专利名称：一种流体除铁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工艺设备领域，尤其涉及一种将流体中的铁质微 粒清除的流体除铁装置。
背景技术：
通常我们所生产的电池电芯工业材料中，由于原料自身和加工过 程中的缺陷造成化工原料中含有微量的矿物杂质，因此在某种程度上 影响了产品性能，因此需要在产品成液态未成型前，将其内部矿物杂 质去除。现阶段生产出了各种去除流体化工材料中铁杂质的装置，但都不 能有效的将液态料进行彻底的铁杂质清除。实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能有效去除铁屑的流 体除铁装置。本实用新型是通过以下技术方案实现的 一种流体除铁装置，包 括去铁槽体和设置在其内部的吸铁体，所述去铁槽体具有进料口和出 料口，所述吸铁体包括导磁体和励磁系统，所述导磁体设置在所述去 铁槽体内部，所述励磁系统设置在所述去铁槽体外部。进一步，本实用新型还包括如下内容所述导磁体是由多个中心具有连接孔且表面布满网孔的导磁块层叠组成；所述两相邻导磁块之间留有间隙。所述各个相邻导磁块上的网孔之间上下错位设置。 所述励磁系统是一设置在一容置体内的励磁线圈构成。 所述容置体上、下表面具有一与所述去铁槽体横截面相配合的开口；所述去铁槽体穿越容置体上表面的开口设置在所述容置体内。所述各导磁块之间以及导磁块与所述出料口之间通过一连接杆 连接。所述进料口与所述去铁槽体、所述去铁槽体与所述容置体活动连接。所述去铁槽体与所述进料口、所述去铁槽体与所述容置体上表面 开口在连接处分别具有相互配合的凸缘。 所述容置体采用导磁材料制成。 所述励磁系统连接一停电保护装置。本实用新型具有如下有益效果1、 本流体除铁装置利用励磁线圈中心产生磁场来完成除铁过程， 因此实现了高强度的去铁效果。2、 由于每个导磁块上布满网孔且相互错位安装，因此浆料能充 分与导磁块接触，进而使弱磁性物质能有效吸附在导磁块上。3、 由于出料口与吸铁口连成一体，因此当去掉卡箍后，抽拉出 料口的同时便可以将吸铁体带出，操作简单，清洗快捷。4、 励磁线圈的电源是由一个外部整流控制器设备供给，为了防止突然停电时引起的磁性颗粒混入浆料中，另增加停电保护装置。增 强了该装置安全性去铁的性能。5、 进料口与所述去铁槽体、所述去铁槽体与所述容置体活动连 接，因此方便进行拆卸清洗。
图1是本实用新型具体实施例的整体结构示意图。 图2是本实用新型具体实施例的分解结构示意图。 图3是本实用新型具体实施例的导磁块的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。如图l一图3所示，为本实用新型流体除铁装置具体实施例的分 解结构示意图。该装置可以应用在对电池涂布浆料进行过滤除铁的过 程中，该装置包括去铁槽体l和设置在其内部的吸铁体，所述去铁槽 体1具有进料口 4和出料口 5，所述吸铁体包括导磁体2和励磁系统 3，所述导磁体2设置在所述去铁槽体1内部，所述励磁系统3设置 在所述去铁槽体1外部。所述进料口 4与所述去铁槽体1活动连接， 采用以上方式的实用新型可以高效取出电池桨料内的铁杂质，并方便 进行清洗。所述导磁体2是由多个布满网孔11的导磁块层叠组成，上下相 邻的两导磁块之间有一定的间隙，且各个相邻导磁块上的网孔之间采 用上下错位的方式设置，这样可以保证浆料能充分与导磁块接触，从 而使弱磁性物质能有效吸附在导磁块上。所述励磁系统由一个设置在 一容置体中的励磁线圈组成，所述容置体上、下表面分别表面具有一 与去铁槽体横截面相配合的开口，将去铁槽体1穿越容置体上表面的 开口而设置在该容置体内，这样便将励磁系统围绕在了去铁槽体的周 围，由于励磁线圈在中心处围成的空间成圆柱形，因此为保证去铁槽 体与线圈充分接触，插入该线圈中心位置的去铁槽体也采用圆柱形。 