液体制冷热装置的制作方法

本实用新型涉及液体制冷热装置。

背景技术：

目前在通过水热传导的方式对电子设备散热、水冷床垫等进行降温/加热时都存在制冷/ 制热设备的体积过大，并且通常能耗过高，并且噪音较大，不利于一般生活日常使用。而且目前常见的便携制冷装置都是通过蜂窝板和风扇来进行降温散热，这种结构的装置庞大笨重，移动起来很不方便，并且容易漏水，通常也不能进行温度设定，在使用中非常的不方便。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种液体制冷热装置，可集成对热交换介质的制冷和制热功能，并且体积小，可方便在制冷和制热功能之间转换。

本实用新型的液体制冷热装置，具有与处理器相连的制冷单元和制热单元，以及输入设备、显示设备和开关电源，开关电源通过继电器与所述的制冷单元和制热单元相连；

所述制热单元中包括设有注水口、进水孔和出水孔的液体罐，所述进水孔连接进水管，出水孔连接出水管，液体罐中设有连接所述继电器的陶瓷制热片；

制冷单元中设有分别与散热装置和所述继电器连接的半导体制冷装置，半导体制冷装置与所述进水管和液体罐连通，并经水冷管连接所述出水管；

还设有连通液体罐和半导体制冷装置的水泵；

在进水管上设有控制进水流向的第三电磁阀，出水管的连接制热单元的出水孔的部分设有第一电磁阀，出水管的连接制冷单元的水冷管的部分设有第二电磁阀。

处理器可以采用单片机或CPU等装置，用于控制其他部件的状态。电源采用开关电源，电源通常可以分为开关电源和线性电源两种类型，开关电源通过自身结构可以保证恒定的电压或电流，而线性电源会随着用电器的变化其输出的电压或者电流随之变化，不适用于精度较高的设备。本实用新型的设备中开关电源分别为继电器提供12V稳定电压，为处理器提供 5V的稳定电压。制热单元中的陶瓷制热片和制冷单元中的半导体制冷装置均采用目前常用的 12V额定电压的设备，通过继电器控制陶瓷制热片和半导体制冷装置的工作状态。液体罐通过注水口注入并储存热交换介质。三个电磁阀都选用常闭式电磁阀，制冷时打开第二电磁阀，所有管路只接通制冷单元。制热时打开第一电磁阀和第三电磁阀，所有管路只接通制热单元，这样可以避免温度变化对不同单元之间产生的影响。

进一步的，为了便于观察液体罐中的液面，可以在制热单元中设有与所述液体罐连通的水位指示管，水位指示管可以设为整体透明或具有透明的观察窗，还可以根据需要在水位指示管上设置相应的刻度。

进一步的，在所述进水管上设有与处理器连接温度感应器，对从外接换热设备中通过进水管返回的热交换介质进行温度感应，并将感应信号传递给处理器，处理器根据其与设置温度的温差控制继电器的接通时间，从而控制制冷或制热的温度，当继电器接通了相应的时间，或通过温度感应器检测到所述温差在允许范围内，便断开继电器，停止制冷或制热，这样能够使制冷或制热的温度更准确，减少盲目性和粗放性。

优选的，制冷单元中设有与所述散热装置对应的风扇，用于对散热装置进行风冷散热，所述散热装置通常包括有散热片结构。

为了对半导体制冷装置工作时进行更好的热传递和散热，还可以设置制冷单元中的散热装置通过导热硅胶与半导体制冷装置连接。

同时，还可以在制冷单元的半导体制冷装置下方设有隔热垫，以对所述水冷管保温，避免半导体制冷装置工作时外界温度对水冷管产生影响。

在此基础上，所述的输入设备包括与处理器连接的功能按键，功能按键可以是通过有限或无线与处理器连接的可移动的功能按键，也可以是设于装置外壳上的键盘类型的功能按键。

进一步的，所述的显示设备包括与处理器连接显示屏和指示灯，用于显示各种信息和提示不同的工作状态等。

本实用新型的种液体制冷热装置，能够集成对热交换介质的制冷和制热功能，并且能够非常方便的在制冷和制热功能之间转换，能够适应各种水冷的换热设备。

以下结合实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。

附图说明

图1为本实用新型液体制冷热装置的电气框图。

图2为本实用新型液体制冷热装置中制热单元和制冷单元的结构示意图。

图3为图2的A向示意图。

图4为图2中制热单元结构示意图。

图5为图4的B-B剖面图。

图6为图2中制冷单元结构示意图。

图7为本实用新型液体制冷热装置的外形示意图。

具体实施方式

如图1所示本实用新型的液体制冷热装置，具有与单片机结构的处理器相连的制冷单元和制热单元，以及输入设备、显示设备和开关电源，开关电源通过继电器与所述的制冷单元和制热单元相连。制冷单元和制热单元分别输出到外接的热交换设备。还设有与处理器通过蓝牙连接的无线控制设备，用于对各种参数设置、制冷单元和制热单元的状态控制等。

如图2至图4所示，所述的制热单元中包括设有注水口22、进水孔25和出水孔24的液体罐26。所述进水孔25连接进水管6，出水孔24连接出水管5，液体罐26用于储存热交换介质，在液体罐26中设有连接所述继电器的常见的12V额定电压的陶瓷制热片23。还设有与所述液体罐26连通的水位指示管21，便于观察液体罐26中的液面高度。

如图2、图3和图6所示，所述的制冷单元中设有分别与散热片结构的散热装置12和所述继电器连接的半导体制冷装置14，半导体制冷装置14采用常见的12V额定电压的半导体制冷装置，通过散热装置12对半导体制冷装置14工作时的温度进行散热。在半导体制冷装置14和散热装置12之间还设有导热硅胶13，半导体制冷装置14下方设有隔热垫16，在与散热装置12对应的位置设有风扇11，便于对散热装置12进行风冷。半导体制冷装置14与所述进水管6和液体罐26连通，并经水冷管15连接所述出水管5。还设有连通液体罐26和半导体制冷装置14的水泵10，用于将液体罐26中的热交换介质输送到制冷单元中。

在所述进水管6上设有与处理器连接温度感应器4，用于对从外接热交换设备中通过进水管6返回的热交换介质进行温度感应，并将感应信号传递给处理器，处理器根据其与设置温度的温差进行控制制冷或制热，使制冷或制热的温度更准确。在进水管6上设有控制进水流向的第三电磁阀33，出水管5的连接制热单元的出水孔24的部分设有第一电磁阀31，出水管5的连接制冷单元的水冷管15的部分设有第二电磁阀32。三个电磁阀都选用常闭式电磁阀，制冷时打开第二电磁阀32，所有管路只接通制冷单元。制热时打开第一电磁阀31和第三电磁阀33，所有管路只接通制热单元，这样可以避免温度变化对不同单元之间产生的影响。

如图7所示，在液体制冷热装置的外壳上设有与处理器连接的功能按键7结构的输入设备，以及包括与处理器连接显示屏9和指示灯8的显示装置。所述的出水管5、进水管6和注水口22均伸出外壳，便于操作。还设有与出水管5连通的排水口51，通过排水口51或出水管5可以将液体罐26中的热交换介质排出。