专利名称：锅炉给水用有机除氧剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锅炉给水用有机除氧剂。
背景技术：
锅炉是一种体积大，安装、更换不易的工业设备，因此需要对其进行定期的维护和 清洗，以尽可能延缓其老化速度。但是锅炉在长期使用后，不可避免会出现结垢、锈蚀等现 象，因此需要控制锅炉的结垢和腐蚀。除氧剂，通常又称为氧气净化剂。在锅炉构件(如锅炉主体，安排在锅炉主体上升 流处的热交换器和节热器以及安排在锅炉主体顺流蒸汽和冷凝水管)中，溶解氧成为腐蚀 的主要原因之一。为了阻止锅炉系统的腐蚀，需要除去锅炉水中的溶解氧。为了解决上述问题，出现很多种除氧剂，但使用时都受到限制，如现有技术中使用 联胺除氧剂，联胺易挥发、易燃、易爆，会产生可能致癌等问题；蒸汽中仍有残余，不能用于 生活；与氧反应速度受温度、PH和过剩量的影响很大；高温时，分解生成的氨，会与铜形成 可溶性的铜氨络离子，即发生铜或其合金的氨腐蚀；肟类化合物，羟胺类化合物等除氧剂 的存在脱氧效率低等问题，且在使用过程中还要辅助氨水调节PH ；碳酰胼类除氧剂不能单 独使用，并需辅助氨水调节PH ；而亚硫酸氢钠等无机除氧剂不能适用于中高压锅炉给水系 统；异抗坏血酸及其钠盐等除氧后生成的分解产物乳酸、甲酸和乙酸等对工艺参数的影 响。再如中国专利号90105183. 7，专利名称为“锅炉水质除氧剂及其生产方法”，适用 于低压锅炉，因含亚硫酸盐，使用后需加大锅炉排污；中国专利号200510025384. 3，专利名 称“多组分锅炉除氧剂”，适用于低压锅炉和以发热为目的的热水锅炉，给水为软化水；中国 专利号200510025380. 5，专利名称“防腐蚀的锅炉水除氧剂”，适用于低压锅炉，对锅炉发汽
质量要求不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种锅炉给水用有机除氧剂，以解决使用联胺除氧剂的弊 端，克服目前现有技术存在的不足。本发明的目的是通过以下技术方案来实现
一种锅炉给水用有机除氧剂，其由以下重量百分比的原料制成酰胼衍生物5-30，有 机胺2-25，其余为水，所述酰胼衍生物分子式为R1-CO-NH-R2,其中R1，R2为取代基团，R1为 CH3> CH3 (CH2), NH2, NH2-NH, C6H5-NH, C00H、烷基、环烷基、卤代基或杂芳基，R2 为 CH3、CH2 (CH3)、NH2, NH2-NH, C6H5, C00H、烷基、环烷基、卤代基或杂芳基；有机胺为环已胺、吗啉、三乙 醇胺、二乙醇胺、一乙醇胺或分子式为R3-NH2的胺，其中R3为CV2tl的直链烷基、支链烷基、 环烷基或芳基。本发明的有益效果为1、适用于一级或二级除盐水作给水的中、高压锅炉给水系 统。2、除氧速度快，无需再辅助加入氨水等pH调节剂。3、具有钝化效果，能在管线和设备表面形成钝化保护膜，防止腐蚀。4、全有机配方，没有无机杂质或反应副产物引入，不会影 响锅炉的排污和蒸汽的质量。5、液体型产品，无毒、无闪点，使用、操作安全方便。
具体实施例方式实施例1
