专利名称：一种印刷线路板厂的微蚀刻废液的处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及印刷线路板制备过程中排出的微蚀 刻废液的处理系统。
背景技术：
印制线路板(PCB)的制程特性(蚀刻、微蚀刻、电镀)造成其废水中重金属含量过 高，尤其是铜含量最为严重。而对于危险废弃物处理商来说，高含铜量的蚀刻废液因具商业 利益价值，一直是各处理商争相收购的商品，相对的，含铜量较低的微蚀刻废液就乏人问津 了，因此，印制线路板厂对于微蚀刻废液在建厂之初均设计纳入废水处理厂处置，而这也正 是印制线路板厂废水排放铜含量、较容易超标的原由。印刷线路板厂的废水通常包含氯化铜废液(也就是铜含量高的蚀刻废液)、电镀废液、 微蚀刻废液和其他废液，这些废液中氯化铜废液出售给处理商，而电镀废液、微蚀刻废液和其 他废液则进入后期的废水处理。目前，对这三种废液的废水处理工艺是，将这三种废液先进入 调节池进行水质的均质均量，接着进入中和池，在加酸或加碱中和反应下，绝大部分Cu2+形成 Cu(OH)2，加入混凝剂，经搅拌后，Cu(OH)2形成胶体，然后进入沉淀池沉淀1-2小时，澄清液排出， 而该沉淀物排入浓缩池中进行浓缩处理，浓缩污泥经过压滤机压滤后，形成泥饼委托清运。近些年来环保意识的觉醒，政府法规对于印制线路板产业排放废水的限制日趋严 格，因此，印制线路板产业废水处理为达到铜离子的排放标准，均以大量加药的手段来获得 解决。以微蚀刻制程为例，排入废水处理设备前之铜离子浓度约在15000 20000mg/L，经 过调节池的稀释作用铜离子浓度降至75 100mg/L，再经过pH调整、混凝和沉降处理将排 放废水铜离子浓度控制在0. 5 1. 0 mg/L以下后排放。这种传统的处理方式，需要加入大 量的化学药剂，因此不但药剂成本高，而且另有大量含铜污泥产生，且排放废水的电导率过 高(溶解性盐类造成)，造成排放废水无法以有效的经济操作成本再回收利用。电渗析法是对溶解态污染物的化学分离技术，属于膜分离法技术，是指在直流电 场作用下，使溶液中的离子作定向迁移，并使其截留置换的方法。利用电渗析原理进行脱盐 或处理废水的装置，称为电渗析器。目前电渗析法及其电渗析器主要用于海水淡化制取饮 用水和工业用水，海水浓缩制取食盐，以及与其它单元技术组合制取高纯水。电渗析器主要由膜堆、极区和压紧装置三大部分构成。膜堆的结构单元包括阳膜、 隔板、阴膜。电渗析器中交替排列着许多阳膜和阴膜，分隔成小水室。当原水进入这些小室 时，在直流电场的作用下，溶液中的离子就作定向迁移阳膜只允许阳离子通过而把阴离子 截留下来；阴膜只允许阴离子通过而把阳离子截留下来，结果这些小室的一部分变成含离 子很少的淡水室，出水称为淡水，而与淡水室相邻的小室则变成聚集大量离子的浓水室，出 水称为浓水，从而使离子得到了分离和浓缩，水便得到了净化。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种不仅能为企业增加收入、还能减少废水处理污泥排放量、更能满足严格的排放标准、并且无需添加大量化学试剂、结 构简单、成本低廉的，利用电渗析原理对印刷线路板厂的微蚀刻废液进行处理的系统。本实用新型的上述目的是通过如下方案予以实现的一种印刷线路板厂的微蚀刻废液的处理系统，依次由调节池、中和池、沉淀池和污 泥浓缩池构成，还包含对进入调节池的微蚀刻废液进行预处理的电渗析器，所述电渗析器 通过管道与调节池连接。印刷线路板厂排出的微蚀刻废液先进入电渗析器中，通过电渗析处理后，再排入 调节池中；电渗析处理使得微蚀刻废液中的铜离子大量减少，可减少95%以上，含有少量铜 离子的微蚀刻废液进入后续废水处理时，因为铜离子含量的减少，所以后续处理过程中，无 需添加大量化学试剂，就可起到很好的处理效果；此外，电渗析处理时，从废液中分离出来 的铜离子可以通过处理得到金属铜成品出售。上述一种印刷线路板厂的废水处理系统中，电渗析器的安装可根据试剂处理废水 量和所需达到的水质情况而变化，若所需处理的水量较大，则可将多台电渗析器并联安装； 若对水质要求较高，则可将多台电渗析器串联安装。