酸碱废水循环处理系统的制作方法

文档序号:4867791阅读:586来源:国知局
专利名称:酸碱废水循环处理系统的制作方法
技术领域
本实用新型属于工业水处理技术领域,具体涉及一种处理电镀酸碱废水循环处理 系统。
背景技术
电镀废水对环境的污染是长期以来制约电镀企业发展的一大难题,由于电镀废水 中含有难以彻底清除的重金属,排放以后,对水体、自然界以及人类的危害非常大。解决 电镀废水对环境污染的最根本办法,就是实现电镀废水的全部循环利用,达到零排放。虽 然长期以来针对电镀废水回用,以期实现零排放的研究成果很多,但在实际生产中被成功 运用的完整实例却并不多见,正如中国表面工程协会电镀分会副理事长兼秘书长马捷所 说“要真正做到严格意义上的零排放可以说是不可行的,或者叫得不偿失的。”(摘自《电 镀认识误区解读没有绝对的废水零排放》(慧聪表面处理网首页>资讯中心>电镀资讯 2009/9/4/08:25 ;全文及出处附后))。这是由于这些技术在方法上延续了传统的末端治理 思路,处理的是集水池中的废水。这种废水不但铜、镍、铬等金属离子被混合在一起,而且生 产中使用的硫酸、盐酸、氢氧化钠以及各道工序中带入的不同有机和无机杂质也全部混合, 这些在生产过程中原本被独立带入清洗水中的金属离子通过废水的汇集与其他金属离子 以及各道不同工序中带入的杂质相互混合后很难再用经济方法分离出来,在生产实践因实 现这种废水完全回用处理的手段复杂,成本高。所以推广普及十分困难。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种电镀酸碱废水的循环处理系统,是在研究一条完 整的电镀生产线的各道工序中不同废水的产生机理的基础上,针对酸碱废水的具体特点和 成分含量,分别运用对应的方法,将该水在工序中带入的杂质滤除,再使水返回原来清洗槽 中使用,从而通过经济有效的手段将酸碱废水处理后闭环使用。本实用新型的技术方案是一种酸碱废水循环处理系统,包括含铬废水调节池、以及依次连接的还原中和反 应槽、综合废水调节池、微电解床、机械混凝反应池、斜管沉淀池、活性污泥池、竖流沉淀池、 气浮设备和溶气罐,所述含铬废水调节池通过第一自吸泵连接还原中和反应槽;斜管沉淀 池与竖流沉淀池的排泥斗连接污泥浓缩槽,污泥浓缩槽通过第一增压泵连接板框压滤机, 气浮设备和溶气罐通过溶气泵连接多介质过滤器的进水渠,多介质过滤器的出水渠连接清 水池。所述还原中和反应槽连接有第一压缩空气进入管;溶气罐连接有第二压缩空气进入管。所述板框压滤机底部连接泥饼外运通道,板框压滤机上连接有第三压缩空气进入管。所述综合废水调节池连接第二路废水混合进入管。第二路废水混合进入管内的废水包括除油漂洗废水、还原漂洗废水、活化漂洗废水、解胶漂洗废水、超滤浓水等。所述清水池通过原水泵连接机械过滤器,机械过滤器与活性炭过滤器、精密过滤 器、过滤水箱、过滤水泵、第一保安过滤器以及超滤系统依次连接,超滤系统与斜管沉淀池 的出水槽连接。所述超滤系统连接超滤水箱,超滤水箱通过一级高压泵与一级RO处理装置、浓缩 水收集水箱、增压泵、第二保安过滤器、第二增压泵、二段RO浓缩装置以及薄膜蒸发器依次 连接,薄膜蒸发器底部连接固废外运管路。 所述一级RO处理装置连接清水池,清水池连接第二自吸泵,第二自吸泵连接回生 产车间循环使用水管;二段RO浓缩装置的出水管连接超滤水箱。本实用新型的有益效果是1、本实用新型从分析电镀酸碱废水的特点、水质成分及废水产生机理的入手,从 源头治理,提供了一套完整的电镀酸碱废水收集、处理、循环利用的新设备和新工艺。2、本实用新型把“R0膜二段循环分离”、微电解、生化、电化学等技术综合运用于电 镀水处理,流程设计的针对性强、回收效率高,简洁实用易于推广,通过电镀酸碱废水处理 的工艺和技术创新,进而实现了电镀清洗水100%回用(工艺损耗除外)。3、本实用新型实现了二路废水分类在线即时处理,水质稳定洁净,而且产品品质 明显提高,质量稳定,具有明显的经济效益。4、本实用新型在线循环用水,节约了水资源,实现了清洁生产。
