一种使冷库内冷气均匀流动的隔板的制作方法

本实用新型涉及一种隔板，尤其涉及一种使冷库内冷气均匀流动的隔板。

背景技术：

现有的商品多数需要使用冷库进行保鲜处理，而数量众多的商品包装箱堆放在冷库中的时候，多数是采用密集堆放的方式，这种方式会造成冷气无法在各个包装箱层与层之间有效的冷气循环流动，造成包装箱冷藏效果不好，因此需要用到隔板将包装箱隔开；但是现有技术中冷库的隔板大多为单个的，在不使用时容易造成丢失；且隔板在制成时，其尺寸大多相同，无法满足高度、大小不同的包装箱；为此，我们提出一种使冷库内冷气均匀流动的隔板来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种使冷库内冷气均匀流动的隔板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种使冷库内冷气均匀流动的隔板，包括底座，所述底座为中空结构，所述底座的上侧壁横向设有开口向上的滑槽，且滑槽中滑动连接有多个相互平行设置的支杆，多个所述支杆均与底座的上侧壁垂直设置，每个所述支杆上套设有多个转环，且转环的侧壁设有锁紧螺钉，所述转环的侧壁设有连接板，且连接板的上侧壁设有开口向上的凹槽，所述凹槽的底部通过弹簧连接有凸块，所述滑槽中还设有横向设置的第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端贯穿底座的侧壁设置，位于所述滑槽中的支杆侧壁设有转槽，且第一螺纹杆的另一端贯穿转槽并与滑槽的内壁转动连接，所述第一螺纹杆的表面套设有与其匹配的螺母，且螺母位于转槽中，所述螺母靠近转槽内壁的一侧侧壁环绕设有多个卡槽，所述支杆中还竖直设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿支杆的上端侧壁设置，且第二螺纹杆的另一端贯穿转槽的侧壁设置。

优选地，所述底座的上表面和两侧侧壁分别设有多个与底座内部连通的第一通孔和第二通孔，且底座内设有抽风机。

优选地，所述凸块远离弹簧的一侧侧壁设有防滑纹。

优选地，所述卡槽两侧的内壁均设有与第二螺纹杆表面匹配的螺纹。

本实用新型结构简单，操作方便，使用该隔板时，可以根据包装箱的大小和高度，调节两个支杆之间以及支杆上转环之间的距离，从而使该隔板适用于各种大小，高度不同的包装箱，使包装箱在堆积时，之间含有缝隙，从而使冷气能够在包装箱的层与层之间均匀的流动，提高了包装箱的冷藏效果；同时支杆与底座滑动连接，可以避免隔板呈单个设置，防止隔板的丢失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种使冷库内冷气均匀流动的隔板的结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆与支杆连接关系的侧面结构剖视图。

图中：1底座、2滑槽、3支杆、4转环、5锁紧螺钉、6连接板、7凹槽、8弹簧、9凸块、10第一螺纹杆、11第一通孔、12第二通孔、13抽风机、14螺母、15卡槽、16转槽、17第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种使冷库内冷气均匀流动的隔板，包括底座1，底座1为中空结构，底座1的上侧壁横向设有开口向上的滑槽2，且滑槽2中滑动连接有多个相互平行设置的支杆3，多个支杆3均与底座1的上侧壁垂直设置，每个支杆3上套设有多个转环4，且转环4的侧壁设有锁紧螺钉5，转环4的侧壁设有连接板6，且连接板6的上侧壁设有开口向上的凹槽7，凹槽7的底部通过弹簧8连接有凸块9，凸块9远离弹簧8的一侧侧壁设有防滑纹，可以增大包装箱安放的稳定性，滑槽2中还设有横向设置的第一螺纹杆10，且第一螺纹杆10的一端贯穿底座1的侧壁设置，位于滑槽2中的支杆3侧壁设有转槽16，且第一螺纹杆10的另一端贯穿转槽16并与滑槽2的内壁转动连接，第一螺纹杆10的表面套设有与其匹配的螺母14，且螺母14位于转槽16中，螺母14靠近转槽16内壁的一侧侧壁环绕设有多个卡槽15，支杆3中还竖直设有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的一端贯穿支杆3的上端侧壁设置，且第二螺纹杆17的另一端贯穿转槽16的侧壁设置，卡槽15两侧的内壁均设有与第二螺纹杆17表面匹配的螺纹，使第二螺纹杆17与卡槽15之间通过螺纹连接，从而增大连接的牢固性，底座1的上表面和两侧侧壁分别设有多个与底座1内部连通的第一通孔11和第二通孔12，且底座1内设有抽风机13，冷库中的冷气可以通过第一通孔11和第二通孔12以及抽风机13的作用，均匀的喷向包装箱的底部，从而提高包装箱冷藏的效果。

本实用新型结构简单，操作方便，在使用之前根据包装箱的宽度和高度调节两个支杆3之间的距离，可以通过转动支杆3中的第二螺纹杆17，使其穿过转槽16的侧壁并与螺母14侧壁的卡槽15螺纹连接，当支杆3通过第二螺纹杆17与螺母14连接时，可以转动第一螺纹杆10，并通过螺母14带动对应的支杆3在滑槽2中滑动，当支杆3与螺母14没有连接时，第一螺纹杆10在转动时，可以带动螺母14在转槽16中转动，从而不会带动支杆3移动；支杆3位置调节好之后，通过锁紧螺钉5控制转环4的上下滑动和转动，既能适应高度不同的包装箱，还避免最上面的连接板6阻挡将包装箱安放在最下方的连接板6上，弹簧8还可以为凸块9提供一个缓冲力，防止在安放时，使连接板6与转环4之间发生断裂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。