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果1.本实用新型在传统印刷线路板废液处理工艺的基础上，添加了一个电渗析器， 经过电渗析处理后的微蚀刻废液，其废液中的铜离子含量可减少95%以上，该废液再进行 后期的废水处理操作时，由于铜含量已经极大地减低，所以无需添加大量地化学试剂，就可 实现很好的废水处理效果，因此后续的化学试剂添加成本降低，且污染也减少了，而且排放 废水之中溶解性盐类降低，废水导电率也跟着下降；2.本实用新型无需对现有的废水处理工艺做很大地调整，只需要通过管道改动， 把微蚀刻液分流出来通过电渗析器处理，就可实现很好的废水处理效果，结构简单，成本低 廉；3.采用本实用新型的废水处理系统，可使后端废水处理后排放水铜离子含量更轻 易达到国家排放标准，而且电渗析器处理过程中还可以得到金属铜成品出售，可实现较好 的经济效益。
图1为现有印刷线路板厂废水处理工艺流程图；图2为本实用新型的微蚀刻废液的处理系统工艺流程图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进 一步详细描述。现有印刷电路板厂的废水包含氯化铜废液(也就是铜含量高的蚀刻废液)、电镀废 液、微蚀刻废液和其他废液，其中氯化铜废液因为含有大量铜离子，具有很高经济价值，所 以出售给处理商，其余的三种废液——电镀废液、微蚀刻废液和其他废液则排入废水池中。如图1所示，现有印刷线路板厂对这三种废液的废水处理工艺是先将这三种废 液从废水池排入调节池中进行水质的均质均量，接着进入中和池，在加酸或加碱的中和反
4应下，形绝大部分Cu2+形成Cu (OH)2,加入混凝剂，经搅拌后，Cu (OH) 2形成胶体，然后进入沉 淀池沉淀，澄清液排出，而该沉淀物排入浓缩池中进行浓缩处理，浓缩污泥经过压滤机压滤 后，形成泥饼委托清运。如图2所示，本实用新型的印刷线路板厂的微蚀刻废液的处理系统包含调节池、 中和池、沉淀池和污泥浓缩池，本处理系统在调节池之前还增加电渗析器，来处理微蚀刻 液。本实用新型的一种印刷线路板厂的微蚀刻废液的处理系统中，通过管道改动，印 刷线路板厂排放废水中的微蚀刻废液分流出来，先进入电渗析器中，通过电渗析处理后，再 排入调节池中；电渗析处理使得微蚀刻废液中的铜离子大量减少，可减少95%以上，含有少 量铜离子的微蚀刻废液进入后续废水处理时，因为铜离子含量的减少，所以后续处理过程 中，无需添加大量化学试剂，就可起到很好的处理效果；此外，电渗析处理时，从废液中分离 出来的铜离子可以通过处理得到金属铜成品出售。以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。
权利要求1.一种印刷线路板厂的微蚀刻废液的处理系统，依次由调节池、中和池、沉淀池和污泥 浓缩池构成，其特征在于还包含对进入调节池的微蚀刻废液进行预处理的电渗析器，所述 电渗析器通过管道与调节池连接。
2.根据权利要求1所述一种印刷线路板厂的微蚀刻废液的处理系统，其特征在于所述 电渗析器采用多台并联或串联的安装方式。
专利摘要本实用新型公开一种印刷线路板厂的微蚀刻废液的处理系统，包含调节池、中和池、沉淀池和污泥浓缩池，还包含电渗析器，电渗析器通过管道连接设置在废蚀刻液池之后，微蚀刻液通过电渗析之后排入调节池。本实用新型在传统印刷线路板废液处理工艺的基础上，添加了一个电渗析器，经过电渗析处理后的微蚀刻废液，其废液中的铜离子含量可减少95%以上，该废液再进行后期的废水处理系统，由于铜含量已经极大地减低，所以无需添加大量的化学试剂，就可实现很好的废水处理效果，因此后续的化学试剂添加成本降低，且污染也减少了，而且排放废水之中溶解性盐类降低，废水导电率也跟着下降。
文档编号C02F9/06GK201914992SQ20102065878
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者毛文雄 申请人:惠州市雄越保环科技有限公司