专利名称：一种冶炼废水处理气浮池的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冶炼废水处理气浮池。
技术背景气浮是废水处理中常用的去除油污的一项技术。气浮处理法是在水中通 入或产生大量的微细气泡，使其附着在悬浮的油污颗粒上，增加悬浮颗粒的 浮力，利用浮力原理使油污浮在水面，从而达到去油污的目的。气浮池是通过隔墙分隔成接触室、分离室，完成微气泡与水中杂质的充 分接触、粘附与上浮。现有的气浮隔墙高度不够，水流在接触室内的停留时 间短，这样有不少附着油污的气泡不能上浮到水面，而是残留在出水中被出水带走，除油污的效果差；隔墙与池底没有留缝隙，接触区沉积的污泥无法 清理，时间长了，污泥大量淤积，直到高出隔墙顶，才能随水流流走；由于 污泥淤积，导致释放器堵塞。 发明内容为了克服现有冶炼废水处理气浮池的上述不足，本发明提供一种去油污效 果好并便于清理污泥的一种冶炼废水处理气浮池。本发明的构思是增加了隔墙的高度，将现有lm高的隔墙增高到4.2m以 上，使接触室内的水停留时间不小于60s;在隔墙的顶部安装向水流方向倾斜 的导流板，便于含气油污絮凝体从接触室的上部飘走；在隔墙下部与处理池 底之间留有间隙，便于清理处理池底的淤泥。本冶炼废水处理气浮池包括水池池体、隔墙、进水渠、出水渠、释放器 与排渣槽，隔墙横向设置在水池池体内将水池池体内侧分隔成接触室与分离 室，进水渠设置在水池池体外侧的进水方的上部，在水池池体分布着与进水 渠相通的配水孔，出水渠设置在水池池体外侧的出水方的上部，在水池池体 设置着与出水渠相通的出水堰，排渣槽横向设置在水池池体内出水方的上部， 在排渣槽安装着通向水池池体外的排渣管，在水池池体内的底部的出水方设置着集泥斗，释放器安装在接触室内靠池底的部位，释放器的一端与释放支 管的一端联接通，释放支管的另一端伸出池口，其特征是所说的隔墙与水池池体进水内侧之间的距离为0.6m至1.0m，隔墙本身的高度为4.2m至4.8m， 在隔墙与水池体的池底之间有80mm至110mm的间隔。上述的冶炼废水处理气浮池，其特征是在隔墙的顶部安装向水流方向 倾斜的导流板，导流板在竖直方向的倾斜角度为40。至50° ，导流板本身在 竖直方向的高度为80mm至120mm,水池池体的池口比导流板的上边沿高 0.6m至1.2m。上述的冶炼废水处理气浮池，其特征是所说的隔墙与水池池体进水内 侧之间的距离为0.8m，隔墙本身的高度为4.5m，导流板的倾斜的角度为45 ° ，导流板本身在竖直方向的高度为106mm，在隔墙与水池池体的池底之间 有100mm的间隔。由于本冶炼废水处理气浮池将现有lm高的隔墙增高到4.2m以上，增加 了接触室内的水停留时间，附着油污的气泡有充足的时间上浮到水面，明显 提高了除油污的效果，减轻了下道工序纤维过滤器的粘结负荷，延伸了过滤 器过滤精度，提高了水质；隔墙与池底设有间隔，淤泥可从池底由接触室流 到分离室，便于清理污泥，避免堵塞释放器。在隔墙的顶部安装向水流方向 倾斜的导流板，便于含,油污絮凝体从接触室的上部飘走。
图1是本冶炼废水处理气浮池实施例一的结构图，沿水池池体纵向剖开。 图2是与图l相对应的俯视图。图3是本冶炼废水处理气浮池实施例二的结构图，沿水池池体纵向剖开。图4是与图3相对应的俯视图。上述图中3 —水池池体 7—接触室 11—池口 15 —出水管 19—土 20—污泥l一进水渠 5 —导流板 9—油渣 13 —出水堰 17—集泥斗2 —配水孔 6—隔墙 10—分离室 14一出水渠 18 —排渣管4一释放支管 8 —水面 12—排渣槽 16 —后池壁 21—池底22—间隔 23—释放器 24_前池壁 25—排渣管具体实施方式
下面结合实施例及其附图详细说明本冶炼废水处理气浮池的具体实施方 式，但本冶炼废水处理气浮池的具体实施方式