本发明实施例1所述的一种锅炉给水用有机除氧剂，其由以下重量百分比的原料制 成碳酰二胼12. 8%，吗啉23. 5%，十六烷基胺0. 4%，水63. 3%。生产1吨的工艺步骤为先向 反应釜加入633千克水，加热水温至50摄氏度，加入吗啉235千克和十六烷基胺4千克，搅 拌10分钟，再加入碳酰二胼1 千克，搅拌60分钟，冷却至20摄氏度，即可得成品。应用现场为一炼油厂的动力中压锅炉装置，发汽量为360吨/h，锅炉给水经过 滤、离子交换进行一级除盐，PH 7. 5，电导率3. 4 Ps/cm，硬度1.2 Mmol/L，Na+125 Pg/L， Si&3(^g/L，溶解氧5(^g/L。采用此复合剂，连续加入15mg/L，给水ρΗ稳定在9. 1，溶解氧 降至15Pg/L，六个月后，停车检查，给水管线、蒸汽和凝结水管线有黑色钝化保护膜生成。实施例2
本发明实施例2所述的一种锅炉给水用有机除氧剂，其由以下重量百分比的原料制 成碳酰二胼10. 5%，环己胺24. 5%，十八烷基胺0. 3%，水64. 7%。生产1吨的工艺步骤为先 向反应釜加入647千克水，加热水温至50摄氏度，加入环己胺245千克和十八烷基胺3千 克，搅拌15分钟，再加入碳酰二胼105千克，搅拌60分钟，冷却至20摄氏度，即可得成品。应用现场为一乙烯厂的高压裂解锅炉装置，发汽量为87吨/h，锅炉给水经过滤、 离子交换、混床进行二级除盐，PH 6. 7，电导率0.4 Ps/cm，硬度0 Mmol/L，Na+15 Pg/L， Si0213Pg/L，溶解氧2(^g/L。采用此复合剂，连续加入Umg/L，给水ρΗ稳定在8. 9，溶解氧 降至7Pg/L，1年后，停车检查，给水管线、蒸汽管线有黑色钝化保护膜生成。实施例3
本发明实施例3所述的一种锅炉给水用有机除氧剂，其由以下重量百分比的原料制 成碳酰二胼13. 5%，三乙醇胺15. 5%，二甲基丁胺0. 2%，水70. 8%。生产1吨的工艺步骤为 先向反应釜加入708千克水，加热水温至50摄氏度，加入三乙醇胺155千克和二甲基丁胺 2千克，搅拌10分钟，再加入碳酰二胼135千克，搅拌60分钟，冷却至20摄氏度，即可得成品。应用现场为一化工厂的高压锅炉装置，发汽量为600吨/h，锅炉给水经过滤、离子 交换、混床进行二级除盐，PH 6. 8，电导率0.3 Ps/cm，硬度0 Mmol/L, Na+18 Pg/L，Si02l(^g/ L，溶解氧15Pg/L。采用此复合剂，连续加入10mg/L，给水ρΗ稳定在9. 0，溶解氧降至5μβ/ L，3个月后，停车检查，给水管线、蒸汽和凝结水管线有黑色钝化保护膜生成。实施例4
本发明实施例4所述的一种锅炉给水用有机除氧剂，其由以下重量百分比的原料制 成碳酰二胼5%，吗啉20. 2%，十八烷基胺0. 3%，水74. 5%。生产1吨的工艺步骤为先向反 应釜加入713千克水，加热水温至50摄氏度，加入吗啉202千克和十八烷基胺3千克，搅拌 15分钟，再加入碳酰二胼82千克，搅拌60分钟，冷却至20摄氏度，即可得成品。应用现场为一炼油厂的催化中压锅炉装置，发汽量为210吨/h，锅炉给水经过 滤、离子交换进行一级除盐，PH 7. 6，电导率2. 2 Ps/cm，硬度0.8 Mmol/L，Na+235 Pg/L，Si&23Pg/L，溶解氧4(^g/L。采用此复合剂，连续加入15mg/L，给水pH稳定在8. 9，溶解氧 降至15Pg/L，六个月后，停车检查，给水管线、蒸汽管线有黑色钝化保护膜生成。实施例5
