专利名称：用于水处理设备的自动加药混合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于水处理行业的自动加药混合装置。
背景技术：
自动加药装置是广泛应用于水处理行业中的一种投加装置，它实现了干粉投加， 溶药，药液投加一体化，大大降低了人工成本。但以往的自动加药装置也存在一些问题。投 加干粉量不够精确，PAM干粉由于水汽的影响常常凝结也干粉出药口，储药槽防空清理时不 方便这这些都已经成了用户经常反映的问题。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可更准确的控制药液 的浓度、配出更好的药液、防止储药箱沉淀的用于水处理设备的自动加药混合装置。按照本实用新型提供的技术方案，在箱体上固定设置进水管路与出药及防空管 路，在箱体的顶盖上固定设有初溶斗，在初溶斗一侧的箱体的顶盖上固定设有干投箱，所述 初溶斗上开设有初溶进水口，初溶进水口的轴线与初溶斗的内壁呈相切设置，在初溶进水 口上连接有初溶进水管，初溶进水管与进水管路相接，在箱体内固定设有液位探针，在干投 箱的壁体上转动架设加药螺杆，一根防凝结加热套管的一端架设在干投箱上，防凝结加热 套管的另一端架设在初溶斗上，加药螺杆的出料端插接在防凝结加热套管内。在进水管路的水流方向上依次设有过滤器、压力表与电磁阀。在所述箱体的内壁架设两块或者两块以上的隔板，使得箱体的内部空腔被分割呈 若干独立的混合室，在每块隔板的底端部开设有连通孔，使得相邻两个混合室通过连通孔 相连通，在对应每个连通孔出液端的混合室内壁架设有挡板，挡板的底端部与混合室的底 面密封连接，该挡板与混合室内壁组合形成独立的溢流室，工作时，从连通孔的出液端流出 的药液首先进入溢流室内，再从溢流室的顶端部漫入混合室内。所述挡板的高度小于隔板的高度。所述隔板平行设置，且在相邻两块隔板中，其中一块隔板上的连通孔开设在其内 侧边缘的底端部，另一块隔板上的连通孔开设在其外侧边缘的底端部。在每个混合室的顶盖上安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上安装的搅拌叶片伸 入每个混合室内。本实用新型的优点是1、在干投箱的出药口处增加了防凝结套管，可以避免药粉 粘于出药口。2、设置初溶斗可以利用高速旋转的水流将药粉冲散，更易在药槽中溶解。3本 实用新型走水方式由隔板9和挡板12组成，由隔板9下方连通孔进，从挡板12溢出，这样 走水能使药液充分混合溶解，同时也方便控制第三槽中都液位。
图1是本实用新型的主视图。
3[0012]图2是本实用新型的俯视图。图3是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示在箱体6上固定设置进水管路5与出药及防空管路7，在箱体6的在箱 体6的顶盖上固定设有初溶斗4，在初溶斗4 一侧的箱体6的顶盖上固定设有干投箱1，所 述初溶斗4上开设有初溶进水口 4. 1，初溶进水口 4. 1的轴线与初溶斗4的内壁呈相切设 置，在初溶进水口 4. 1上连接有初溶进水管12，初溶进水管12与进水管路5相接，在箱体6 内固定设有液位探针11，在干投箱1的壁体上转动架设加药螺杆3，一根防凝结加热套管2 的一端架设在干投箱1上，防凝结加热套管2的另一端架设在初溶斗4上，加药螺杆3的出 料端插接在防凝结加热套管2内。在进水管路5的水流方向上依次设有过滤器5. 1、压力表5. 2与电磁阀5. 3。在所述箱体6的内壁架设两块或者两块以上的隔板9，使得箱体6的内部空腔被分 割呈若干独立的混合室10，在每块隔板9的底端部开设有连通孔9. 1，使得相邻两个混合室 10通过连通孔9. 1相连通，在对应每个连通孔9. 1出液端的混合室10内壁架设有挡板12， 挡板12的底端部与混合室10的底面密封连接，该挡板12与混合室10内壁组合形成独立 的溢流室13，工作时，从连通孔9. 1的出液端流出的药液首先进入溢流室13内，再从溢流室 13的顶端部漫入混合室10内。所述挡板12的高度小于隔板9的高度。所述隔板9平行设置，且在相邻两块隔板9中，其中一块隔板9上的连通孔9. 1开 设在其内侧边缘的底端部，另一块隔板9上的连通孔9. 1开设在其外侧边缘的底端部。在每个混合室10的顶盖上安装有搅拌电机8，搅拌电机8的输出轴上安装的搅拌 叶片伸入每个混合室10内。在水处理行业干粉料一般为PAM，PAM是一种很容易受潮凝结的药粉，在水汽的作 用下，PAM药粉在干投箱1的出药口常常凝结成块状体，从而影响出药的效率，防凝结加热 套管2是一种低温加热管，让药粉在出药口进行一定的加温，这样可以减少药粉结块的现象。PAM是一种很难溶于水的药粉，一般在水处理中要让其在水中混合需要一个小时 左右，即便如此在最后的储药箱中还是有微量的颗粒药粉没有被溶解，这些微量的颗粒在 储药箱中产生沉淀，时间长了在储药箱箱体6底部就会板结成厚厚的一层药粉，这层药粉 难以防空，更不利于清洗，防沉淀搅拌电机8可以使得储药箱箱体6中的药液不停的上下滚 动，这样有效的防止药粉颗粒的沉淀。