用于3d打印清洗酒精回收系统的双管套接冷凝器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于3D打印清洗酒精回收系统的双管套接冷凝器，包括：冷凝器外壳；安装在冷凝器外壳内且由多根不锈钢管拼接而成的冷媒管；套接在冷媒管内的酒精管；套接在冷媒管出口端的第一转接管；以及套接在冷媒管入口端的第二转接管。本用于3D打印清洗酒精回收系统的双管套接冷凝器采用酒精管套接在冷媒管内部的方式实现热量的均匀交换，提高了热量交换的效率，可以保证酒精管内的酒精蒸汽充分冷却。
【专利说明】
用于3D打印清洗酒精回收系统的双管套接冷凝器
技术领域
[0001]本实用新型涉及冷凝器，具体涉及一种用于3D打印清洗酒精回收系统的双管套接冷凝器。
【背景技术】
[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用树脂或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]3D打印出来的成品通常需要使用酒精进行清洗，以便后续的细化处理。由于3D打印的材料通常为树脂或塑料等可粘合材料，在清洗过程中，部分粘合材料会溶解在清洗的酒精当中，使得清洗酒精的回收困难。目前酒精回收通常采用蒸发-冷凝的工艺，传统的冷凝步骤中一般使用列管式冷凝器，列管式冷凝器在酒精回收工艺中主要存在以下缺点:I)列管式冷凝器通常采用全金属管道进行换热，由于酒精蒸汽对金属有强腐蚀性，应用在酒精回收系统中，容易导致纯化的酒精中出现金属杂质；2)列管式冷凝器利用纵横交错的列管进行热量交换，由于列管之间存在较大缝隙，会造成部分热量流失，导致换热效率低下，应用在酒精回收系统中，可能导致酒精蒸汽冷凝不充分。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于3D打印清洗酒精回收系统的双管套接冷凝器，本冷凝器采用酒精管套接在冷媒管内部的方式实现热量的均匀交换，提高了热量交换的效率，可以保证酒精管内的酒精蒸汽充分冷却。
[0005]为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种用于3D打印清洗酒精回收系统的双管套接冷凝器，包括:冷凝器外壳;安装在冷凝器外壳内且由多根不锈钢管拼接而成的冷媒管;套接在冷媒管内的酒精管;套接在冷媒管出口端的第一转接管；以及套接在冷媒管入口端的第二转接管。
[0006]在上述技术方案中，加热后的酒精蒸汽从酒精管的入口端(位于冷凝器外壳的上端口)进入，冷媒从冷媒管的入口端(位于冷凝器外壳的下端口)进入，由于酒精管套接在冷媒管的内部，相当于酒精蒸汽在酒精管内从冷凝器上端往下端流动，而冷媒在酒精管外壁上从冷凝器下端往上端流动，冷媒和酒精蒸汽只是隔着酒精管管壁进行热量交换，相对于传统的列管式冷凝器的热交换方式，本双管套接冷凝器的热量交换方式更加直接，热交换效率更高。通过安装在冷媒管进出两个端口的第一转接管和第二转接管可以实现冷媒管端口的密闭，同时为冷媒的进出提供接口。
[0007]优选的，所述酒精管为一体成型的玻璃管。由于酒精蒸汽具有一定的腐蚀性，不宜使用金属管，而且玻璃管表面光滑，利于酒精液体的流出，玻璃的传热效率也高。
[0008]优选的，所述冷媒管出口端安装有温度感应器。温度感应器的作用是监测冷媒从冷媒管出口输出时的温度，以便更好的调控冷媒的进入冷媒管内的流量。当温度感应器显示的温度过高时，可以适当提高冷媒的流量，降低冷媒出口的温度，当温度感应器显示的温度过高低时，可以适当减少冷媒的流量，以提高冷媒出口的温度。
[0009]优选的，所述第二转接管包括小套管和大套管，所述小套管安装在大套管的前侧，所述大套管侧壁上设置有连接孔。酒精管套接在小套管上，冷媒管套接在大套管上，从而实现酒精管和冷媒管的套接，大套管侧壁上设置的连接孔为冷媒的入口。
[0010]本实用新型提供的一种用于3D打印清洗酒精回收系统的双管套接冷凝器的有益效果在于:I)本用于3D打印清洗酒精回收系统的双管套接冷凝器采用酒精管套接在冷媒管内部的方式实现热量的均匀交换，相对于传统的列管式冷凝器的热交换方式，本双管套接冷凝器的热量交换方式更加直接，热交换效率更高；2)本冷凝器采用的酒精管为一体成型的玻璃管，玻璃管内腐蚀且表面光滑，利于酒精液体的流出。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的立体结构爆炸图。
