专利名称：一种孔板节流装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空调器的节流装置，尤其是一种孔板节流装置。
背景技术：
目前，空调器的节流装置主要有浮球阀、电子膨胀阀及孔板节流装置三种，与浮球阀和电子膨胀阀相比，孔板节流装置的结构非常简单，无须外部信号进行调节，流量调节稳定，而且价格便宜。现有孔板节流装置主要由外壳和设于外壳内的两块孔板组成，虽然该孔板节流装置在一定范围内可自动调节，但其流量调节性能差，应付变工况、变负荷的能力差。
发明内容为解决现有孔板节流装置存在的流量调节性能差的问题，本实用新型的目的在于提供一种能根据系统压力的变化而自动调节流量的孔板节流装置，以保证不同工况、不同负荷下向蒸发器的供液量与蒸发负荷相匹配，从而保证机组的性能和调节能力。本实用新型提供的一种孔板节流装置，其包括外壳和设于外壳内的具有通孔的孔板，所述孔板可相对于所述外壳轴向滑动，在该孔板两侧的外壳内分别设有弹性伸缩部件和阀芯，所述弹性伸缩部件一端与孔板连接，另一端与外壳固定连接；所述阀芯与所述外壳固定连接，用于在所述孔板相对于所述外壳滑动时，调节流体流过所述通孔的流量。作为上述技术方案的优选，所述阀芯包括与所述通孔同轴的阀芯本体和设于该阀芯本体靠近所述孔板一端的阀芯头，该阀芯头可插入所述通孔内。作为上述技术方案的优选，所述阀芯头的侧面为锥面，所述通孔的部分或全部内壁面为与所述阀芯头的侧面相匹配的锥面。作为上述技术方案的优选，所述通孔的两端直径大中间直径小。作为上述技术方案的优选，所述阀芯还包括设于所述阀芯本体远离所述孔板一端的底座，所述阀芯通过该底座与所述外壳固定连接，在该底座上设有流体通道。作为上述技术方案的优选，所述阀芯包括阀芯本体和设于该阀芯本体靠近孔板一端的阀芯头，该阀芯头端面的面积大于所述通孔的横截面积。作为上述技术方案的优选，还包括挡块，该挡块固定于所述孔板背对所述弹性伸缩部件的一侧的所述外壳内。作为上述技术方案的优选，所述弹性伸缩部件为弹簧。作为上述技术方案的优选，还包括环状底板，所述弹性伸缩部件远离孔板的一端通过所述环状底板与所述外壳固定连接。空调机组采用本实用新型提供的孔板节流装置，在其标准工况满负荷运行时，因孔板两侧存在压差，由弹性伸缩部件的压缩量来控制孔板通孔的初始开度，可保证额定的节流需求。在变工况、变负荷运行下，当负荷降低时，冷凝压力降低或蒸发压力升高，孔板两侧的压差减少，孔板往阀芯一侧移动，节流面积减小，流量减小，从而满足小负荷的要求。当负荷上升时，冷凝压力降低或蒸发压力升高，孔板两侧的压差升高，孔板往弹性伸缩部件一侧移动，节流面积增加，流量增大，满足大负荷的要求，由此可见，本实用新型提供的孔板节流装置可根据系统压力的变化而自动调节流量，实现了在不同工况、不同负荷下保证向蒸发器的供液量与蒸发负荷相匹配，从而保证了机组的性能和调节能力。与现有技术相比，本实用新型的优点是本实用新型提供的孔板节流装置，可以根据孔板前后系统压力的变化自动调节流量，使在不同工况、不同负荷下保证向蒸发器的供液量与蒸发负荷相匹配，提高了机组的性能和调节能力。
图1是本实用新型实施例1的孔板节流装置的结构示意图；图2是本实用新型实施例2的孔板节流装置的结构示意图。附图标记说明1-流体通道、2-阀芯、2a_阀芯本体、2b_阀芯头、2c_底座、3_挡块、4-孔板、4a-通孔、5-弹簧、6-底板、7-外壳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明实施例1如图1所示，孔板节流装置主要由外壳7、孔板4、阀芯2及弹簧5构成，其中，外壳 7为圆筒状，孔板4设于外壳7内，并与外壳7间隙配合，因此孔板4可相对于外壳7轴向滑动。在孔板4的中部设有供流体通过的通孔如，该通孔如的内壁面为锥面。优选地，通孔 4a的两端直径大中间直径小。弹簧5位于孔板4靠近蒸发器的一侧(即图1中的右侧)，弹簧5的一端与孔板4 连接，另一端通过环状底板6与外壳7固定连接。系统的负荷变化时，由孔板4的移动来适应。本实施例中的弹簧5可以用其它弹性伸缩部件替换，比如橡胶垫圈等。