压缩机排气系统及其排气方法
【专利摘要】本发明公开了一种压缩机排气系统及其排气系统，该系统包括压缩机、与压缩机相连的冷凝器和蒸发器以及于冷凝器和蒸发器之间的节流装置和四通阀，节流装置和四通阀分别设于冷凝器和蒸发器的两侧，压缩机内设有用于热交换的盘管，盘管包括盘管进口及盘管出口，盘管进口分别于冷凝器及蒸发器位于节流装置的一侧相连形成第一支路和第二支路，盘管出口与四通阀相连，压缩机上设有与四通阀相连的排气口及吸气口，排气口处设有温度测量装置。本发明压缩机排气系统及其排气方法无论是制冷模式还是制冷模式，都可以根据要求降低排气温度，确保压缩机的安全和寿命，提高系统的能效指数；且压缩机和空调改装工艺简单、成本低。
【专利说明】压缩机排气系统及其排气方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及空调排气【技术领域】，特别是涉及一种优化排气温度的压缩机排气系统 及其排气方法。
【背景技术】
[0002] 压缩机的排气温度一直是空调系统最重要的参数之一。过高的排气温度，不仅影 响整个空调系统的制冷制热能力和能效指数，更容易对压缩机的寿命产生不利的影响。所 以控制压缩机的排气温度在一个合理的范围内是压缩机开发过程中重要的工作。
[0003] 其中，高排气温度对压缩机的不利影响更大，如何在恶劣的室外坏境下降低压缩 机的排气温度，一直以来是压缩机的改善方向。对螺杆压缩机机来说，比较常用的方法是利 用喷液冷却的方式来降低排气温度，但对于小型压缩机来说，压缩机排气温度和压缩机性 能不能得到很好的改善。
[0004] 因此，针对上述技术问题，有必要提供一种压缩机排气系统及其排气方法，以克服 上述缺陷。
【发明内容】
[0005] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能优化排气温度的压缩机排气系统及其排 气方法。
[0006] 为了实现上述目的，本发明实施例提供的技术方案如下：
[0007] -种压缩机排气系统，所述系统包括压缩机、与压缩机相连的冷凝器和蒸发器以 及于冷凝器和蒸发器之间的节流装置和四通阀，所述节流装置和四通阀分别设于冷凝器和 蒸发器的两侧，所述压缩机内设有用于热交换的盘管，盘管包括盘管进口及盘管出口，所述 盘管进口分别于冷凝器及蒸发器位于节流装置的一侧相连形成第一支路和第二支路，所述 盘管出口与四通阀相连，所述压缩机上设有与四通阀相连的排气口及吸气口，所述排气口 处设有温度测量装置。
[0008] 作为本发明的进一步改进，所述第一支路和第二支路上分别设有第一电磁阀及第 二电磁阀，第一电磁阀及第二电磁阀分别控制第一支路和第二支路的连通或关闭。
[0009] 作为本发明的进一步改进，所述压缩机包括压缩腔及与压缩腔相连通的吸气腔， 所述排气口及盘管设于压缩腔上，吸气口设于吸气腔上。
[0010] 作为本发明的进一步改进，所述第一支路和第二支路分别与所述节流装置的两端 相连。
[0011] 作为本发明的进一步改进，盘管出口通过吸气口与四通阀相连，所述四通阀包 括：
[0012] 与所述排气口相连接的第一端口；
[0013] 与所述冷凝器一端相连的第二端口；
[0014] 与所述吸气口及盘管出口相连的第三端口；
[0015] 以及与所述蒸发器一端相连的第四端口；
[0016] 其中，所述四通阀内部第一端口与第二端口、第三端口和第四端口分别相连，或第 一端口和第四端口、第二端口和第三端口分别相连。
[0017] 相应地，一种压缩机排气系统的排气方法，所述方法包括：
[0018] S11、使排气口与冷凝器一端相连，盘管出口与蒸发器一端相连，关闭第一电磁阀 和第二电磁阀；
[0019] S12、气体从压缩腔上的排气口排出，依次经过冷凝器、节流装置、蒸发器和吸气 口，最终进入吸气腔；
[0020] S13、获取压缩机排气口的实际排气温度，判断预设排气温度是否小于实际排气温 度，若是，开启第一电磁阀，第二电磁阀保持关闭，冷凝器中低温冷剂通过第一支路进入盘 管，进行在压缩机内进行热交换；若否，第一电磁阀和第二电磁阀保持关闭。
[0021] 相应地，另一种压缩机排气系统的排气方法，所述方法包括：
[0022] S21、使排气口与蒸发器一端相连，盘管出口与冷凝器一端相连，关闭第一电磁阀 和第二电磁阀；
[0023] S22、气体从压缩腔上的排气口排出，依次经过蒸发器、节流装置、冷凝器和吸气 口，最终进入吸气腔；