本发明实施例5所述的一种锅炉给水用有机除氧剂，其由以下重量百分比的原料制 成胼基甲基苯胼30%，吗啉2%，水68%。生产1吨的工艺步骤为先向反应釜加入680千克 水，加热水温至40摄氏度，加入吗啉20千克，搅拌10分钟，再加入胼基甲基苯胼300千克， 搅拌30分钟，冷却至20摄氏度，即可得成品。应用现场为一塑料厂的中压蒸汽锅炉装置，发汽量为90吨/h，锅炉给水经过 滤、离子交换进行一级除盐，PH 7. 2，电导率9. 8 Ps/cm，硬度1.3 Mmol/L，Na+215 Pg/L， Si&35Pg/L，溶解氧6(^g/L。采用此复合剂，连续加入20mg/L，给水pH稳定在9. 0，溶解氧 降至15Pg/L，l年后，停车检查，给水管线、汽包内及凝结水管线有黑色钝化保护膜生成。实施例6
本发明实施例6所述的一种锅炉给水用有机除氧剂，其由以下重量百分比的原料制 成氯甲基苯胼20%，三乙醇胺25%，水55%。生产1吨的工艺步骤为先向反应釜加入550 千克水，加热水温至40摄氏度，加入三乙醇胺250千克，搅拌10分钟，再加入胼基甲基苯胼 200千克，搅拌30分钟，冷却至20摄氏度，即可得成品。应用现场为一化工厂的中压蒸汽锅炉装置，发汽量为135吨/h，锅炉给水经过 滤、离子交换进行一级除盐，PH 7. 6，电导率2. 8 Ps/cm，硬度0.8 Mmol/L，Na+315 Pg/L， Si&25Pg/L，溶解氧4(^g/L。采用本发明实施例所述的锅炉给水用有机除氧剂，连续加入 15mg/L，给水pH稳定在9. 2，溶解氧降至15Pg/L，六个月后，停车检查，给水管线、汽包内及 蒸汽管线有黑色钝化保护膜生成。
权利要求
1.一种锅炉给水用有机除氧剂，其特征在于，其由以下重量百分比的原料制成酰胼 衍生物5-30，有机胺2-25，其余为水。
2.根据权利要求1所述的锅炉给水用有机除氧剂，其特征在于所述酰胼衍生物分子 式为 R1-CO-NH-R2,其中，R1 为 CH3、CH3 (CH2)、NH2、NH2_NH、C6H5_NH、C00H、烷基、环烷基、卤代 基或杂芳基，R2为CH3、CH2 (CH3)、NH2, NH2-NH, C6H5, C00H、烷基、环烷基、卤代基或杂芳基。
3.根据权利要求1或2所述的锅炉给水用有机除氧剂，其特征在于，所述有机胺为环已 胺、吗啉、三乙醇胺、二乙醇胺、一乙醇胺或分子式为R3-NH2的胺，其中R3为CV2tl的直链烷 基、支链烷基、环烷基或芳基。
全文摘要
本发明涉及一种锅炉给水用有机除氧剂，由以下重量百分比的原料制成酰肼衍生物5-30，有机胺2-25，其余为水，酰肼衍生物分子式为R1-CO-NH-R2，其中R1，R2为取代基团，R1为CH3、CH3(CH2)、NH2、NH2-NH、C6H5-NH、COOH、烷基、环烷基、卤代基或杂芳基，R2为CH3、CH2(CH3)、NH2、NH2-NH、C6H5、COOH、烷基、环烷基、卤代基或杂芳基；有机胺为环已胺、吗啉、三乙醇胺、二乙醇胺、一乙醇胺或分子式为R3-NH2的胺，其中R3为C1-20的直链烷基、支链烷基、环烷基或芳基。本发明有益效果适用于一级或二级除盐水作给水的中、高压锅炉给水系统；除氧速度快，无需再辅助加入氨水等pH调节剂。
文档编号C02F5/12GK102092864SQ20111000045
公开日2011年6月15日 申请日期2011年1月4日 优先权日2011年1月4日
发明者沈红新, 王仲贤 申请人:沈红新, 王仲贤