双系统板片式换热装置的制作方法

文档序号:4773863阅读:133来源:国知局
专利名称:双系统板片式换热装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及环境试验设备领域,尤其涉及一种适用于水冷式复叠制冷系统的水冷凝器换热装置。
背景技术
在环境试验设备中,复叠制冷是由两级独立的制冷系统组成,如图I所示,两级制冷系统1、2中的冷却需要两个冷凝器,其分别为高温级冷凝器11、及低温级冷凝器21。该高温级冷凝器11、及低温级冷凝器21的冷凝方式分为两种,一种是风冷,一种是水冷。现有技术中一般的制冷系统中两个冷凝器主要采用壳管式水冷凝筒3 (图2所示)来换热,这种壳管式水冷凝筒3主要具有以下几大缺点1、体积大、质量重,从而造成整个 制冷机组的尺寸较大、重量较重,不仅占地面积大,且不便于制冷机组的安装运输;2、由于内部结构、材料、换热面积、及热导率等因素的影响,因此其传热效率较低;3、接管复杂,由于是两个独立的冷凝器,因此冷却水接管需要各自连接,这样就使得冷却水管的安装极为不便。

实用新型内容本实用新型的目的在于,提供一种双系统板片式换热装置,其可以解决原壳管式水冷凝筒体积大、传热效率低、安装复杂等缺点,特别适用于水冷型高低温湿热试验箱的制冷设计。为实现上述目的,本实用新型提供一种双系统板片式换热装置,包括数片金属片,该数片金属片之间依次重叠设置,各金属片之间均形成一矩形通道,该数片重叠设置的金属片上设有数个接口,该数个接口包括冷却水接口、高温级冷凝器接口、及低温级冷凝器接□。其中,所述数片金属片为具有不同波纹形状的金属板片结构,该数片金属片之间不同的波纹形状相互倒置,各金属片之间分别形成一矩形通道。具体的,所述金属片的厚度为O. 4mm O. 8mm。本实用新型的数片重叠设置的金属片上设有6个接口,其分别为两个冷却水接口、两个高温级冷凝器接口、及两个低温级冷凝器接口。在本实用新型中,所述两冷却水接口竖直设置于同一金属片上,两高温级冷凝器接口分别与两冷却水接口相对应设置于同一金属片上,两低温级冷凝器接口单独设置于另外的金属片上。本实用新型的双系统板片式换热装置,其是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的新型高效换热器,具有体积小占地面积小、重量轻、传热系数高、对数平均温差大、末端温差小、价格低廉、安装接管方便等众多优点,特别适用于水冷型高低温湿热试验箱的制冷设计。


[0012]图I为现有技术中复叠制冷系统的结构示意图;图2为现有技术中复叠制冷系统所采用的壳管式水冷凝筒的结构示意图;图3为本实用新型双系统板片式换热装置一种具体实施例的侧面结构示意图;图4为图3的左侧结构示意图。
具体实施方式
作为本实用新型的一种具体实施例,数片重叠设置的金属片10上设有6个接口,其具有三个完全独立的流程通道,其分别为两个冷却水接口 13、14,两个高温级冷凝器接口15、16,及两个低温级冷凝器接口 17、18。其中,所述两冷却水接口 13、14竖直设置于同一金属片上,两高温级冷凝器接口 15、16分别与两冷却水接口 13、14相对应设置于同一金属片上,两低温级冷凝器接口 17、18单独设置于另外的金属片上。 本实用新型的双系统板片式换热装置与原壳管式水冷凝筒3比较,具有以下特
占-
^ \\\ ·I、传热系数高由于采用不同波纹形状的金属片30相互倒置,构成复杂的流程通道,使流体在金属片之间的流程通道中呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re =50 200)下产生紊流,所以传热系数较高,一般认为是原壳管式水冷凝筒3传热系数的3 5倍。2、对数平均温差大,末端温差小在原壳管式水冷凝筒3中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而本实用新型的双系统板片式换热装置多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在O. 95左右。此外,冷、热流体在本实用新型双系统板片式换热装置内的流动平行于换热面、无旁流,因此其末端温差小,对水换热可低于1°C,而原壳管式水冷凝筒3对水换热一般为5°C。3、占地面积小本实用新型的双系统板片式换热装置结构紧凑,单位体积内的换热面积为原壳管式水冷凝筒3的2 5倍,也不像原壳管式水冷凝筒3那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,4、重量轻本实用新型的双系统板片式换热装置的金属片厚度仅为O. 4_ O. 8mm,而原壳管式水冷凝筒3的换热管的厚度为2. O 2. 5mm,且原壳管式水冷凝筒3的壳体比该双系统板片式换热装置的框架重得多。因此,该双系统板片式换热装置一般只有原壳管式水冷凝筒3重量的1/5左右。5、价格低采用相同材料,在相同换热面积下,该双系统板片式换热装置价格比原壳管式水冷凝筒3约低40% 60%。6、安装接管方便用一个双系统板片式换热装置替换了原来的两个壳管式水冷凝筒3,所以在安装使用上更加方便快捷。综上所述,本实用新型的双系统板片式换热装置,其是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的新型高效换热器,具有体积小占地面积小、重量轻、传热系数高、对数平均温差大、末端温差小、价格低廉、安装接管方便等众多优点,特别适用于水冷型高低温湿热试验箱的制冷设计,是替换原壳管式水冷凝筒最理想的选择。以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种双系统板片式换热装置,其特征在于,包括数片金属片,该数片金属片之间依次重叠设置,各金属片之间均形成一矩形通道,该数片重叠设置的金属片上设有数个接口,该数个接口包括冷却水接口、高温级冷凝器接口、及低温级冷凝器接口。
2.如权利要求I所述的双系统板片式换热装置,其特征在于,所述数片金属片为具有不同波纹形状的金属板片结构,该数片金属片之间不同的波纹形状相互倒置,各金属片之间分别形成一矩形通道。
3.如权利要求2所述的双系统板片式换热装置,其特征在于,所述金属片的厚度为0.4mm 0. 8mm0
4.如权利要求I所述的双系统板片式换热装置,其特征在于,所述数片重叠设置的金属片上设有6个接口,其分别为两个冷却水接口、两个高温级冷凝器接口、及两个低温级冷凝器接口。
5.如权利要求4所述的双系统板片式换热装置,其特征在于,所述两冷却水接口竖直设置于同一金属片上,两高温级冷凝器接口分别与两冷却水接口相对应设置于同一金属片上,两低温级冷凝器接口单独设置于另外的金属片上。
专利摘要本实用新型公开了一种双系统板片式换热装置,包括数片金属片,该数片金属片之间依次重叠设置,各金属片之间均形成一矩形通道,该数片重叠设置的金属片上设有数个接口,该数个接口包括冷却水接口、高温级冷凝器接口、及低温级冷凝器接口。本实用新型的双系统板片式换热装置,可以解决原壳管式水冷凝筒体积大、传热效率低、安装复杂等缺点,特别适用于水冷型高低温湿热试验箱的制冷设计。
文档编号F25B39/04GK202581951SQ20122001198
公开日2012年12月5日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者徐勇 申请人:重庆市威尔试验仪器有限公司
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