图1是本实用新型的整体结构示意图。图中1为含铬废水调节池、2为第一自吸泵、3为第一压缩空气进入管、4为还原中 和反应槽、5为第二路废水混合进入管、6为综合废水调节池、7为微电解床、8为机械混凝反 应池、9为斜管沉淀池、10为活性污泥吃、11为竖流沉淀池、12为气浮设备、13为溶气罐、14 为第二压缩空气进入管、15为溶气泵、16为多介质过滤器、17为清水池、18为污泥浓缩槽、 19为第一增压泵、20为板框压滤机、21为泥饼外运通道、22为第三压缩空气进入管、23为 原水泵、24为机械过滤器、25为活性炭过滤器、26为精密过滤器、27为过滤水箱、28为过滤 水泵、29为第一保安过滤器、30为超滤系统、31为超滤水箱、32为一级高压泵、33为一级RO 处理装置、34为浓缩水收集水箱、35为清水池、36为第二增压泵、37为第二保安过滤器、38 为第三增压泵、39为第二自吸泵、40为二段RO浓缩装置、41为回生产车间循环使用水管、42 为薄膜蒸发器、43为固废外运管路。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述一种酸碱废水循环处理系统,包括含铬废水调节池1,还包括依次连接的还原中和 反应槽4、综合废水调节池6、微电解床7、机械混凝反应池8、斜管沉淀池9、活性污泥吃10、 竖流沉淀池11、气浮设备12和溶气罐13,所述含铬废水调节池1通过第一自吸泵2连接还 原中和反应槽4 ;斜管沉淀池9与竖流沉淀池11的排泥斗连接污泥浓缩槽18,污泥浓缩槽 18通过第一增压泵19连接板框压滤机20,气浮设备12和溶气罐13通过溶气泵15连接多介质过滤器16的进水渠,多介质过滤器16的出水渠连接清水池17。还原中和反应槽4连接有第一压缩空气进入管3 ;溶气罐13连接有第二压缩空气 进入管14。板框压滤机20底部连接泥饼外运通道21,板框压滤机20上连接有第三压缩空气 进入管22。综合废水调节池6连接第二路废水混合进入管5。第二路废水混合进入管5内的 废水包括除油漂洗废水、还原漂洗废水、活化漂洗废水、解胶漂洗废水、超滤纳滤浓水等。清水池17通过原水泵23连接机械过滤器24,机械过滤器24与活性炭过滤器25、 精密过滤器26、过滤水箱27、过滤水泵28、第一保安过滤器29以及超滤系统30依次连接, 超滤系统30与斜管沉淀池9的出水槽连接。超滤系统30连接超滤水箱31,超滤水箱31通过一级高压泵32与一级RO处理装 置33、浓缩水收集水箱34、第二增压泵36、第二保安过滤器37、第三增压泵38、二段RO浓缩 装置40以及薄膜蒸发器42依次连接,薄膜蒸发器42底部连接固废外运管路43。一级RO处理装置33连接清水池35,清水池35连接第二自吸泵39,第二自吸泵39 连接回生产车间循环使用水管41 ;二段RO浓缩装置40的出水管连接超滤水箱31。本实用新型的酸碱废水循环处理原理为酸碱废水来源于电镀除油、活化、还原、解胶四道工序的清洗水、化学镍的超滤浓 水、树脂再生液和车间清洁水。其主要成分含量为盐酸,50-80mg/L ;硫酸,5-20mg/L ;氢氧 化钠,20-60mg/L ;胶体钯,0. 002-0. 006mg/L ;三价铬,10-30mg/L ;COD,75_130mg/L。