阀芯2位于孔板4背对弹簧5的一侧(即图1中的左侧)，其包括圆柱体形的阀芯本体加、设于阀芯本体加靠近孔板4 一端的阀芯头2b以及设于阀芯本体加远离孔板4 一端的底座2c，该阀芯头2b的侧面为与通孔如的内壁面相匹配的锥面，底座2c的直径大于阀芯本体加的直径，该底座2c与外壳7固定连接，并在该底座2c上设有供流体通过的流体通道1。在孔板4背对弹簧5的一侧的外壳7内设有挡块3。当挡块3与孔板4接触时，阀芯头2b与通孔如之间存在间隙，通过挡块3保证开机过程中孔板4具有一定的初始开度。上述实施例的工作原理是空调机组在标准工况满负荷运行时，孔板4两侧存在压差，由弹簧5的压缩量来控制孔板4通孔如的初始开度，可保证额定的节流需求。在变工况、变负荷运行下，当负荷降低时，冷凝压力降低或蒸发压力升高，孔板4两侧的压差减少， 孔板4往左侧移动，节流面积减小，流量减小，满足小负荷的要求。当负荷上升时，冷凝压力降低或蒸发压力升高，孔板4两侧的升高，孔板4往右侧移动，节流面积增加，流量增大，满足大负荷的要求。由此可见，本实施例的孔板节流装置可根据系统压力的变化而自动调节流量，实现了在不同工况、不同负荷下保证向蒸发器的供液量与蒸发负荷相匹配，从而保证了机组的性能和调节能力。[0025]实施例2如图2所示，与实施例1不同的是，本实施例的阀芯头2b端面的面积大于通孔如的横截面积，这样，当孔板4随着系统压力的变化而相对于阀芯头2b轴向滑动时，也能调节经过通孔如的流体流量大小，从而达到自动调节流量的目的。综上所述，本实用新型的孔板节流装置的核心在于孔板4随着系统压力的变化而相对于阀芯头2b滑动，进而通过阀芯头2b调节流体流过通孔如的流量，从而达到自动调节流量的目的。因此，阀芯头2b和通孔如除了上述实施例所述的结构外，还可以是其它结构，这对于本领域技术人员来说是显而易见的，再次不再赘述。以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种孔板节流装置，其包括外壳和设于外壳内的具有通孔的孔板，其特征在于所述孔板可相对于所述外壳轴向滑动，在该孔板两侧的外壳内分别设有弹性伸缩部件和阀芯，所述弹性伸缩部件一端与孔板连接，另一端与外壳固定连接；所述阀芯与所述外壳固定连接，用于在所述孔板相对于所述外壳滑动时，调节流体流过所述通孔的流量。
2.根据权利要求1所述的孔板节流装置，其特征在于所述阀芯包括与所述通孔同轴的阀芯本体和设于该阀芯本体靠近所述孔板一端的阀芯头，该阀芯头可插入所述通孔内。
3.根据权利要求2所述的孔板节流装置，其特征在于所述阀芯头的侧面为锥面，所述通孔的部分或全部内壁面为与所述阀芯头的侧面相匹配的锥面。
4.根据权利要求3所述的孔板节流装置，其特征在于所述通孔的两端直径大中间直径小。
5.根据权利要求2所述的孔板节流装置，其特征在于所述阀芯还包括设于所述阀芯本体远离所述孔板一端的底座，所述阀芯通过该底座与所述外壳固定连接，在该底座上设有流体通道。
6.根据权利要求1所述的孔板节流装置，其特征在于所述阀芯包括阀芯本体和设于该阀芯本体靠近孔板一端的阀芯头，该阀芯头端面的面积大于所述通孔的横截面积。
7.根据权利要求1至6任一项所述的孔板节流装置，其特征在于还包括挡块，该挡块固定于所述孔板背对所述弹性伸缩部件的一侧的所述外壳内。
8.根据权利要求1至6任一项所述的孔板节流装置，其特征在于所述弹性伸缩部件为弹簧。
9.根据权利要求8所述的孔板节流装置，其特征在于还包括环状底板，所述弹性伸缩部件远离孔板的一端通过所述环状底板与所述外壳固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种孔板节流装置，其包括外壳和设于外壳内的具有通孔的孔板，所述孔板可相对于所述外壳轴向滑动，在该孔板两侧的外壳内分别设有弹性伸缩部件和阀芯，所述弹性伸缩部件一端与孔板连接，另一端与外壳固定连接；所述阀芯与所述外壳固定连接，用于在所述孔板相对于所述外壳滑动时，调节流体流过所述通孔的流量。本实用新型提供的孔板节流装置，可以根据孔板前后系统压力的变化自动调节流量，使在不同工况、不同负荷下保证向蒸发器的供液量与蒸发负荷相匹配，提高了机组的性能和调节能力。
文档编号F25B41/06GK202101479SQ201120210468
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者李宏波 申请人:珠海格力电器股份有限公司