[0024] S23、获取压缩机排气口的实际排气温度，判断预设排气温度是否小于实际排气温 度，若是，开启第二电磁阀，第一电磁阀保持关闭，冷凝器中低温冷剂通过第一支路进入盘 管，进行在压缩机内进行热交换；若否，第一电磁阀和第二电磁阀保持关闭。
[0025] 本发明压缩机排气系统及其排气方法具有如下有益效果：
[0026] 无论是制冷模式还是制冷模式，都可以根据要求降低排气温度，确保压缩机的安 全和寿命；
[0027] 通过降低压缩机的排气温度可以提高系统的能效指数；
[0028] 压缩机和空调改装工艺简单；
[0029] 成本低廉，系统的改进只需焊接盘管和电磁阀即可。
【专利附图】
【附图说明】
[0030] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031] 图1为现有技术中压缩机排气系统的模块示意图；
[0032] 图2为本发明一【具体实施方式】中压缩机排气系统的模块示意图；
[0033] 图3为本发明一【具体实施方式】中压缩机的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0034] 本发明公开了一种压缩机排气系统，包括压缩机、与压缩机相连的冷凝器和蒸发 器以及于冷凝器和蒸发器之间的节流装置和四通阀，节流装置和四通阀分别设于冷凝器和 蒸发器的两侧，压缩机内设有用于热交换的盘管，盘管包括盘管进口及盘管出口，盘管进口 分别于冷凝器及蒸发器位于节流装置的一侧相连形成第一支路和第二支路，盘管出口与四 通阀相连，压缩机上设有与四通阀相连的排气口及吸气口，排气口处设有温度测量装置。
[0035] 优选地，第一支路和第二支路上分别设有第一电磁阀及第二电磁阀，第一电磁阀 及第二电磁阀分别控制第一支路和第二支路上的连通或关闭。
[0036] 优选地，压缩机包括压缩腔及与压缩腔相连通的吸气腔，排气口及盘管设于压缩 腔上，吸气口设于吸气腔上。
[0037] 优选地，所述第一支路和第二支路分别与所述节流装置的两端相连。
[0038] 优选地，盘管出口通过吸气口与四通阀相连，四通阀包括：
[0039] 与排气口相连接的第一端口；
[0040] 与冷凝器一端相连的第二端口；
[0041] 与吸气口及盘管出口相连的第三端口；
[0042] 以及与蒸发器一端相连的第四端口；
[0043] 其中，四通阀内部第一端口与第二端口、第三端口和第四端口分别相连，或第一端 口和第四端口、第二端口和第三端口分别相连。
[0044] 本发明还公开了一种压缩机排气系统的排气方法，包括：
[0045] S11、使排气口与冷凝器一端相连，盘管出口与蒸发器一端相连，关闭第一电磁阀 和第二电磁阀；
[0046] S12、气体从压缩腔上的排气口排出，依次经过冷凝器、节流装置、蒸发器和吸气 口，最终进入吸气腔；
[0047] S13、获取压缩机排气口的实际排气温度，判断预设排气温度是否小于实际排气温 度，若是，开启第一电磁阀，第二电磁阀保持关闭，冷凝器中低温冷剂通过第一支路进入盘 管，进行在压缩机内进行热交换；若否，第一电磁阀和第二电磁阀保持关闭。
[0048] 本发明还公开了另一种压缩机排气系统的排气方法，包括：
[0049] S21、使排气口与蒸发器一端相连，盘管出口与冷凝器一端相连，关闭第一电磁阀 和第二电磁阀；
[0050] S22、气体从压缩腔上的排气口排出，依次经过蒸发器、节流装置、冷凝器和吸气 口，最终进入吸气腔；
[0051] S23、获取压缩机排气口的实际排气温度，判断预设排气温度是否小于实际排气温 度，若是，开启第二电磁阀，第一电磁阀保持关闭，冷凝器中低温冷剂通过第一支路进入盘 管，进行在压缩机内进行热交换；若否，第一电磁阀和第二电磁阀保持关闭。
[0052] 与现有技术相比，本发明压缩机排气系统及其排气方法无论是制冷模式还是制冷 模式，都可以根据要求降低排气温度，确保压缩机的安全和寿命，提高系统的能效指数；且 压缩机和空调改装工艺简单、成本低。
[0053] 为了使本【技术领域】的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实 施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护 的范围。
[0054] 参图1所示为现有技术中压缩机排气系统的模块示意图，其包括压缩机Γ、与压 缩机Γ相连的冷凝器2'和蒸发器3'以及于冷凝器2'和蒸发器3'之间的节流装置4'和 四通阀5'，节流装置4'和四通阀5'分别设于冷凝器2'和蒸发器3'的两侧。