不局限于下述的实施例。 实施例一图1与图2描述的冶炼废水处理气浮池包括水池池体3、隔墙6、进水渠 1、出水渠14、释放器23与排渣槽12，隔墙6横向设置在水池池体3内将水 池池体3内侧分隔成接触室7与分离室10，进水渠1设置在水池池体3外侧 的进水方的前池壁24上部，在水池池体3分布着与进水渠1相通的50个配 水孔2，出水渠14设置在水池池体3外侧的出水方的后池壁16上部，在水 池池体3设置着与出水渠14相通的出水堰13，排渣槽12横向设置在水池池 体3内出水方的上部，在排渣槽12的两端安装着通向水池池体3外的排渣管 18，在水池池体3的池底21的出水方设置着集泥斗17，释放器23安装在接 触室7内靠池底21的部位，释放器23的一端与释放支管4的一端联接通， 释放支管4的另一端伸出池口 11，其特征是所说的隔墙6与水池池体3进 水内侧的前池壁24之间的距离为0.8m，隔墙6本身的高度为4.5m，在隔墙 6与水池池体3的池底21之间有100mm的间隔21。本实施例在隔墙6的顶部安装向水流方向倾斜的导流板5，导流板5在 竖直方向的倾斜角度为45。，导流板5本身在竖直方向的高度为106mm，隔 墙6为10mm厚的碳钢板。本实施例的排渣管25竖直设置在水池池体3内。本实施例的水池池体3的内侧长18m，宽5.5m，深6m。实施例二本实施例的结构见图3与图4，本实施例与实施例一的不同之处是排渣 槽12的两端伸到水池池体3夕卜，与排渣管12联接的排渣管25设置在水池池 体3外。
权利要求
1、一种冶炼废水处理气浮池，它包括水池池体、隔墙、进水渠、出水渠、释放器与排渣槽，隔墙横向设置在水池池体内将水池池体内侧分隔成接触室与分离室，进水渠设置在水池池体外侧的进水方的上部，在水池池池体分布着与进水渠相通的配水孔，出水渠设置在水池池体外侧的出水方的上部，在水池池体设置着与出水渠相通的出水堰，排渣槽横向设置在水池池体内出水方的上部，在排渣槽安装着通向水池池体外的排渣管，在水池池体内的底部的出水方设置着集泥斗，释放器安装在接触室内靠池底的部位，释放器的一端与释放支管的一端联接通，释放支管的另一端伸出池口，其特征是所说的隔墙与水池池体进水内侧之间的距离为0.6m至1.0m，隔墙本身的高度为4.2m至4.8m，在隔墙与水池体的池底之间有80mm至110mm的间隔。
2、 根据权利要求1所述的冶炼废水处理气浮池，其特征是在隔墙的顶 部安装向水流方向倾斜的导流板，导流板在竖直方向的倾斜角度为40°至50° ，导流板本身在竖直方向的高度为80mm至120mm，水池池体的 池口比导流板的上边沿高0.6m至1.2m。
3、 根据权利要求1或2所述的冶炼废水处理气浮池，其特征是所说的 隔墙与水池池体进水内侧之间的距离为0.8m，隔墙本身的高度为4.5m，导流 板的倾斜的角度为45。，导流板本身在竖直方向的高度为106mm，在隔墙与 水池池体的池底之间有100mm的间隔。
全文摘要
本发明涉及一种冶炼废水处理气浮池，它包括水池池体、隔墙、进水渠、出水渠、释放器与排渣槽，隔墙在水池池体内将水池池体内成接触室与分离室，在水池池体内的底部的出水方设置着集泥斗，释放器安装在接触室内靠池底的部位，释放器的一端与释放支管的一端联接通，释放支管的另一端伸出池口，其特征是所说的隔墙与水池池体进水内侧之间的距离为0.6m至1.0m，隔墙本身的高度为4.2m至4.8m，在隔墙与水池体的池底之间有80mm至110mm的间隔。可在隔墙的顶部安装向水流方向倾斜的导流板。本冶炼废水处理气浮池去油污效果好并便于清理污泥。
文档编号C02F1/24GK101402474SQ200810079768
公开日2009年4月8日 申请日期2008年11月8日 优先权日2008年11月8日
发明者武彦琴, 赵瑞峰, 高俊飞 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司