还含有 微量的铜镍铬离子,少量的柠檬酸、次亚磷酸钠、氯化铵、有机无机杂质、微粒、油类等。其 处理方法是首先将酸碱废水分为两路,第一路为树脂再生液和地面清洗水进入含铬废水调 节池处理。第二路为电解除油,活化,还原,解胶四道工序的清洗水和化学镍的超滤纳滤浓 水直接进入综合调节池。地面清洗水由于可能的跑、冒、滴、漏因素会含有微量的铜镍铬离 子,所以将地面清洗水单独收集,通过含铬废水调节池使其调节均勻,氧化还原后,进入综 合调节池与第二路水混合隔油并调节均勻后,进入微电解处理,机械混凝反应,排入斜管沉 淀槽,同时添加絮凝剂、助凝剂进入沉淀流程,沉淀的污泥进入污泥浓缩池浓缩后进入压滤 机,制成泥饼,作为固废处理。对上清液作生化处理后,经竖流沉淀和气浮处理澄清,再通过 多介质过滤器获得达标水质后用RO膜分离返回使用。本实用新型的酸碱废水循环处理具体流程为首先将第一路水通过含铬废水调节池1调节均勻,再通过第一自吸泵2送入还原 中和反应槽4处理。地面清洗水由于可能的跑、冒、滴、漏因素会含有微量的铜镍铬离子,树 脂再生液含有硫酸、氢氧化钠、铬酸等。铜镍离子在碱性条件下可以沉淀,而六价铬不能沉 淀,必须将六价铬离子还原成三价铬离子。因为Cr+6离子只有在酸性条件下,才能还原成 三价铬,须通过含铬废水调节池1使其调节均勻,再进入还原中和反应槽4,在还原中和反 应槽4中加入酸,将PH值调整到2 3,加入还原剂,六价铬还原成三价铬后,进入综合废水 调节池6与来自第二路废水混合进入管5的第二路水混合隔油并调节均勻后,进入微电解 床7处理,微电解不仅可以处理残留的六价铬,还可以处理铜、镍等多种重金属离子,有效 去除COD等。经微电解处理后,再进入机械混凝反应池8,在机械混凝反应池8中加入氢氧 化钠,把废水的PH值调整到10 10. 5,使得废水中产生过饱和溶液,而析出产生沉淀,这时虽然重金属离子已经析出,但由于析出的颗粒比较小,沉淀的速度很缓慢,不彻底,这时 水进入斜管沉淀槽9,在进水的同时加入絮凝剂、助凝剂,使得析的重金属化合物相互碰撞, 生长形成较大的颗粒,从而比重加大,加快了沉淀速度,在斜管沉淀池9中设计了很多管状 水路,使得原来较大的水流速度由于分流变为较小的水流速度,便于污泥的沉淀,沉淀的污 泥进入污泥浓缩槽18进一步浓缩后经第一增压泵19送入板框压滤机20压成泥饼,作为固 废处理。上清液依次进入活性污泥池10、竖流沉淀池11气浮设备12作生化处理、竖流沉淀 和气浮处理。在竖流沉淀池11中会有一定的很小的颗粒,其密度与水的密度接近,有的甚 至小于水的密度,很难甚至不沉淀,使用气浮设备12产生直径为20 μ m左右微小的气泡与 水中悬浮的颗粒相粘附,形成水-气-固三相混合体系,颗粒粘附气泡后其密度低于水的密 度上浮而分离。为了保证稳定的出水水质供RO膜系统深度处理,再经多介质过滤器16过 滤,多介质过滤器16以鹅卵石绿豆砂为滤材,分层叠放,可有效截留水中的杂质。经过多介 质过滤器16滤出的清水进入清水池17作为RO膜分离的原水,分离前使用原水泵23将水 注入机械过滤器24、活性碳过滤器25、精密过滤器26过滤后,进入过滤水箱27。再经过滤 水泵28将水依次注入第一保安过滤器29和超滤系统30,UF超滤系统内的超滤膜是一种具 有超级“筛分”分离功能的多孔膜。它可有效去除废水中的微粒、胶体、细菌及高分子有机 物质,达到保护反渗透膜的功效。经过超滤的水由一级高压泵32送入一级RO处理装置33 分离,获得纯水回生产线使用,浓水经二段RO浓缩装置40分离,产生的水回到超滤水箱31 再参与循环分离。一段循环产生的浓水进入浓缩水收集水箱34后,由第二增压泵36送入 第二保安过滤器37过滤后用第三增压泵38注入二段RO浓缩装置40,产生的水回到一段循 环超滤水箱31再参与一段循环分离,浓水再次返回二段循环经反复循环分离后,进入薄膜 蒸发器42收集最终固废。