[0055] 压缩机Γ包括压缩腔11'及与压缩腔11'相连通的吸气腔12'，压缩腔11'上设 有排气口 11Γ，吸气腔12'上设有吸气口 12Γ。
[0056] 当系统为制冷模式时，气体从排气口 11Γ排出，经过四通阀5'后进入冷凝器2'、 节流装置4'和蒸发器3'，再经过四通阀5'通过吸气口 12Γ进入吸气腔12' ；
[0057] 当系统为制热模式时，气体从排气口 11Γ排出，经过四通阀5'后进入蒸发器3'、 节流装置4'和冷凝器2'，再经过四通阀5'通过吸气口 12Γ进入吸气腔12'。
[0058] 参图2所示为本发明一【具体实施方式】中压缩机排气系统的模块示意图，其也包括 压缩机1、与压缩机1相连的冷凝器2和蒸发器3以及于冷凝器2和蒸发器3之间的节流装 置4和四通阀5,节流装置4和四通阀5分别设于冷凝器2和蒸发器3的两侧。
[0059] 其中，在本实施方式中，节流装置4设为一膨胀阀，起着节流降压和调节流量的作 用；蒸发器3使低温的冷凝"液"体与外界的空气进行热交换，"气"化吸热，达到制冷的效 果；冷凝器2冷却经制冷压缩机压缩后的高温制冷剂蒸汽并使之液化。
[0060] 压缩机1包括压缩腔11及与压缩腔11相连通的吸气腔12,压缩腔11上设有排气 口 111，吸气腔12上设有吸气口 121，排气口上设有用于测量排气温度的温度测量装置（未 图示），如温度传感器等。
[0061] 结合图3所示，压缩机1内还设有用于热交换的盘管13以及电机7,盘管13包括 盘管进口 131及盘管出口 132。制冷剂通过盘管13时，盘管13在压缩腔内蜿蜒曲折设置， 如此可以增大制冷剂在盘管中的流通时间。
[0062] 盘管进口 131分别于冷凝器2及蒸发器3位于节流装置4的一侧相连，从而形成 第一支路61和第二支路62,第一支路61和第二支路62上分别设有第一电磁阀611及第二 电磁阀621，第一电磁阀611及第二电磁阀621分别控制第一支路61和第二支路62的连通 或关闭。盘管出口 132与四通阀5相连。
[0063] 本事实施方式中，第一支路61和第二支路62分别与所述节流装置的两端相连。
[0064] 进一步地，盘管出口通过吸气口与四通阀相连，四通阀5包括：
[0065] 与排气口 111相连接的第一端口 51 ;
[0066] 与冷凝器2 -端相连的第二端口 52 ;
[0067] 与吸气口 121及盘管出口 132相连的第三端口 53 ;
[0068] 以及与蒸发器3 -端相连的第四端口 54 ;
[0069] 制冷模式时，四通阀5内部第一端口 51与第二端口 52、第三端口 53和第四端口 54分别相连；制热模式时，四通阀5内部第一端口 51和第四端口 54、第二端口 52和第三端 口 53分别相连。
[0070] 制冷模式时，压缩机排气系统的排气方法具体包括：
[0071] S11、使排气口与冷凝器一端相连，盘管出口与蒸发器一端相连，关闭第一电磁阀 和第二电磁阀；
[0072] S12、气体从压缩腔上的排气口排出，依次经过冷凝器、节流装置、蒸发器和吸气 口，最终进入吸气腔；
[0073] S13、获取压缩机排气口的实际排气温度，判断预设排气温度是否小于实际排气温 度，若是，开启第一电磁阀，第二电磁阀保持关闭，冷凝器中低温冷剂通过第一支路进入盘 管，进行在压缩机内进行热交换；若否，第一电磁阀和第二电磁阀保持关闭。
[0074] 制热模式时，压缩机排气系统的排气方法具体包括：
[0075] S21、使排气口与蒸发器一端相连，盘管出口与冷凝器一端相连，关闭第一电磁阀 和第二电磁阀；
[0076] S22、气体从压缩腔上的排气口排出，依次经过蒸发器、节流装置、冷凝器和吸气 口，最终进入吸气腔；
[0077] S23、获取压缩机排气口的实际排气温度，判断预设排气温度是否小于实际排气温 度，若是，开启第二电磁阀，第一电磁阀保持关闭，冷凝器中低温冷剂通过第一支路进入盘 管，进行在压缩机内进行热交换；若否，第一电磁阀和第二电磁阀保持关闭。
[0078] 当制冷模式下，初始第一电磁阀和第二电磁阀关闭。空调机组启动后，温度传感器 通过采集系统和环境的运行温度参数，计算出最佳的排气温度，并和排气口采集到的实际 排气温度进行比较。如果最佳排气温度小于实际排气温度，此时开启第一电磁阀，通过微 调第一电磁阀的开度，使来自冷凝器出口的低温的冷剂与在压缩机内与过热制冷剂进行换 热，以降低排气温度。来自冷凝器出口的制冷剂换热后进入压缩机的吸气口，重装被压缩， 开始新的循环。如果最佳排气温度大于或等于实际排气温度，两个阀门不动作。
