一种具有气液分离装置的低温保存箱的制作方法

本发明属于低温保存箱技术领域，特别涉及一种具有气液分离装置的低温保存箱。

背景技术：

一种能制冷，保存物品常态的低温保存箱，低温试验箱可以用来考核和确定电工、电子产品或材料在温度循环变化，产品表面产生低温环境条件下贮存和使用的适应性。设备采用强迫空气循环来保持工作室内温度的均匀性。为限制辐射影响，设备内壁各部分温度与试验规定的温度之差不大于8%，且试验样品不会受到设备内加热与冷却元件的直接辐射。参照标准：低温试验箱满足gb/t2423.1-2008试验a《低温试验方法》；gb/t2423.2-2008试验b《高温试验方法》以及其它相关标准的要求，可进行各种高低温环境试验。

以往在进行试验的过程中，需要多层不同的冷冻环境，现有的低温保存箱智能提供一个低温环境，不能同时提供多个低温环境。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有气液分离装置的低温保存箱，解决了现有的缺点。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种具有气液分离装置的低温保存箱,包括机箱、上层冷冻室、中层冷冻室、门把手、下层冷冻室、高压管、操作面板、压缩机室、滚轮、泵、放置板、压缩机、低压管和回气管，所述机箱从上往下依次由上层冷冻室、中层冷冻室、下层冷冻室和压缩机室组成，所述上层冷冻室位于机箱的最上端，所述机箱的下方固定设有压缩机室，所述压缩机室位于下层冷冻室的下方，所述压缩机室外部的正面固定设有正面出风口，所述压缩机室外部的侧面固定设有侧面出风口，所述正面出风口和侧面出风口上固定设有塑料栅栏，所述上层冷冻室的一侧连接有铰链，所述上层冷冻室通过铰链连接上层门板，所述中层冷冻室的一侧也连接有铰链，所述中层冷冻室通过铰链连接中层门板，所述下层冷冻室的一侧也连接有铰链，所述下层冷冻室通过铰链连接下层门板，所述下层冷冻室的外部固定设有操作面板，所述操作面板上固定设有仪表盘、显示屏和操作按钮，所述显示屏位于操作面板的右上方，所述仪表盘位于操作面板的右下方，所述操作按钮位于操作面板的左侧。

所述压缩机室的内部固定设有泵和压缩机，所述泵和压缩机通过高压管相互连接，所述压缩机的另一侧连接有低压管，所述机箱的后方固定设有散热网，所述低压管的一侧固定设有放热片，所述放热片贴着散热网，散热网由铁丝网组成，所述低压管的末端通过回气管连接在高压管的一侧，所述上层冷冻室、中层冷冻室和下层冷冻室的外部固定设有固定卡扣，所述高压管被固定卡扣卡紧在上层冷冻室、中层冷冻室和下层冷冻室的外部，所述泵的两侧均连接高压管，所述高压管的外部通过连杆固定在上层冷冻室、中层冷冻室和下层冷冻室的外部，所述上层冷冻室、中层冷冻室和下层冷冻室的上方均固定设有蒸发室，所述高压管的一侧连接蒸发室内的低效冷却管、第二降温管道和第一降温管道，所述第二降温管道和第一降温管道均为弯折型管道，所述机箱的上部固定设有微型电机，所述微型电机电性连接操作按钮，所述微型电机传动连接转轴，所述转轴的末端固定设有扇叶，所述下层冷冻室的下方固定设有防漏槽，所述防漏槽通过连杆连接下层冷冻室，所述蒸发室的下方固定设有放气孔，三个所述蒸发室下的放气孔的大小不同。