由于该线圈产生一个环绕其中心的均匀磁场，所以当导磁体至于线圈 的中间时，由于受磁场的感应增加了背影磁场，因此产生了许多梯度 非常高的局部磁场，其最高磁场可达到30000Gs,达到普通永磁铁磁 场的4-6倍。所述各个导磁块在中心处设置连接孔，将一连接杆12穿越各个 导磁块的连接孔并通过连接孔周围的凸缘与连接杆12相固定将各个 导磁块彼此连接，连接杆上端连接出料口，因此便可以将导磁体2整 体与出料口4连接，这样当抽拉去铁槽体1上方的出料口4，便可以 将与之相连的导磁块同步从去铁槽体中取出，实现了方便拆卸的功 能。所述去铁槽体1和所述进料口 4在连接处分别由四周向外延伸形 成相配合凸缘7、 8，通过卡箍6将二凸缘相卡合，因此实现了两者 之间的活动连接，并方便进行拆卸和清洗。所述去铁槽体与所述容置体连接处各设置有一凸缘9、 10，同过 此凸缘可以将而者通过螺钉进行活动连接，方便进行拆卸清洗。其中，所述容置体采用导磁材料制成。励磁线圈的电源是由一个 外部整流控制器设备供给。为了防止突然停电时引起的磁性颗粒混入 浆料中，另增加停电保护装置，保证断电后励磁线圈持续励磁时间 30分钟。该流体除铁装置操作过程如下该装置通常与浆料管道连接安装，浆料通过输送管道进入进料口4，通过层层叠合安装的导磁体2，再从出料口5流出，由于导磁块 受外部励磁线圈通电产生强力磁场，因此便使浆料内弱磁性物质吸附 在其表面，完成了过滤的过程。当清洗除铁装置时，关闭除铁装置电 源，松开快速卡箍6，将进料口4与导磁块2—起抽出，最后用溶剂 进行清洗即可。然而，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此局限本 实用新型的范围，所以运用本实用新型说明书及附图内容所进行的等 效结构变化，均同理包含在本实用新型的范围内。
权利要求1.一种流体除铁装置，包括去铁槽体和设置在其内部的吸铁体，所述去铁槽体具有进料口和出料口，其特征在于，所述吸铁体包括导磁体和励磁系统，所述导磁体设置在所述去铁槽体内部，所述励磁系统设置在所述去铁槽体外部。
2. 根据权利要求1所述的流体除铁装置，其特征在于，所述导 磁体是由多个中心具有连接孔且表面布满网孔的导磁块层叠组成，所 述两相邻导磁块之间留有间隙。
3. 根据权利要求2所述的流体除铁装置，其特征在于，所述各 个相邻导磁块上的网孔之间上下错位设置。
4. 根据权利要求1或2所述的流体除铁装置，其特征在于，所 述各导磁块之间以及导磁块与所述出料口之间通过一连接杆连接。
5. 根据权利要求1所述的流体除铁装置，其特征在于，所述励 磁系统由一设置在一容置体内的励磁线圈构成。
6. 根据权利要求5所述的流体除铁装置，其特征在于，所述容 置体上、下表面具有一与所述去铁槽体横截面相配合的开口；所述去 铁槽体穿越容置体上表面的开口设置在所述容置体内。
7. 根据权利要求1所述的流体除铁装置，其特征在于，所述进 料口与所述去铁槽体、所述去铁槽体与所述容置体活动连接。
8. 根据权利要求1所述的流体除铁装置，其特征在于，所述去 铁槽体与所述进料口 、所述去铁槽体与所述容置体上表面开口在连接 处分别具有相互配合的凸缘。
9. 根据权利要求1所述的流体除铁装置，其特征在于，所述容置 体采用导磁材料制成。
10. 根据权利要求1所述的流体除铁装置，其特征在于，所述励磁系统连接一停电保护装置。
专利摘要本实用新型涉及工艺设备领域，尤其涉及一种将流体中的铁质微粒清除的流体除铁装置，该装置包括去铁槽体和设置在其内部的吸铁体，所述去铁槽体具有进料口和出料口，所述吸铁体包括导磁体和励磁系统，所述导磁体设置在所述去铁槽体内部，所述励磁系统设置在所述去铁槽体外部。采用以上技术方案的实用新型能够有效去除铁质微粒。
文档编号C02F1/48GK201102920SQ200720172090
公开日2008年8月20日 申请日期2007年9月27日 优先权日2007年9月27日
发明者员 武 申请人:深圳市比克电池有限公司