专利名称：一种电镀酸铜废水中铜盐回收方法
技术领域：
本发明属于工业废水处理的技术领域，特别是一种电镀酸铜废水中铜盐回收方法。
背景技术：
迄今为止，对电镀铜废水处理差不多都是作为电镀综合废水一起处理成为电镀污 泥，其含有的铜被废弃。现在也有人在对电镀铜废水处理中采用离子交换法来回收铜， 但该方法存在着一次投资较大、操作复杂、回收成本较高、回收的铜盐不能直接回用于 电镀铜槽、有二次废水产生等的不足之处，故在对电镀铜废水处理中该方法未能得到推 广。
发明内容
本发明针对现有的对电镀铜废水采用离子交换法回收铜所存在的一次投资较大、操 作复杂、回收成本较高、回收的铜盐不能直接回用于电镀铜槽、有二次废水产生等的不 足之处，提供一种电镀酸铜废水中铜盐回收方法。该电镀酸铜废水中铜盐回收方法所回 收的铜盐可直接回用于电镀铜槽，成本低廉，既消除了铜的污染，又获得较好的经济效
本发明采用的技术方案是通过如下方式完成的 一种电镀酸铜废水中铜盐回收方 法，它包括以下步骤
(1) 在硫酸盐酸性镀铜废水中搅拌下加入碱，使废水氧化还原电位达850-900;
(2) 经加碱处理后的镀铜废水流入沉淀器沉淀，经沉淀，含有沉淀物铜盐的镀铜废
水输入压滤器中进行铜盐压滤，所得到的沉淀物铜盐用清水多次洗涤，再用4%硫酸溶解 到饱和，即可直接回用于电镀铜槽；
(3) 上清液流入中和池中和。
在上述电镀酸铜废水中铜盐回收方法中，用来检测硫酸盐酸性镀铜废水中的氧化还 原电位的仪器是采用氧化还原电位计，该氧化还原电位计可用来指示废水中的电位与加 药剂量。
本发明的电镀酸铜废水中铜盐回收方法与现有的电镀酸铜废水中铜盐回收方法相
比，具有以下特点
1、 成本低，能将回收的铜盐直接回用于电镀铜槽；
2、 操作容易，只有一步反应；3、占地面积小，投资少，设备简单，见效快，有很好的经济效益'
图1为本发明电镀酸铜废水中铜盐回收方法的工艺流程图。
具体实施例方式
下面对照附图，通过实施例对本发明作进一步说明。
参照附图l， 一种电镀酸铜废水中铜盐回收方法，它包括以下步骤
(1) 硫酸盐酸性镀铜废水通过进液管1注入反应器4中，搅拌下在硫酸盐酸性镀铜
废水中加入碱，使废水氧化还原电位达850-900;
(2) 经加碱处理后的镀铜废水通过反应器4中下部的开口流入沉淀器5沉淀，经沉 淀，含有沉淀物铜盐的镀铜废水通过管道7输入压滤器8中进行铜盐压滤，所得到的沉 淀物铜盐用清水多次洗涤，再用4%硫酸溶解到饱和，即可通过出液管11将其直接回用 于电镀铜槽；
(3) 沉淀器5中的上清液通过出液管6流入中和池进行中和。 经检测，沉淀器5中的上清液含铜量为〈0.5mg/1。
在上述电镀酸铜废水中铜盐回收方法中，在反应器4内设有用来检测硫酸盐酸性镀
铜废水中的氧化还原电位的氧化还原电位计2和搅拌器3。
在上述电镀酸铜废水中铜盐回收方法中，沉淀器5采用斜板沉淀器。 在上述电镀酸铜废水中铜盐回收方法中，压滤器8采用微孔精密压滤器，在压滤器
8上设有用来输送清水的进水管9和水泵10。
权利要求
1、一种电镀酸铜废水中铜盐回收方法，其特征在于该电镀酸铜废水中铜盐回收方法包括以下步骤(1)在硫酸盐酸性镀铜废水中搅拌下加入碱，使废水氧化还原电位达850-900；(2)经加碱处理后的镀铜废水流入沉淀器沉淀，经沉淀，含有沉淀物铜盐的镀铜废水输入压滤器中进行铜盐压滤，所得到的沉淀物铜盐用清水多次洗涤，再用4％硫酸溶解到饱和，即可回用于电镀铜槽；(3)上清液流入中和池中和。
2、 根据权利要求l所述的电镀酸铜废水中铜盐回收方法，其特征在于用来检测硫 酸盐酸性镀铜废水中的氧化还原电位的仪器是采用氧化还原电位计。
3、 根据权利要求1或2所述的电镀酸铜废水中铜盐回收方法，其特征在于沉淀器 采用斜板沉淀器。
4、 根据权利要求1或2所述的电镀酸铜废水中铜盐回收方法，其特征在于压滤器 采用微孔精密压滤器。
全文摘要
本发明属于工业废水处理的技术领域，特别是一种电镀酸铜废水中铜盐回收方法。本发明针对现有的对电镀铜废水采用离子交换法回收铜所存在的成本高、回收的铜盐不能直接回用于电镀铜槽、有二次废水产生等的不足之处，提供一种回收的铜盐可直接回用于电镀铜槽、成本低廉，既消除了铜的污染，又获得较好的经济效益的电镀酸铜废水中铜盐回收方法。本发明包括以下步骤(1)在硫酸盐酸性镀铜废水中搅拌下加入碱；(2)经加碱处理后的镀铜废水流入沉淀器沉淀，经沉淀，含有沉淀物铜盐的镀铜废水输入压滤器中进行铜盐压滤，所得到的沉淀物铜盐用清水多次洗涤，再用4％硫酸溶解到饱和，即可回用于电镀铜槽；(3)上清液流入中和池中和。
文档编号C02F103/16GK101549917SQ20081006022
公开日2009年10月7日 申请日期2008年3月31日 优先权日2008年3月31日
发明者徐红宇 申请人:徐红宇