专利名称：一种预铸式污水处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理装置，特别是一种对生活小区或一般家庭所排出的粪尿及生活杂排水进行复合处理的小型污水处理设备。
背景技术：
人们在日常生活和工作中不可避免地要排出诸如粪尿、生活杂排水等生活污水，目前，随着经济的不断发展，城市人口的不断集中，人们在日常生活中的用水量在大幅度地增加，用水量的增加相应地带来了排污水量的增加，据报道，目前每人每天的污水排出量大约有0.2立方米，而这些未经处理的污水的直接排放是造成城市河流和较小河沟污染的主要原因，这些污水正在污染着江河湖海，带来了湖泊、近海的赤藻及水生动、植物的减少、饮用水质的下降、环境污染的增加、生态平衡的破坏等问题，人们的身体健康正受到严重危害与威胁，传染病的传播也在所难免，因此治理水质污染，净化生活污水成了必需尽快解决的问题，一般来说，对生活污水最合适的处理方法是建立污水处理场，利用相对家庭排水源容封的下水管道，将这些污水通过下水管道流到污水处理场进行集中处理，但是一则建污水处理厂需要大量的人力、物力、财力和时间，而且即使是建，也远远赶不上居民住宅的增长速度；二则对配备完善、普及的下水管道来说，因城市膨胀造成的建筑物密集、因城市交通问题等造成的管道铺设费用逐渐增加，使配备完善、普及的管道系统成为一件很困难的事情，而在中小城镇及农村建立污水处理厂和管道系统则更是难以实现的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种制作简单、结构可靠、造价低、净化效果好、可供家庭或单位净化处理生物污水的小型污水处理装置，主要包括初沉槽、接触曝气槽、沉淀槽、消毒槽，其特征在于初沉槽、接触曝气槽、沉淀槽、消毒槽等各组成部分合并集中设置在一个预铸式的由若干分腔组成的玻璃钢壳体内，且该壳体的不同分腔分别形成初沉槽、接触曝气槽、沉淀槽、消毒槽的主体。
本实用新型由于将污水处理的各组成部分合并集中设置在一个预铸式玻璃钢壳体内，其结构简单、巧妙、体积小巧、便于在现场安装和便于管理，可工业化批量生产，解决了建污水处理场和配置完善、普及的下水管道的难题，有效降低了污水处理的成本，且由于采用了初沉、二次曝气、消毒等处理流程，净化效果好、净化处理后的水源可直接排放而不会污染环境，经进一步过滤后还可以回收利用作为冲洗厕所、洗衣物、浇花等城市杂用水，有利于有效利用和节约城市中日渐短缺的水资源。从而使本实用新型对净化生活污水、改善水质污染和阻止生态恶化有重要意义，可广泛应用家庭、小单位和农村等下水管道不完善普及的地方。
以下结合附图详细说明本实用新型的基本结构和工作原理
图1是本实用新型的结构示意图；具体实施方式
如图1所示，本实用新型主要包括初沉槽2、接触曝气槽3、沉淀槽4、消毒槽5，其特点是初沉槽2、接触曝气槽3、沉淀槽4、消毒槽5等各组成部分合并集中设置在一个预铸式的由若干分腔组成的玻璃钢壳体1内，且该壳体1的不同分腔分别形成初沉槽2、接触曝气槽3、沉淀槽4、消毒槽5的主体。其中上述初沉槽2内设有砂槽21和流量调整槽22，其中砂槽21入口接污水流入管，且该入口处设有可截留固体物的粗孔筛网23，其出口与流量调整槽22连通，流量调整槽22的出口处设有可分离污水中悬浮物的细微筛网24和可调整通道大小的流量调整器25，流量调整器25的出口通过移流管26与接触曝气槽3的入口连通。上述接触曝气槽3内设有第一接触曝气室31、第二接触曝气室32、散气管33、逆洗管34，其中第一接触曝气室31和第二接触曝气室32内装置有接触型材35。上述沉淀槽4内设有中心筒41、小型流渠42、浮污返送管43、空气补给唧筒44、移流管45，其中沉淀槽4的中心筒41通过动力装置及管路与接触曝气室3的出口连通，小型流渠42设置在中心筒41顶部四周，其出口通过移流管45与清毒槽5进口连通，浮污返送管43设置在中心筒41顶部并通过管道与污水流入管连通，空气补给唧筒44设置在中心筒41底部。为使曝气槽3内保持有足够的活性污泥，增加具有净化功能的微生物，上述初沉槽2和接触曝气槽3之间设有由上下两层组成的活泥浓缩贮留槽7，该活泥浓缩贮留槽7的出口通过空气补给唧筒44与沉淀槽4底部连通，其出口与接触曝气槽3的第一室连通，且该活泥浓缩贮留槽7的上下两层交界处设有连通两者的脱离液移送管71。为使排放的水不会对环境造成污染，上述消毒槽5内设有可自动投药的药剂筒51、流放唧筒槽52、放流管53，其中药剂筒51位于消毒槽5的进水口处，流放唧筒槽52位于消毒槽5的尾部，放流管53位于消毒槽5的出水口处。为便于后续的进滤处理等流程，使经处理的废水可变为城市杂用水，上述消毒槽5后部设有放流槽，该放流槽的入口与消毒槽5的放流管53连通。