[0013]图3为本实用新型中第二转接管的立体结构示意图。
[0014]图中:100、冷凝器外壳;200、冷媒管;300、酒精管;400、第一转接管;500、第二转接管;510、小套管;520、大套管;530、连接孔;600、温度感应器。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
[0016]实施例:一种用于3D打印清洗酒精回收系统的双管套接冷凝器。
[0017]参照图1和图2所示，一种用于3D打印清洗酒精回收系统的双管套接冷凝器，包括:冷凝器外壳100;安装在冷凝器外壳100内且由多根不锈钢管拼接而成的冷媒管200;套接在冷媒管200内的酒精管300;套接在冷媒管200出口端的第一转接管400;以及套接在冷媒管200入口端的第二转接管500。
[0018]在上述技术方案中，加热后的酒精蒸汽从酒精管300的入口端(位于冷凝器外壳100的上端口)进入，冷媒从冷媒管200的入口端(位于冷凝器外壳100的下端口)进入，由于酒精管300套接在冷媒管200的内部，相当于酒精蒸汽在酒精管300内从冷凝器上端往下端流动，而冷媒在酒精管300外壁(冷媒管200内侧)上从冷凝器下端往上端流动，冷媒和酒精蒸汽只是隔着酒精管300管壁进行热量交换，相对于传统的列管式冷凝器的热交换方式，本双管套接冷凝器的热量交换方式更加直接，热交换效率更高。通过分别安装在冷媒管200进出两个端口的第一转接管400和第二转接管500可以实现冷媒管200端口的密闭，同时为冷媒的进出提供接口。冷媒管200采用不锈钢管拼接的方式是为了方便酒精管300套接在冷媒管200内，实际的操作过程中，酒精管300为一体成型的，而为了将酒精管300套接在冷媒管200内，冷媒管200的组装采用拼接的方式更容易实现。
[0019]本实施例中，所述酒精管300为一体成型的玻璃管。由于酒精蒸汽具有一定的腐蚀性，不宜使用金属管，而且玻璃管表面光滑，利于酒精液体的流出，玻璃的传热效率也高。
[0020]参照图1所示，所述冷媒管200出口端安装有温度感应器600。温度感应器600的作用是监测冷媒从冷媒管200出口输出时的温度，以便更好的调控冷媒进入冷媒管200内的流量。当温度感应器600显示的温度过高时，可以适当提高冷媒的流量，降低冷媒出口的温度；当温度感应器600显示的温度过高低时，可以适当减少冷媒的流量，以提高冷媒出口的温度。
[0021]参照图3所示，所述第二转接管500包括小套管510和大套管520，所述小套管510安装在大套管520的前侧，所述大套管520侧壁上设置有连接孔530。酒精管300套接在小套管510上，冷媒管200套接在大套管520上，从而实现酒精管300和冷媒管200的套接，大套管520侧壁上设置的连接孔530为冷媒的入口。
[0022]以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种用于3D打印清洗酒精回收系统的双管套接冷凝器，其特征在于包括: 冷凝器外壳(100); 安装在冷凝器外壳(100)内且由多根不锈钢管拼接而成的冷媒管(200); 套接在冷媒管(200)内的酒精管(300); 套接在冷媒管(200)出口端的第一转接管(400);以及 套接在冷媒管(200)入口端的第二转接管(500)。2.如权利要求1所述的用于3D打印清洗酒精回收系统的双管套接冷凝器，其特征在于:所述酒精管(300)为一体成型的玻璃管。3.如权利要求1所述的用于3D打印清洗酒精回收系统的双管套接冷凝器，其特征在于:所述冷媒管(200)出口端安装有温度感应器(600)。4.如权利要求1所述的用于3D打印清洗酒精回收系统的双管套接冷凝器，其特征在于:所述第二转接管(500)包括小套管(510)和大套管(520)，所述小套管(510)安装在大套管(520)的前侧，所述大套管(520)侧壁上设置有连接孔(530)。
【文档编号】F25B39/04GK205690756SQ201620607442
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620607442.7, CN 201620607442, CN 205690756 U, CN 205690756U, CN-U-205690756, CN201620607442, CN201620607442.7, CN205690756 U, CN205690756U
【发明人】卢鸿初, 陈天平, 曾祥华
【申请人】佛山先临三维科技有限公司