一种高效节能旋翅冷凝器的制作方法

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种高效节能旋翅冷凝器。

背景技术：

旋翅式冷凝器是一种紧凑高效的换热器，广泛应用于大容积风冷冰箱上，具有结构紧凑、换热效率高的特点，与传统的丝管式冷凝器以及翅片式冷凝器相比，换热效率可以提高30％以上，旋翅式冷凝器使用螺旋翅片管，螺旋翅片以螺旋的形状紧密地缠绕在冷凝管的外表面上，这种特殊的设计可以使更多的空气与螺旋翅片相接触，从而提高冷凝器的换热能力，但现大部分旋翅冷凝器的散热效果仅通过旋翅进行散热，效率不高，且在对冷凝器进行组装时，工序多较为繁琐，提高了操作人员的工作强度也降低组装的效率，为此，提出一种高效节能旋翅冷凝器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效节能旋翅冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能旋翅冷凝器，包括框架，所述框架的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部通过螺栓螺纹连接有支撑座，所述支撑座的两侧顶部分别焊接有两个支撑杆，所述支撑杆的内部滑动连接有拉杆，所述支撑杆的外侧壁固定连接有均匀分布的第一弧形块，所述支撑杆的内部铰接有连接块，所述连接块的一端贯穿所述支撑杆的外侧壁焊接有第二弧形块，所述第一弧形块和第二弧形块的内部卡接有冷凝管，所述冷凝管的外侧壁均匀绕接有旋翅，所述冷凝管的一端连通有进气口，所述冷凝管在远离所述进气口的一端连通有出液口，所述进气口和出液口的内部分别转动连接有两个转杆，两个所述转杆分别在靠近所述进气口和出液口内部的外侧壁焊接有均匀分布的板体，所述进气口和出液口分别在靠近两个所述转杆的外侧壁焊接有两个防护罩。

本技术方案的进一步优选的：所述框架的外侧壁开设有通孔，所述框架的顶部焊接有固定座，所述固定座的顶部螺纹螺纹连接有锁止杆。

本技术方案的进一步优选的：所述固定座的内部开设有通槽，所述通槽的内部分别滑动连接有两个外壳，所述外壳在靠近所述固定座内部的顶部分别开设有与所述锁止杆相适配的锁止孔。

本技术方案的进一步优选的：所述连接块在远离所述第二弧形块的一侧铰接于所述拉杆的外侧壁，所述拉杆的一端分别贯穿所述支撑杆的顶部和框架的顶部固定连接有把手，所述第一弧形块和第二弧形块的外侧壁分别粘接有防滑垫。

本技术方案的进一步优选的：两个所述转杆的一端分别贯穿所述进气口和所述出液口的外侧壁延伸至所述防护罩的内部分别固定连接有两个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮。

本技术方案的进一步优选的：所述防护罩的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿所述防护罩的内侧壁固定连接有所述第二锥齿轮，所述连接杆在远离所述第二锥齿轮的一端焊接有固定块，所述固定块的外侧壁焊接有均匀分布的扇叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、当由压缩机所压缩的空气通过和通过冷凝管冷凝后的气体成为液体，通过进气口和出液口进入和排出冷凝管时，通过气体和液体的流动带动板体移动，使转杆转动，转杆转动时通过第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，带动固定块外侧壁的扇叶转动，使扇叶对冷凝管进行吹风散热降温，且有效合理的利用能源减少电能源的浪费，提高冷凝器散热效果的同时减少成本的开支；

二、通过把手拉动拉杆，将冷凝管放置于第一弧形块和第二弧形块之间后，按下拉杆使第一弧形块和第二弧形块闭合对冷凝管进行固定，然后将两个外壳的一端分别插入固定座内，使固定座顶部的锁止杆与锁止孔对齐，旋转锁止杆进入锁止孔内，对框架两侧的外壳进行限位和固定，简化组装的步骤，减少了操作人员的工作强度且有效的提高组效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的支撑杆剖面结构示意图；

