一种防门体凝露的冰箱的制作方法

本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种防门体凝露的冰箱。

背景技术：

随着生活水平的逐步提高，冰箱进入千家万户，在冰箱的具体使用过程中，门体上容易产生凝露，对于此，目前解决竖梁凝露的方法是：在门体上贴加热丝，然后在箱体内部安装环温传感器和湿度传感器，根据温度/湿度的变化控制加热丝的工作状态，以保证门体不凝露；但这种方法控制复杂，成本高。

有鉴于此，有必要提供一种新的冰箱结构以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一，为实现上述发明目的，本发明提供了一种防门体凝露的冰箱，其具体设计方式如下。

一种防门体凝露的冰箱，包括内部设有容纳腔室的箱体、设置于所述箱体内并与所述冰箱外部进行热量交换供冷媒流动的冷凝管以及转动连接于所述箱体上以对所述容纳腔室前部形成盖合的门体，其特征在于，所述门体内部设置有加热管，所述加热管在所述门体连接所述箱体的一侧与所述冷凝管通过一连接部连通，所述连接部为呈螺旋弹簧状设置的管道。

进一步，所述连接部螺旋弹簧状管道的螺旋中心线与所述门体在所述箱体上的转动轴所在直线重合。

进一步，所述门体通过一铰链转动设置于所述箱体上，所述连接部靠近或紧贴所述铰链设置。

进一步，所述门体上靠近所述铰链位置处固定有容纳所述连接部的套筒。

进一步，所述连接部包括两段分离设置的螺旋弹簧状管道，冷媒流入及流出所述加热管的两端分别与两段所述螺旋弹簧状管道连通。

进一步，所述加热管靠近所述门体边缘布设。

进一步，所述加热管靠近冷媒流入端的一段与靠近冷媒流出端的一段并列朝同一方向延伸设置。

进一步，所述加热管靠近冷媒流入端的一段与靠近冷媒流出端的一段分别沿不同方向延伸且在在所述门体内部呈环形回路设置。

进一步，所述冰箱具有一对相对转动设置的门体，所述冰箱的一对门体内部均设置有所述加热管。

本发明的有益效果是：本发明通过将与冷凝管连通的加热管引入门体中，能够有效的解决冰箱门体的凝露问题；而且基于本发明的设计方式，不需要另外设置一套供冰箱防门体凝露的系统，仅增加一定长度供冷媒流动的管道即可实现，方法新颖，成本低，控制简单；此外，本发明中在箱体与门体之间设置有螺旋弹簧状的管道，可以有效的防止门体转动时对冷媒流动管道的损伤。

附图说明

图1所示为冰箱局部示意图；

图2所示为第一门体的第一角度立体示意图；

图3所示为加热管与箱体的位置关系示意图；

图4所示为图3中a部分的放大示意图；

图5所示为连接部与套筒的配合示意图；

图6所示为图5所示结构的局部剖面图；

图7所示为第一门体具有铰链一侧的结构示意图；

图8所示为图7中b部分的放大示意图；

图9所示为冰箱局部冷媒流动管道的一种排布示意图；

图10所示为冰箱局部冷媒流动管道的另一种排布示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述，请参照图1至图10所示，其为本发明的一些较佳实施方式。

结合图1、图9、图10所示，本发明防门体凝露的冰箱包括：内部设有容纳腔室的箱体1，设置于箱体1内并与冰箱外部进行热量交换供冷媒流动的冷凝管40以及转动连接于箱体上以对容纳腔室前部形成盖合的门体。具体在本实施例中，冰箱为对开门冰箱，其具有一对相对转动设置的门体，即第一门体21与第二门体22；在本发明的其它实施例中，冰箱上的门体也可以设置为单开门或者其它形式，具体在此不一一列举。

参考图1中所示，本实施例中仅展示箱体1的部分外壳，其内胆部分在此为未作展示，内胆的内部空腔即构成冰箱的容纳腔室，具体可参考现有技术的设计方式。如图中所示，冷凝管40设置于箱体1内部，冷凝管与压缩机出口端连通且内部具有流动的冷媒；结合图9、图10，具体在本实施例中，冷凝管40包括分别设置于箱体1外壳内侧的第一冷凝管段401、第二冷凝管段402、第三冷凝管段403；其中，第一冷凝管段401、第二冷凝管段402、第三冷凝管段403分别依附冰箱左侧外壳、顶部外壳、右侧外壳形成。在本发明的其它实施例中，冷凝管40的排布方式也可以参考其它的现有设计方式。

结合图2、图3、图4所示，本发明所涉及的冰箱门体内部设置有加热管41，具体在本实施例中，仅对第一门体21内部的加热管41进行展示。可以理解的是，在本发明的其它实施例中，冰箱的第一门体21与第二门体22内部均设置有加热管41，冰箱的一门体21与第二门体22内部加热管41的设置方式基本一致。

