本实用新型涉及一种工件冷却装置。
背景技术:
工件清洗机在工业生产领域应用广泛,特别是对泵体、阀体等工艺要求较高的工件。在生产中,我们需要对工件表面、内腔进行除污、清洗,并且清洗后需要再对其进行烘干、冷却。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、冷却效率高的工件冷却装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种工件冷却装置,它包括设置在工件上侧的吹风组件以及设置在工件下侧的吸风组件。
较之现有技术而言,本实用新型的优点在于:
1.工件上侧设置吹风组件,可对工件吹送冷却风,对其降温,并且工件下侧设置吸风组件,其与吹风组件对应配合形成单向的气流道,不仅可将工件上的热量排至生产车间外,而且可防止吹风组件吹出的冷却风到处乱窜。
2.鼓风机进气口处设置空气过滤器,可对吹送的冷却风进行过滤,避免工件的二次污染,保证工件冷却后的洁净度。
3.吹风管出气口端设置喇叭状的吹风嘴,吹风嘴将整个工件罩住,使得吹风组件能对工件的各个位置进行冷却,避免工件局部冷却效果不佳。
4.工件冷却装置还包括传输组件以及若干间隔设置在传输组件上的工件定位夹具,工件定位夹具用于固定工件,并且通过传输组件进行运送,可对工件进行水流线冷却,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种工件冷却装置实施例的立体结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是传输组件与工件定位夹具的立体结构示意图。
标号说明:1吹风组件、1-1鼓风机、1-2空气过滤器、1-3吹风管、1-4吹风嘴、2吸风组件、2-1吸风机、2-2吸风管、2-3排风管、2-4吸风嘴、3-1主动链轮、3-2从动链轮、3-3传动链、4工件定位夹具。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本
技术实现要素:
进行详细说明:
如图1至图3所示为本实用新型提供的一种工件冷却装置的实施例示意图。
一种工件冷却装置,它包括设置在工件上侧的吹风组件1以及设置在工件下侧的吸风组件2。
吹风组件1向下侧工件吹送冷却风,冷却风经过工件外表面时带走其上的热量,最后通过工件下侧的吸风组件2排至生产车间外。
所述吹风组件1包括鼓风机1-1、设置在鼓风机1-1进气口处的空气过滤器1-2以及设置在鼓风机1-1出气口处的吹风管1-3。
由于生产车间内粉尘较多,直接通过鼓风机1-1向工件吹送冷却风,容易造成工件的二次污染,在鼓风机1-1进气口处设置空气过滤器1-2,可对吹送的冷却风进行过滤,保证工件冷却后的洁净度。
所述吹风管1-3出气口端设置喇叭状的吹风嘴1-4,所述吹风嘴1-4正对工件正上方。
喇叭状的吹风嘴1-4可将整个工件罩住,使得吹风组件1可对工件的各个位置进行冷却,避免工件局部冷却不佳。
所述吸风组件2包括吸风机2-1、设置在吸风机2-1吸气口处的吸风管2-2以及设置在吸风机2-1出气口处的排风管2-3。
吸风组件2与吹风组件1对应配合形成单向的气流道,工件位于气流道内进行冷却。气流道不仅可将工件上的热量排至生产车间外,而且可防止吹风组件1吹出的冷却风到处乱窜。
所述吸风管2-2吸气口端设置喇叭状的吸风嘴2-4,所述吸风嘴2-4正对工件正下方。
它还包括传输组件以及若干间隔设置在传输组件上的工件定位夹具4;所述传输组件包括间隔设置的主动链轮3-1和从动链轮3-2以及绕设在主动链轮3-1和从动链轮3-2之间的传动链3-3,所述工件定位夹具4固定连接在传动链3-3上。
工件定位夹具4用于固定工件,并且工件定位夹具4通过传输组件进行运送,可对工件进行水流线冷却,提高工作效率。