所述上层冷冻室、中层冷冻室和下层冷冻室的一侧均固定设有锁部件，所述锁部件的外侧连接有支杆，所述上层门板、中层门板和下层门板的侧面上均固定设有锁扣，所述锁部件螺纹连接在上层冷冻室、中层冷冻室和下层冷冻室上，所述锁部件的一侧连接有支杆，所述支杆上固定设有通孔，所述锁扣上连接有杆，杆插进支杆上的通孔内，所述上层门板、中层门板和下层门板的侧面上均设有门把手，所述门把手上连接有拉绳，所述门把手由塑料制成，所述拉绳由棉绳构成，所述仪表盘、显示屏和操作按钮均电性电性连接压缩机和泵，所述上层冷冻室、中层冷冻室和下层冷冻室之间通过隔板相互隔开，所述仪表盘内固定设有指针，所述上层门板、中层门板和下层门板的内部均固定设有泡沫层，所述压缩机室的下方固定设有滚轮，所述滚轮在四个角上固定设有四个，所述上层冷冻室、中层冷冻室和下层冷冻室的内部均固定设有放置板。

作为优选，所述高压管和低压管均为不锈钢制成。

作为优选，所述泵和压缩机的下方固定设有防震板。

作为优选，所述压缩机室前方的正面出风口的面积大于侧面出风口。

本发明的有益效果：

本发明通过设置了上层冷冻室、中层冷冻室和下层冷冻室上方设有蒸发室，且蒸发室通过出气孔连接各个冷冻室，但是出气孔数量和大小不同，所以得到了不同的制冷效果，满足了多层不同的冷冻环境，能同时提供多个低温环境，其中通过操作面板上的操作按钮可以操控泵和压缩机的工作强度，压缩机使得高压管内的气体变为液体，液体在蒸发室内蒸发吸热，之后变为气体在低压管内冲洗放热变为液体回流到压缩机内，并通过低压管将热量排出，可以适应快速的气液分离的需求，其中设置的微型电机和扇叶用于快速放热，设置的防漏槽用于防止液体递到泵和压缩机内。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明一种具有气液分离装置的低温保存箱结构示意图；

图2为本发明一种具有气液分离装置的低温保存箱内部结构示意图；

图3为本发明一种具有气液分离装置的低温保存箱中微型电机和扇叶的结构示意图。

图中：1、机箱；2、上层门板；3、上层冷冻室；4、中层冷冻室；5、锁扣；6、锁部件；7、支杆；8、门把手；9、拉绳；10、下层冷冻室；11、高压管；12、操作面板；13、侧面出风口；14、压缩机室；15、滚轮；16、正面出风口；17、下层门板；18、仪表盘；19、显示屏；20、操作按钮；21、铰链；22、中层门板；23、泵；24、放置板；25、压缩机；26、防漏槽；27、连杆；28、放热片；29、低压管；30、固定卡扣；31、低效冷却管；32、蒸发室；33、第二降温管道；34、扇叶；35、微型电机；36、转轴；37、第一降温管道；38、放气孔；39、回气管。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种具有气液分离装置的低温保存箱,包括机箱1、上层冷冻室3、中层冷冻室4、门把手8、下层冷冻室10、高压管11、操作面板12、压缩机室14、滚轮15、泵23、放置板24、压缩机25、低压管29和回气管39，所述机箱1从上往下依次由上层冷冻室3、中层冷冻室4、下层冷冻室10和压缩机室14组成，所述上层冷冻室3位于机箱1的最上端，所述机箱1的下方固定设有压缩机室14，所述压缩机室14位于下层冷冻室10的下方，所述压缩机室14外部的正面固定设有正面出风口16，所述压缩机室14外部的侧面固定设有侧面出风口13，所述正面出风口16和侧面出风口13上固定设有塑料栅栏，所述上层冷冻室3的一侧连接有铰链21，所述上层冷冻室3通过铰链21连接上层门板2，所述中层冷冻室4的一侧也连接有铰链21，所述中层冷冻室4通过铰链21连接中层门板22，所述下层冷冻室10的一侧也连接有铰链21，所述下层冷冻室10通过铰链21连接下层门板17，所述下层冷冻室10的外部固定设有操作面板12，所述操作面板12上固定设有仪表盘18、显示屏19和操作按钮20，所述显示屏19位于操作面板12的右上方，所述仪表盘18位于操作面板12的右下方，所述操作按钮20位于操作面板12的左侧。