[0079] 当制热模式下，初始第一电磁阀和第二电磁阀关闭。空调机组启动后，温度传感器 通过采集系统和环境的运行温度参数，计算出最佳的排气温度，并和排气口采集到的实际 排气温度进行比较。如果最佳排气温度小于实际排气温度，此时开启第二电磁阀，通过微 调第二电磁阀的开度，使来自冷凝器出口的低温的冷剂与在压缩机内与过热制冷剂进行换 热，以降低排气温度。来自冷凝器出口的制冷剂换热后进入压缩机的吸气口，重装被压缩， 开始新的循环。如果最佳排气温度大于或等于实际排气温度，两个阀门不动作。
[0080] 由以上技术方案可以看出，本发明压缩机排气系统及其排气方法具有如下有益效 果：
[0081] 无论是制冷模式还是制冷模式，都可以根据要求降低排气温度，确保压缩机的安 全和寿命；
[0082] 通过降低压缩机的排气温度可以提高系统的能效指数；
[0083] 压缩机和空调改装工艺简单；
[0084] 成本低廉，系统的改进只需焊接盘管和电磁阀即可。
[〇〇85] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [〇〇86] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1. 一种压缩机排气系统，所述系统包括压缩机、与压缩机相连的冷凝器和蒸发器以及 于冷凝器和蒸发器之间的节流装置和四通阀，所述节流装置和四通阀分别设于冷凝器和蒸 发器的两侧，其特征在于，所述压缩机内设有用于热交换的盘管，盘管包括盘管进口及盘管 出口，所述盘管进口分别于冷凝器及蒸发器位于节流装置的一侧相连形成第一支路和第二 支路，所述盘管出口与四通阀相连，所述压缩机上设有与四通阀相连的排气口及吸气口，所 述排气口处设有温度测量装置。
2. 根据权利要求1所述的压缩机排气系统，其特征在于，所述第一支路和第二支路上 分别设有第一电磁阀及第二电磁阀，第一电磁阀及第二电磁阀分别控制第一支路和第二支 路的连通或关闭。
3. 根据权利要求1所述的压缩机排气系统，其特征在于，所述压缩机包括压缩腔及与 压缩腔相连通的吸气腔，所述排气口及盘管设于压缩腔上，吸气口设于吸气腔上。
4. 根据权利要求1所述的压缩机排气系统，其特征在于，所述第一支路和第二支路分 别与所述节流装置的两端相连。
5. 根据权利要求4所述的压缩机排气系统，其特征在于，所述盘管出口通过吸气口与 四通阀相连，所述四通阀包括： 与所述排气口相连接的第一端口； 与所述冷凝器一端相连的第二端口； 与所述吸气口及盘管出口相连的第三端口； 以及与所述蒸发器一端相连的第四端口； 其中，所述四通阀内部第一端口与第二端口、第三端口和第四端口分别相连，或第一端 口和第四端口、第二端口和第三端口分别相连。
6. -种压缩机排气系统的排气方法，其特征在于，所述方法包括： 511、 使排气口与冷凝器一端相连，盘管出口与蒸发器一端相连，关闭第一电磁阀和第 二电磁阀； 512、 气体从压缩腔上的排气口排出，依次经过冷凝器、节流装置、蒸发器和吸气口，最 终进入吸气腔； 513、 获取压缩机排气口的实际排气温度，判断预设排气温度是否小于实际排气温度， 若是，开启第一电磁阀，第二电磁阀保持关闭，冷凝器中低温冷剂通过第一支路进入盘管， 进行在压缩机内进行热交换；若否，第一电磁阀和第二电磁阀保持关闭。
7. -种压缩机排气系统的排气方法，其特征在于，所述方法包括： 521、 使排气口与蒸发器一端相连，盘管出口与冷凝器一端相连，关闭第一电磁阀和第 二电磁阀； 522、 气体从压缩腔上的排气口排出，依次经过蒸发器、节流装置、冷凝器和吸气口，最 终进入吸气腔； 523、 获取压缩机排气口的实际排气温度，判断预设排气温度是否小于实际排气温度， 若是，开启第二电磁阀，第一电磁阀保持关闭，冷凝器中低温冷剂通过第一支路进入盘管， 进行在压缩机内进行热交换；若否，第一电磁阀和第二电磁阀保持关闭。
【文档编号】F25B41/04GK104101133SQ201310122379
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月10日 优先权日:2013年4月10日
【发明者】黄晓东 申请人:苏州三星电子有限公司, 三星电子株式会社