本实用新型涉及冷却附属装置的技术领域，特别是涉及一种暖边条生产用冷却装置。
背景技术：
众所周知，暖边条是一种由隔热条和金属框构成空腔，用于填充干燥剂、隔离中空玻璃原片，起支撑作用的结构制品，其应用在双层玻璃之间，起到保温降噪的功能，暖边条的生产是将金属片的表面进行涂胶，然后将金属片压制成金属框，再将隔热条压入金属框中与金属框的内侧壁进行粘连，再通过加热使隔热条与金属框之间粘接均匀，其后需要对装配好的暖边条进行冷却、校直和切割即可，而暖边条生产用冷却装置是一种用于对装配好的暖边条进行冷却，使隔热条和金属框粘接稳固，方便进入下一工艺处理的辅助装置，其在的装修装饰、室内保温等领域中均得到了广泛的使用；现有的暖边条生产用冷却装置包括机架、箱体、水箱、喷洒泵和软管，箱体安装在机架上，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内顶壁上设置有喷头，喷头的喷嘴竖直朝下，箱体的左端和右端分别设置有入口和出口，水箱和喷洒泵均安装在机架底端，喷洒泵的右侧输入端与水箱左端底部连通，软管的一端与喷洒泵右侧输出端连通，软管的另一端自箱体的顶端伸入至工作腔内并与喷头的顶部输入端连通，箱体的底端设置有排水管，排水管的输出端与外界污水管道连通；现有的暖边条生产用冷却装置使用时，暖边条在生产线上牵引装置的牵引下自入口进入工作腔，然后由出口传送出工作腔外部，喷洒泵将水箱内的水抽送至软管内并自喷头处喷出，对移动的暖边条进行冷却处理，冷却的废水自排水管导入至外界污水管道中；现有的暖边条生产用冷却装置使用中发现，其单纯对暖边条的上表面进行喷水冷却，短时间内造成暖边条顶端和底端的温差较大，导致热胀冷缩影响粘接效果，冷却效果较差；并且生产线长时间运行，消耗大量的冷却用水，导致水资源的浪费，且需要定时的为水箱加水，耗费人力；同时暖边条上的水分在传送过程中有可能不能完全晾干，影响后续的切割等工艺，导致使用可靠性较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高冷却效果，避免暖边条由于热胀冷缩而影响粘接效果；并且节约水资源，不需要定时为水箱加水，节省人力；同时可以对水冷后的暖边条进行吹干处理，不会对后续的切割等工艺造成影响，提高使用可靠性的暖边条生产用冷却装置。
本实用新型的一种暖边条生产用冷却装置，包括机架、箱体、水箱、喷洒泵和软管，箱体安装在机架上，箱体的内部设置有工作腔，箱体的左端和右端分别设置有入口和出口，水箱和喷洒泵均安装在机架底端，喷洒泵的右侧输入端与水箱左端底部连通；还包括连通管、两组连接杆和多组环形管，所述两组连接杆的顶端均与工作腔内顶壁连接，两组连接杆的底端分别与连通管顶端的左侧和右侧连接，所述多组环形管的顶管均与连通管的底端连通，并在多组环形管的内侧均连通设置有多组喷头，所述暖边条自多组环形管的中间穿过，所述软管的一端与喷洒泵的左侧输出端连通，软管的另一端自箱体的顶端伸入至工作腔内并与连通管的顶端中部连通；还包括第一电机和回流管，所述第一电机安装在工作腔内右侧壁上且位于出口的下方，第一电机的左侧输出端设置有第一扇叶，所述回流管的顶端自箱体的底端伸入至工作腔内，回流管的底端自水箱的顶端伸入至水箱内部，箱体的顶端设置有控制器，所述控制器与第一电机电连接，所述水箱内部横向设置有过滤网；还包括第二电机，所述第二电机安装在工作腔内顶壁右端，并在第二电机的底部输出端设置有第二扇叶，所述第二扇叶位于出口的上方，第二电机与控制器电连接。
本实用新型的一种暖边条生产用冷却装置，所述箱体的顶端左侧设置有排风管。
本实用新型的一种暖边条生产用冷却装置，所述回流管上设置有阀门，所述箱体的前侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通。
本实用新型的一种暖边条生产用冷却装置，所述水箱的左端设置有取放口，所述取放口正对过滤网。
本实用新型的一种暖边条生产用冷却装置，所述环形管上的喷头均匀设置在环形管的内侧，并且喷头的喷嘴朝向环形管的圆心处，多组环形管上喷头喷嘴的口径从左向右依次增大。
本实用新型的一种暖边条生产用冷却装置，还包括上压辊和下托辊，所述上压辊和下托辊的前端均与工作腔的前侧壁转动连接，上压辊和下托辊的后端均与工作腔的后侧壁转动连接，下托辊的辊面上设置有一圈限位槽，上压辊的底端位于限位槽的顶端内侧，暖边条的顶端和底端分别与上压辊底端和限位槽内侧壁顶端接触。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过喷洒泵将水箱内的经过软管和连通管水抽送至多组环形管内并有多组环形管内侧的多组喷头喷出，对传送中的暖边条进行全方位水冷降温，提高冷却效果，避免暖边条由于热胀冷缩而影响粘接效果；通过第一电机带动第一扇叶旋转，加速工作腔内底壁上水分的散热，然后水通过回流管进入水箱内，经过过滤网的过滤后可再次使用，实现水的循环利用，节约水资源，不需要定时为水箱加水，节省人力；通过第二电机带动第二扇叶旋转，第二扇叶对水冷后的暖边条进行吹干处理，加速暖边条上水分蒸发，不会对后续的切割等工艺造成影响，同时可以对暖边条进行风冷，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型环形管的左视结构示意图；