本实用新型的装置一般用于投加PAM(高分子聚合物)药液，PAM是一种极易潮解 的药粉。出药口位于箱体药液上方，空气湿度较大，PAM干粉很容易凝结成块状，并且粘于出 药口的位置，处理起来也相当麻烦。防凝结加热套管2是一种特殊的加热装置，根据对PAM 药粉性质的分析，将其在出口位置加热到一定的温度。这样可以有效的防止凝结，使药粉投 加顺畅。切线进水的初溶斗装置[0025]PAM除了易潮解，还有一个特性当药粉直接加入箱体中的药液时，药粉会抱成一 个个的小团，这种小团在水中几乎没办法与水相溶。初溶进水口 4. 1的轴线与初溶斗4的 内壁呈相切设置，采用切线进水，通过闸阀来控制其进水的速度。当药粉下落到初溶斗时， 高速旋流的进水将把药粉打散，使其不能行成小团，最终使其充分溶解。箱体6中采用蛇形走水，水通过进水管路5从箱体6的第一格上方混合室10进 入，然后在从隔板9下方的连通孔9. 1(与进水口成空间对角线)流向槽第二格混合室10， 由于角落部位有一块略低于隔板9的挡板12，水只能进入到三角区域的溢流室13内，此时 三角区域溢流室13内与第一格混合室10形成了连通器。当第一格混合室10内水位达到 一定高度时，液体将从挡板12上方满出进入到槽体第二格混合室10中，这一过程保证水和 药在第一格充分混合。此时第二格的进水为上方，进入第三格的原理与上述相同。这样整 体的形成了蛇形高低位进出水。本实用新型的工作原理如下全自动加药装置无需人工操作，将配药，溶药，投加集于一体，储药箱箱体6通过 隔板9共分为三格，通过溢流挡板12让药液流通，位于药液流动方向尾端的混合室10中有 液位探针11，通过液位探针11测得的液位变化量来控制干投箱1、进水管路5的启停，达到 真正的自动化。
权利要求一种用于水处理设备的自动加药混合装置，包括在箱体(6)上固定设置的进水管路(5)与出药及防空管路(7)，在箱体(6)的在箱体(6)的顶盖上固定设有初溶斗(4)，在初溶斗(4)一侧的箱体(6)的顶盖上固定设有干投箱(1)，其特征是所述初溶斗(4)上开设有初溶进水口(4.1)，初溶进水口(4.1)的轴线与初溶斗(4)的内壁呈相切设置，在初溶进水口(4.1)上连接有初溶进水管(12)，初溶进水管(12)与进水管路(5)相接，在箱体(6)内固定设有液位探针(11)，在干投箱(1)的壁体上转动架设加药螺杆(3)，一根防凝结加热套管(2)的一端架设在干投箱(1)上，防凝结加热套管(2)的另一端架设在初溶斗(4)上，加药螺杆(3)的出料端插接在防凝结加热套管(2)内。
2.如权利要求1所述用于水处理设备的自动加药混合装置，其特征是在进水管路(5) 的水流方向上依次设有过滤器(5. 1)、压力表(5. 2)与电磁阀(5. 3)。
3.如权利要求1所述用于水处理设备的自动加药混合装置，其特征是在所述箱体(6) 的内壁架设两块或者两块以上的隔板(9)，使得箱体(6)的内部空腔被分割呈若干独立的 混合室(10)，在每块隔板(9)的底端部开设有连通孔(9. 1)，使得相邻两个混合室(10)通 过连通孔(9. 1)相连通，在对应每个连通孔(9. 1)出液端的混合室(10)内壁架设有挡板 (12)，挡板(12)的底端部与混合室(10)的底面密封连接，该挡板(12)与混合室(10)内壁 组合形成独立的溢流室(13)，工作时，从连通孔(9. 1)的出液端流出的药液首先进入溢流 室(13)内，再从溢流室(13)的顶端部漫入混合室(10)内。
4.如权利要求3所述用于水处理设备的自动加药混合装置，其特征是所述挡板(12) 的高度小于隔板(9)的高度。
5.如权利要求3所述用于水处理设备的自动加药混合装置，其特征是所述隔板(9) 平行设置，且在相邻两块隔板(9)中，其中一块隔板(9)上的连通孔(9. 1)开设在其内侧边 缘的底端部，另一块隔板(9)上的连通孔(9. 1)开设在其外侧边缘的底端部。
6.如权利要求3所述用于水处理设备的自动加药混合装置，其特征是在每个混合室 (10)的顶盖上安装有搅拌电机(8)，搅拌电机(8)的输出轴上安装的搅拌叶片伸入每个混 合室(10)内。
专利摘要本实用新型涉及一种用于水处理行业的自动加药混合装置。按照本实用新型提供的技术方案，在箱体上固定设置进水管路与出药及防空管路，在箱体的顶盖上固定设有初溶斗，在初溶斗一侧的箱体的顶盖上固定设有干投箱，所述初溶斗上开设有初溶进水口，初溶进水口的轴线与初溶斗的内壁呈相切设置，在初溶进水口上连接有初溶进水管，初溶进水管与进水管路相接，在箱体内固定设有液位探针，在干投箱的壁体上转动架设加药螺杆，一根防凝结加热套管的一端架设在干投箱上，防凝结加热套管的另一端架设在初溶斗上，加药螺杆的出料端插接在防凝结加热套管内。本实用新型可更准确的控制药液的浓度、配出更好的药液，并防止储药箱沉淀。
文档编号C02F1/56GK201605187SQ200920284679
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者陈栋 申请人:无锡金源环境保护设备有限公司