本实用新型的基本工作原理是废水进入初沉槽通过粗孔筛网和细微筛网进行预处理使废水中的无机物颗粒借重力沉于池底，然后废水进入曝气槽内充分曝气，一方面使活性污泥混合成混合液，并在槽内充分接触，另一方面，通过曝气，向活性污泥供氧，保持好氧条件，保证微生物的正常生长与繁殖。供氧方式采用鼓风机通过风管鼓入槽底，由微孔管逸出空气形成无数气泡，与污水充分混合。废水中的有机物在曝气槽内被活性污泥吸附，吸收和氧化分解后，混合液进入沉淀池，进行固液分离，净化的废水流入消毒槽。大部分沉淀池的沉淀污泥加流入曝气槽的进口，与进入曝气槽的废水混合。污泥回流的目的是使曝气槽内保持足够数量的活性污泥，通常，参与分解废水中有机物的微生物的增殖速度，都慢于微生物在曝气槽中的平均停留时间，因此，如果不将浓缩的活性污泥固流到曝气槽，则具有净化功能的微生物将会逐步减少，污泥回流后，净增殖的细胞物质将作为剩余污泥排入污泥处理系统。
在消毒槽，经过消毒、杀灭经处理后残留的细菌、病毒等微生物，以氯作为消毒剂，经消毒的水流入放流槽储存，待处理排放。
权利要求1.一种预铸式污水处理装置，主要包括初沉槽(2)、接触曝气槽(3)、沉淀槽(4)、消毒槽(5)，其特征在于初沉槽(2)、接触曝气槽(3)、沉淀槽(4)、消毒槽(5)等各组成部分合并集中设置在一个预铸式的由若干分腔组成的玻璃钢壳体(1)内，且该壳体(1)的不同分腔分别形成初沉槽(2)、接触曝气槽(3)、沉淀槽(4)、消毒槽(5)的主体。
2.根据权利要求1所述的预铸式污水处理装置，其特征在于上述初沉槽(2)内设有砂槽(21)和流量调整槽(22)，其中砂槽(21)入口接污水流入管，且该入口处设有可截留固体物的粗孔筛网(23)，其出口与流量调整槽(22)连通，流量调整槽(22)的出口处设有可分离污水中悬浮物的细微筛网(24)和可调整通道大小的流量调整器(25)，流量调整器(25)的出口通过移流管(26)与接触曝气槽(3)的入口连通。
3.根据权利要求1所述的预铸式污水处理装置，其特征在于上述接触曝气槽(3)内设有第一接触曝气室(31)、第二接触曝气室(32)、散气管(33)、逆洗管(34)，其中第一接触曝气室(31)和第二接触曝气室(32)内装置有接触型材(35)。
4.根据权利要求1所述的预铸式污水处理装置，其特征在于上述沉淀槽(4)内设有中心筒(41)、小型流渠(42)、浮污返送管(43)、空气补给唧筒(44)、移流管(45)，其中沉淀槽(4)的中心筒(41)通过动力装置及管路与接触曝气室(3)的出口连通，小型流渠(42)设置在中心筒(41)顶部四周，其出口通过移流管(45)与清毒槽(5)进口连通，浮污返送管(43)设置在中心筒(41)顶部并通过管道与污水流入管连通，空气补给唧筒(44)设置在中心筒(41)底部。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的预铸式污水处理装置，其特征在于上述初沉槽(2)和接触曝气槽(3)之间设有由上下两层组成的活泥浓缩贮留槽(7)，该活泥浓缩贮留槽(7)的出口通过空气补给唧筒(44)与沉淀槽(4)底部连通，其出口与接触曝气槽(3)的第一室连通，且该活泥浓缩贮留槽(7)的上下两层交界处设有连通两者的脱离液移送管(71)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的预铸式污水处理装置，其特征在于上述消毒槽(5)内设有可自动投药的药剂筒(51)、流放唧筒槽(52)、放流管(53)，其中药剂筒(51)位于消毒槽(5)的进水口处，流放唧筒槽(52)位于消毒槽(5)的尾部，放流管(53)位于消毒槽(5)的出水口处。
专利摘要一种预铸式污水处理装置。主要包括初沉槽、接触曝气槽、沉淀槽、消毒槽,其特点是各组成部分合并集中设置在一个预铸式的由若干分腔组成的玻璃钢壳体内,且该壳体的不同分腔分别形成各组成部分的主体。本实用新型由于将污水处理的各组成部分合并集中设置在一个预铸式玻璃钢壳体内,其结构简单、巧妙、体积小巧、便于现场安装和管理,可工业化批量生产,解决了建污水处理场和配置完善、普及的下水管道的难题,有效降低了污水处理的成本。
文档编号C02F9/02GK2495642SQ0124315
公开日2002年6月19日 申请日期2001年8月15日 优先权日2001年8月15日
发明者余泽强 申请人:余泽强