如图4所示，加热管41在第一门体21连接箱体1的一侧与冷凝管40通过一连接部3连通。更为具体的，本发明中的连接部3为呈螺旋弹簧状设置的管道，在第一门体21转动时，其转动的角度可使得连接部3产生一定的形变，由于构成连接部3的管道呈螺旋弹簧状设置，分布在螺旋弹簧状管道上各个位置处的形变量较小，从而可以避免管道的折断。

较为容易理解，本发明中位于第一门体21内部的加热管41具有供冷媒流入的冷媒流入端及供冷媒流出的冷媒流出端，连接部3包括两段分离设置且分别与冷媒流入端及冷媒流出端连通的螺旋弹簧状管道，冷媒流入端及冷媒流出端分别通过一段螺旋弹簧状管道与箱体1内部的冷媒管连通以构成冷媒回路。

参考图4中所示，两段螺旋弹簧状管道大致设置于同一位置处，图4中展示了螺旋弹簧状管道的大致结构示意图，具体实施过程中，两段螺旋弹簧状管道的具体配合方式及每段管道的螺旋圈数可做适当调整。

在本发明的一优选实施方案中，连接部3螺旋弹簧状管道的螺旋中心线与第一门体21在箱体1上的转动轴所在直线重合。如图中所示，直线l1为连接部3螺旋弹簧状管道的螺旋中心线，同时也是第一门体21在箱体1上的转动轴所在直线。如此设置保证第一门体21在转动时，连接部3螺旋弹簧状管道上各个位置处的形变均匀一致，从而使得连接部3具有较为优异的抗变形能力。

在本发明的具体实施过程中，第一门体21通过铰链（图中未标示）转动设置于箱体1上，结合图7、图8所示，第一门体21的顶部边角210位置处即为安装铰链的位置，连接部3靠近顶部边角210位置处设置，由于顶部边角210位置处安装有铰链，冷凝管40向第一门体21方向延伸的部分管道可以依附铰链周边设置，从而防止冷凝管40的管道损伤（铰链对冷凝管形成保护）。在本发明的其它实施例中，连接部3亦可以紧贴铰链设置，具体在此不作展开。

结合图5、图6、图8所示，第一门体21上靠近铰链位置处固定有容纳连接部3的套筒30，套筒30可以将连接部3的变形限定在一定范围内从而对连接部3形成保护。

在本发明中，加热管41主要是起到防门体凝露的作用。对于冰箱而言，一般在门体的边缘位置容易产生凝露现象，故作为本发明的一优选实施方式，加热管41沿门体的边缘布设。具体的实施结构可参考图3、图9及图10所示。

作为本发明加热管41的一种排布方式，加热管41靠近冷媒流入端的一段与靠近冷媒流出端的一段并列朝同一方向延伸设置。具体参考图9所示，加热管41包含两根并列设置的管道，构成加热管41两根并列的管道内部的冷媒流向相反，其分别作为冷凝管40中冷媒的流入通道及流出通道，冷媒在加热管41的端部折回。

作为本发明加热管41的另一种排布方式，加热管41靠近冷媒流入端的一段与靠近冷媒流出端的一段分别沿不同方向延伸且在在门体内部呈环形回路设置。具体参考图10中所示，构成加热管41的管道在第一门体21的边缘呈单管设置，冷媒在第一门体21内沿加热管41逆时针流动（亦可顺时针流动）。

为了较好的理解本发明，参考9、图10所示，其展示了冷媒在各管道中的流动示意图。具体而言，压缩机（图中未标示）出来的冷媒进入冷凝管40的第一冷凝管段401；然后经过连接部3的一段螺旋弹簧状管道进入加热管41的冷媒流入端；冷媒在加热管41内部流动并由冷媒流出端进入连接部3的另一段螺旋弹簧状管道；冷媒自连接部3的另一段螺旋弹簧状管道回流至冷凝管40的第二冷凝管段402，然后经由冷凝管40的第三冷凝管段403流出至毛细管等节流降压机构。具体流出冷凝管40后的冷媒流向可参考现有技术设计方案，在此不做累述。

在本发明中，基于冷媒在加热管41中的流动，可以实现对冰箱门体的加热除凝露。在本发明中，加热管41可理解为构成冷凝管40的一部分，在本发明以上内容为了便于理解，故将其与冷凝管40的第一冷凝管段401、第二冷凝管段402、第三冷凝管段403区别描述。

在本发明具有对开门的冰箱中，第二门体22内部也可以设置有加热管41，其中加热管41设置于第二冷凝管段402、第三冷凝管段403之间，具体设置方式可参考以上。

本发明通过将与冷凝管40连通的加热管41引入第一门体21中，能够有效的解决冰箱门体及竖梁的凝露问题；而且基于本发明的设计方式，不需要另外设置一套供冰箱防门体凝露的系统，仅增加一定长度供冷媒流动的管道即可实现，方法新颖，成本低，控制简单。此外，本发明中在箱体1与门体之间设置有螺旋弹簧状的管道，可以有效的防止门体转动时对冷媒流动管道的损伤。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。