图3是本实用新型上压辊和下托辊的左视结构示意图；
附图中标记：1、机架；2、箱体；3、水箱；4、喷洒泵；5软管；6、入口；7、出口；8、连通管；9、连接杆；10、环形管；11、喷头；12、第一电机；13、回流管；14、第一扇叶；15、控制器；16、过滤网；17、第二电机；18、第二扇叶；19、排风管；20、阀门；21、透明挡板；22、取放口；23、上压辊；24、下托辊；25、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种暖边条生产用冷却装置，包括机架1、箱体2、水箱3、喷洒泵4和软管5，箱体安装在机架上，箱体的内部设置有工作腔，箱体的左端和右端分别设置有入口6和出口7，水箱和喷洒泵均安装在机架底端，喷洒泵的右侧输入端与水箱左端底部连通；还包括连通管8、两组连接杆9和多组环形管10，两组连接杆的顶端均与工作腔内顶壁连接，两组连接杆的底端分别与连通管顶端的左侧和右侧连接，多组环形管的顶管均与连通管的底端连通，并在多组环形管的内侧均连通设置有多组喷头11，暖边条自多组环形管的中间穿过，软管的一端与喷洒泵的左侧输出端连通，软管的另一端自箱体的顶端伸入至工作腔内并与连通管的顶端中部连通；还包括第一电机12和回流管13，第一电机安装在工作腔内右侧壁上且位于出口的下方，第一电机的左侧输出端设置有第一扇叶14，回流管的顶端自箱体的底端伸入至工作腔内，回流管的底端自水箱的顶端伸入至水箱内部，箱体的顶端设置有控制器15，控制器与第一电机电连接，水箱内部横向设置有过滤网16；还包括第二电机17，第二电机安装在工作腔内顶壁右端，并在第二电机的底部输出端设置有第二扇叶18，第二扇叶位于出口的上方，第二电机与控制器电连接；通过上述设置，通过喷洒泵将水箱内的经过软管和连通管水抽送至多组环形管内并有多组环形管内侧的多组喷头喷出，对传送中的暖边条进行全方位水冷降温，提高冷却效果，避免暖边条由于热胀冷缩而影响粘接效果；通过第一电机带动第一扇叶旋转，加速工作腔内底壁上水分的散热，然后水通过回流管进入水箱内，经过过滤网的过滤后可再次使用，实现水的循环利用，节约水资源，不需要定时为水箱加水，节省人力；通过第二电机带动第二扇叶旋转，第二扇叶对水冷后的暖边条进行吹干处理，加速暖边条上水分蒸发，不会对后续的切割等工艺造成影响，同时可以对暖边条进行风冷，提高使用可靠性。
本实用新型的一种暖边条生产用冷却装置，箱体的顶端左侧设置有排风管19；通过上述设置，第一电机和第二电机配合，加速工作腔内空气的流动，工作腔内的热气自排风管处排出，提高散热效果，提高实用性。
本实用新型的一种暖边条生产用冷却装置，回流管上设置有阀门20，箱体的前侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板21，观察孔与工作腔相通；通过上述设置，通过观察孔可以查看工作腔内对暖边条冷却的情况和工作腔内底部的水位高度，通过阀门对回流管的流量进行调节，提高使用可靠性。
本实用新型的一种暖边条生产用冷却装置，水箱的左端设置有取放口22，取放口正对过滤网；通过上述设置，通过取放口方便对过滤网进行清理和更换，提高实用性。
本实用新型的一种暖边条生产用冷却装置，环形管上的喷头均匀设置在环形管的内侧，并且喷头的喷嘴朝向环形管的圆心处，多组环形管上喷头喷嘴的口径从左向右依次增大；通过上述设置，可以对暖边条逐步的进行冷却，提高冷却效果。
本实用新型的一种暖边条生产用冷却装置，还包括上压辊23和下托辊24，上压辊和下托辊的前端均与工作腔的前侧壁转动连接，上压辊和下托辊的后端均与工作腔的后侧壁转动连接，下托辊的辊面上设置有一圈限位槽25，上压辊的底端位于限位槽的顶端内侧，暖边条的顶端和底端分别与上压辊底端和限位槽内侧壁顶端接触；通过上述设置，通过上压辊和下托辊对暖边条的上下方向和前后方向进行限位，提高其传送的稳定性，防止第二扇叶转送和喷头喷水使暖边条发生晃动的情况，避免对生产线上的定位切割等处理工艺造成影响，提高使用可靠性。
本实用新型的一种暖边条生产用冷却装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过喷洒泵将水箱内的经过软管和连通管水抽送至多组环形管内并有多组环形管内侧的多组喷头喷出，对传送中的暖边条进行全方位水冷降温，提高冷却效果，避免暖边条由于热胀冷缩而影响粘接效果；通过第一电机带动第一扇叶旋转，加速工作腔内底壁上水分的散热，然后水通过回流管进入水箱内，经过过滤网的过滤后可再次使用，实现水的循环利用，节约水资源，不需要定时为水箱加水，节省人力；通过第二电机带动第二扇叶旋转，第二扇叶对水冷后的暖边条进行吹干处理，加速暖边条上水分蒸发，不会对后续的切割等工艺造成影响，同时可以对暖边条进行风冷，提高使用可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。