一种轴承加工用水冷装置的制作方法

本实用新型涉及水冷设备技术领域，尤其涉及一种轴承加工用水冷装置。

背景技术：

水冷装置通过冷却保障机械设备不会由于热量因素造成损坏，并且由于水冷后机械生产效率会大幅提高，目前，轴承加工用水冷装置使用十分广泛，但是目前市场上的轴承加工用水冷装置存在大大小小的问题，困扰着用户，比如机壳内没有设置隔音保护层，工作时噪声比较大，容易影响工人的工作环境，工作时间比较长，冷却效果不明显，冷却水管不易安装拆卸，使用不方便等，导致生产效率得不到提高，为此需要设计新型轴承加工用水冷装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承加工用水冷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承加工用水冷装置，包括传动机构、支架、水管、散热器、风扇、防尘网，所述支架右侧安装有固定装置，所述支架左侧安装有传动机构，所述传动机构上方安装有风扇，所述风扇左侧安装有散热器，所述风扇上方安装有水管，所述水管下方安装有分水管，所述水管右侧安装有传感器，所述散热器表面安装有控制开关，且控制开关上方安装有防尘网，所述防尘网上方安装有散热器盖。

优选的，所述支架下方安装有快速安装孔。

优选的，所述传感器上方安装有水温表。

优选的，所述散热器下方安装有放水阀。

优选的，所述散热器盖右侧安装有补偿水罐。

本实用新型中，水冷装置内部安装有分水管，使水冷装置在使用中更加稳定的发挥水冷功能，水冷装置下方安装有快速安装孔，右侧安装有固定装置，使水冷装置在安装过程中更加简单方便，并且水冷装置材质使用严格，可以防止触电，安全性良好，具有一定的使用寿命，结构清晰明了，而且价格合理，使用简单，根据以上可见，该种轴承加工用水冷装置具有一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承加工用水冷装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承加工用水冷装置的散热器的结构示意图。

图中：1传动机构、2支架、3快速安装孔、4固定装置、5分水管、6传感器、7水温表、8水管、9散热器、10风扇、11放水阀、12控制开关、13防尘网、14补偿水罐、15散热器盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种轴承加工用水冷装置，包括传动机构1、支架2、水管8、散热器9、风扇10、防尘网13，支架2右侧安装有固定装置4，支架2左侧安装有传动机构1，传动机构1上方安装有风扇10，风扇10左侧安装有散热器9，风扇10上方安装有水管8，水管8下方安装有分水管5，水管8右侧安装有传感器6，散热器9表面安装有控制开关12，且控制开关12上方安装有防尘网13，防尘网13上方安装有散热器盖15，支架2下方安装有快速安装孔3，传感器6上方安装有水温表7，散热器9下方安装有放水阀11，散热器盖15右侧安装有补偿水罐14。

工作原理：当我们使用该种新型轴承加工用水冷装置，首先我们通过水冷装置的快速安装孔3和固定装置4，将水冷装置可以简单方便的安装在轴承加工的机器上，然后打开放水阀11和控制开关12，水冷装置开始工作，风扇10通过传动机构1的动力开始旋转，水通过分水管5和水管8后进入散热器9，最后冷气通过防尘网13对轴承进行冷却，同时可以通过水温表7实时观察水冷装置的状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。