其中，所述压缩机室14的内部固定设有泵23和压缩机25，所述泵23和压缩机25通过高压管11相互连接，所述压缩机25的另一侧连接有低压管29，所述机箱1的后方固定设有散热网，所述低压管29的一侧固定设有放热片28，所述放热片28贴着散热网，散热网由铁丝网组成，所述低压管29的末端通过回气管39连接在高压管11的一侧，所述上层冷冻室3、中层冷冻室4和下层冷冻室10的外部固定设有固定卡扣30，所述高压管11被固定卡扣30卡紧在上层冷冻室3、中层冷冻室4和下层冷冻室10的外部，所述泵23的两侧均连接高压管11，所述高压管11的外部通过连杆27固定在上层冷冻室3、中层冷冻室4和下层冷冻室10的外部，所述上层冷冻室3、中层冷冻室4和下层冷冻室10的上方均固定设有蒸发室32，所述高压管11的一侧连接蒸发室32内的低效冷却管31、第二降温管道33和第一降温管道37，所述第二降温管道33和第一降温管道37均为弯折型管道，所述机箱1的上部固定设有微型电机35，所述微型电机35电性连接操作按钮20，所述微型电机35传动连接转轴36，所述转轴36的末端固定设有扇叶34，所述下层冷冻室10的下方固定设有防漏槽26，所述防漏槽26通过连杆27连接下层冷冻室10，所述蒸发室32的下方固定设有放气孔38，三个所述蒸发室32下的放气孔38的大小不同。

其中，所述上层冷冻室3、中层冷冻室4和下层冷冻室10的一侧均固定设有锁部件6，所述锁部件6的外侧连接有支杆7，所述上层门板2、中层门板22和下层门板17的侧面上均固定设有锁扣5，所述锁部件6螺纹连接在上层冷冻室3、中层冷冻室4和下层冷冻室10上，所述锁部件6的一侧连接有支杆7，所述支杆7上固定设有通孔，所述锁扣5上连接有杆，杆插进支杆7上的通孔内，所述上层门板2、中层门板22和下层门板17的侧面上均设有门把手8，所述门把手8上连接有拉绳9，所述门把手8由塑料制成，所述拉绳9由棉绳构成，所述仪表盘18、显示屏19和操作按钮20均电性电性连接压缩机25和泵23，所述上层冷冻室3、中层冷冻室4和下层冷冻室10之间通过隔板相互隔开，所述仪表盘18内固定设有指针，所述上层门板2、中层门板22和下层门板17的内部均固定设有泡沫层。

其中，所述压缩机室14的下方固定设有滚轮15，所述滚轮15在四个角上固定设有四个。

其中，所述上层冷冻室3、中层冷冻室4和下层冷冻室10的内部均固定设有放置板24。

其中，所述高压管11和低压管29均为不锈钢制成。

其中，所述泵23和压缩机25的下方固定设有防震板。

其中，所述压缩机室14前方的正面出风口16的面积大于侧面出风口13。

具体的：本发明通过设置了上层冷冻室3、中层冷冻室4和下层冷冻室10上方设有蒸发室32，且蒸发室32通过放气孔38连接各个冷冻室，但是放气孔38数量和大小不同，所以得到了不同的制冷效果，满足了多层不同的冷冻环境，能同时提供多个低温环境，其中通过操作面板12上的操作按钮20可以操控泵23和压缩机25的工作强度，压缩机25使得高压管11内的气体变为液体，液体在蒸发室32内蒸发吸热，之后变为气体在低压管29内冲洗放热变为液体回流到压缩机25内，并通过低压管29将热量排出，可以适应快速的气液分离的需求，其中设置的微型电机35和扇叶34用于快速放热，设置的防漏槽26用于防止液体递到泵23和压缩机25内。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。