图4为本实用新型的进气口剖面结构示意图。

图中：1、框架；2、支撑座；3、固定座；4、凹槽；5、支撑杆；6、拉杆；7、第一弧形块；8、第二弧形块；9、冷凝管；10、旋翅；11、进气口；12、出液口；13、防护罩；14、转杆；15、板体；16、连接块；17、外壳；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、连接杆；21、固定块；22、扇叶；23、通孔；24、通槽；25、防滑垫；26、锁止杆；27、锁止孔；28、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能旋翅冷凝器，包括框架1，框架1的底部开设有凹槽4，凹槽4的内部通过螺栓螺纹连接有支撑座2，支撑座2的两侧顶部分别焊接有两个支撑杆5，支撑杆5的内部滑动连接有拉杆6，支撑杆5的外侧壁固定连接有均匀分布的第一弧形块7，支撑杆5的内部铰接有连接块16，连接块16的一端贯穿支撑杆5的外侧壁焊接有第二弧形块8，通过第一弧形块7和第二弧形块8闭合时能对冷凝管9进行固定，第一弧形块7和第二弧形块8的内部卡接有冷凝管9，冷凝管9的外侧壁均匀绕接有旋翅10，旋翅10能提高冷凝管9的散热面积，冷凝管9的一端连通有进气口11，冷凝管9在远离进气口11的一端连通有出液口12，用于对接相应管道，进气口11和出液口12的内部分别转动连接有两个转杆14，两个转杆14分别在靠近进气口11和出液口12内部的外侧壁焊接有均匀分布的板体15，压缩机所压缩的空气和通过冷凝管9冷凝后的气体成为液体，在通过进气口11和出液口12时会通过板体15带动转杆14转动，进气口11和出液口12分别在靠近两个转杆14的外侧壁焊接有两个防护罩13，对转杆14进行防护。

本实施例中，具体的：框架1的外侧壁开设有通孔23，框架1的顶部焊接有固定座3，固定座3的顶部螺纹螺纹连接有锁止杆26，通过锁止杆26对外壳17进行固定和限位。

本实施例中，具体的：固定座3的内部开设有通槽24，通槽24的内部分别滑动连接有两个外壳17，外壳17在靠近固定座3内部的顶部分别开设有与锁止杆26相适配的锁止孔27，外壳17的一端插入框架1顶部的固定座3内，旋转锁止杆26进入锁止孔27内。

本实施例中，具体的：连接块16在远离第二弧形块8的一侧铰接于拉杆6的外侧壁，拉杆6的一端分别贯穿支撑杆5的顶部和框架1的顶部固定连接有把手28，第一弧形块7和第二弧形块8的外侧壁分别粘接有防滑垫25，通过把手28拉动拉杆6使第二弧形块8远离第一弧形块7，同时防滑垫25能提高冷凝管9与第一弧形块7和第二弧形块8之间的摩擦力。

本实施例中，具体的：两个转杆14的一端分别贯穿进气口11和出液口12的外侧壁延伸至防护罩13的内部分别固定连接有两个第一锥齿轮18，第一锥齿轮18啮合有第二锥齿轮19，转杆14转动时会带动第一锥齿轮18转动同时通过第一锥齿轮18驱动第二锥齿轮19转动。

本实施例中，具体的：防护罩13的一侧转动连接有连接杆20，连接杆20的一端贯穿防护罩13的内侧壁固定连接有第二锥齿轮19，连接杆20在远离第二锥齿轮19的一端焊接有固定块21，固定块21的外侧壁焊接有均匀分布的扇叶22，第二锥齿轮19转动时带动连接杆20转动，通过连接杆20转动使固定块21外侧壁的扇叶22同时转动。

工作原理或者结构原理，使用时，首先将支撑座2通过螺栓固定于框架1内，通过把手28拉动拉杆6使第二弧形块8远离第一弧形块7，将冷凝管9放置于第一弧形块7和第二弧形块8之间后，按下拉杆6使第一弧形块7和第二弧形块8闭合对冷凝管9进行固定，之后将进气口11和出液口12与相应管道对接连通，然后将两个外壳17的一端分别插入框架1顶部的固定座3内，使固定座3顶部的锁止杆26与锁止孔27对齐，旋转锁止杆26进入锁止孔27内，对框架1两侧的外壳17进行限位和固定，最后接通电源，当由压缩机所压缩的空气通过进气口11进入冷凝管9时，通过气体的压力使板体15带动转杆14转动，转杆14转动时会带动第一锥齿轮18转动同时通过第一锥齿轮18驱动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19转动时带动固定块21外侧壁的扇叶22转动，使扇叶22对冷凝管9进行吹风散热降温，且通过冷凝管9冷凝后的气体成为液体通过出液口12排出，水流带动出液口12内部的转杆14转动，通过转杆14驱动扇叶22同时对冷凝管9进行吹风散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。