发泡治具的兼用化带来的发泡治具数的削减。另外，通过在由安装式抑制部170构成的抑制部124内具有通过粘着固定安装的隔热部件171，能够进一步提高来自抵接部件123的热侵入的抑制效果。本实施方式中的蔬菜室105能够通过改变温度设定而下降至零下温度，所以安装式抑制部170相对于夹着分隔体122的上下贮藏室，通过安装在作为温度低的一侧的蔬菜室105侧，能够更有效地进行热侵入抑制。另外，通过在分隔体122下部紧固安装式抑制部 170，能够使拆下安装式抑制部170时可见的螺丝孔或爪形状等存在于视线难以看见的分隔体122的下表面侧，也能够确保没有装备安装式抑制部170的机种的外观品质。(实施方式7)图17是本发明的实施方式7的冷藏库的主要部分放大截面图。如该图所示，与实施方式6同样地，抑制部IM在抵接部件123的下侧由作为与分隔体122不同的别的部件的下部安装式抑制部170a构成，进而，在抵接部件123的上侧由作为与分隔体122不同的别的部件的上部安装式抑制部170b构成。各个安装式抑制部 170a、170b在向主箱体101填充发泡隔热材料后，用螺丝或爪嵌合紧固于分隔体122。另外， 也可以在上下的安装式抑制部170a、170b分别安装隔热部件171a和隔热部件171b。关于如上构成的冷藏库，下面说明其动作、作用。另外，省略与实施方式6相同的关于动作、作用的说明。通过在抵接部件123在上下两侧具有安装式抑制部，与仅是上下其中一侧的情况相比，能够进一步提高来自抵接部件123的热侵入的抑制效果。产业上的利用可能性
如上所述，本发明的冷藏库能够适用于家庭用或业务用冷藏库或者蔬菜专用冷藏库。符号说明100 冷藏库101 主箱体102 外箱103 内箱104 冷藏室105 蔬菜室106 冷冻室107机械室108 压缩机109 冷却室110 内面分隔壁111 冷却器112 冷却风扇113辐射加热器114 皿115 排出口116 蒸发皿117、118、119 门121 衬垫122 分隔体122a分隔体前表面部123抵接部件124 抑制部126 收纳盒127 插入孔128 开口部130发泡隔热材料131 散热管132 气孔133发泡隔热材料收纳空间134 隔热材料135 上分隔板136 下分隔板137 隔热部件140 凸部141 爪部
142、143 凹部150 隔热分隔部160 抑制部161 抑制部162 肋部163 抑制部164 内箱孔165 连通空间166 凸部167、168、169 抑制部167a 接触部170安装式抑制部170a下部安装式抑制部170b上部安装式抑制部171 隔热部件171a、171b 隔热部件
权利要求
1.一种冷藏库，其特征在于，包括 具有隔热性能的主箱体；将所述主箱体上下隔开以形成温度域不同的贮藏室的分隔体； 使由所述分隔体划分的贮藏室的开口部能够分别开关的门；和由抑制至少向一个所述贮藏室内的热侵入的分隔体的构造形成的抑制部。
2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于，还具有 金属制的抵接部件，其配置于所述分隔体的门侧前表面；衬垫，其配置于所述抵接部件与所述门之间，提高所述贮藏室的密闭性， 所述抑制部配置于所述抵接部件的上方和下方中的至少一方。
3.如权利要求2所述的冷藏库，其特征在于 所述抑制部的箱外侧的形状为长方形。
4.如权利要求2或3所述的冷藏库，其特征在于所述分隔体具有上分隔板、下分隔板和在上下方向上固定所述上分隔板和下分隔板的上下嵌合部。
5.如权利要求2 4中任一项所述的冷藏库，其特征在于所述分隔体具有上分隔板、下分隔板和在前后方向上固定所述上分隔板和下分隔板的前后嵌合部。
6.如权利要求1 5中任一项所述的冷藏库，其特征在于 所述抑制部通过填充在内部具有发泡隔热材料。
7.如权利要求2 6中任一项所述的冷藏库，其特征在于 所述分隔体具有连通内部空间和外部的气孔。
8.如权利要求7所述的冷藏库，其特征在于所述分隔体在所述气孔的周边具有收纳剩余发泡隔热材料的隔热材料收纳空间。
9.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于所述抑制部在所述分隔体与所述主箱体的接合部形成封闭空间。
10.如权利要求9所述的冷藏库，其特征在于所述抑制部由肋部形成，该肋部是与所述主箱体的内面抵接而形成空间的板状的肋部，且从分隔体的周缘部突出。
11.如权利要求9或10所述的冷藏库，其特征在于，还具有内箱孔，其在所述分隔体与主箱体接触的面上连通所述分隔体的内部空间和主箱体的内部空间；和发泡隔热材料，在向主箱体的内部填充发泡隔热材料时，其经由所述内箱孔被填充于所述分隔体的内部。
12.如权利要求9 11中任一项所述的冷藏库，其特征在于 所述抑制部形成多个封闭空间。
13.如权利要求9 12中任一项所述的冷藏库，其特征在于 所述抑制部在分隔体的内侧形成封闭空间。
14.如权利要求9 13中任一项所述的冷藏库，其特征在于 所述抑制部在内箱的一部分设置有向分隔体侧突起的凸形状。
15.如权利要求1 14中任一项所述的冷藏库，其特征在于 所述抑制部通过将由与所述分隔体不同的别的部件构成的安装式抑制部安装于所述分隔体而形成。
全文摘要
本发明提供一种冷藏库，使用将主箱体(101)内分成供给有冷气的多个贮藏室的分隔体(122)，具有能够在各个贮藏室的前表面开关的门(119)，在门(119)上具有与构成于分隔体(122)的门侧前表面的金属制的抵接部件(123)紧贴的衬垫(121)，具有加热抵接部件(123)的结构，并且设置有抑制贮藏室内的冷气与抵接部件(123)进行热交换的抑制部(124)。
文档编号F25D23/06GK102472561SQ20108003452
公开日2012年5月23日 申请日期2010年9月22日 优先权日2009年9月24日
发明者堀井克则, 堀井慎一, 堀尾好正, 小野绫一, 森内利幸 申请人:松下电器产业株式会社