权利要求一种酸碱废水循环处理系统,包括含铬废水调节池(1),其特征是还包括依次连接的还原中和反应槽(4)、综合废水调节池(6)、微电解床(7)、机械混凝反应池(8)、斜管沉淀池(9)、活性污泥吃(10)、竖流沉淀池(11)、气浮设备(12)和溶气罐(13),所述含铬废水调节池(1)通过第一自吸泵(2)连接还原中和反应槽(4);斜管沉淀池(9)与竖流沉淀池(11)的排泥斗连接污泥浓缩槽(18),污泥浓缩槽(18)通过第一增压泵(19)连接板框压滤机(20),气浮设备(12)和溶气罐(13)通过溶气泵(15)连接多介质过滤器(16)的进水渠,多介质过滤器(16)的出水渠连接清水池(17)。
2.根据权利要求1所述的酸碱废水循环处理系统,其特征是所述还原中和反应槽(4) 连接有第一压缩空气进入管(3);溶气罐(13)连接有第二压缩空气进入管(14)。
3.根据权利要求1所述的酸碱废水循环处理系统,其特征是所述,板框压滤机(20)底 部连接泥饼外运通道(21),板框压滤机(20)上连接有第三压缩空气进入管(22)。
4.根据权利要求1所述的酸碱废水循环处理系统,其特征是所述综合废水调节池(6) 连接第二路废水混合进入管(5)。
5.根据权利要求1所述的酸碱废水循环处理系统,其特征是所述清水池(17)通过原水 泵(23)连接机械过滤器(24),机械过滤器(24)与活性炭过滤器(25)、精密过滤器(26)、过 滤水箱(27)、过滤水泵(28)、第一保安过滤器(29)以及超滤系统(30)依次连接,超滤系统 (30)与斜管沉淀池(9)的出水槽连接。
6.根据权利要求5所述的酸碱废水循环处理系统,其特征是所述超滤系统(30)连接超 滤水箱(31),超滤水箱(31)通过一级高压泵(32)与一级RO处理装置(33)、浓缩水收集水 箱(34)、第二增压泵(36)、第二保安过滤器(37)、第三增压泵(38)、二段RO浓缩装置(40) 以及薄膜蒸发器(42)依次连接,薄膜蒸发器(42)底部连接固废外运管路(43)。
7.根据权利要求6所述的酸碱废水循环处理系统,其特征是所述一级RO处理装置 (33)连接清水池(35),清水池(35)连接第二自吸泵(39),第二自吸泵(39)连接回生产车 间循环使用水管(41) ;二段RO浓缩装置(40)的出水管连接超滤水箱(31)。
专利摘要一种酸碱废水循环处理系统,包括含铬废水调节池(1),其特征是还包括依次连接的还原中和反应槽(4)、综合废水调节池(6)、微电解床(7)、机械混凝反应池(8)、斜管沉淀池(9)、活性污泥池(10)、竖流沉淀池(11)、气浮设备(12)和溶气罐(13),所述含铬废水调节池(1)通过第一自吸泵(2)连接还原中和反应槽(4)。本实用新型从分析电镀酸碱废水的特点、水质成分及废水产生机理入手,从源头治理,提供了一套完整的电镀酸碱废水收集、处理、循环利用的新设备和新工艺。
文档编号C02F1/08GK201686593SQ20102017192
公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者任良林, 余素耘, 吕建来, 沈德华, 范正芳, 陈伟, 马林 申请人:南京源泉环保科技股份有限公司
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