专利名称：一种含油废水深度处理方法
技术领域：
本发明涉及一种工业含油(高COD值)废水深度处理方法，尤其是涉及一种集多级 氧化、催化氧化、气体循环氧化于一体的含油废水处理方法。背景资料
随着经济的高速发展，许多工业企业存在水资源严重缺乏问题。在此形势下，本着节水 降耗、有利于环保的原则，“增产不增水”的指导方针，充分利用废水资源、变废为宝、提高水 的利用率已成为各企业的当务之急。作为工业节水重点领域之一的石化、钢铁等行业及其 它排放有机物废水的行业，需要提高生产废水的处理回用能力，实施系统节水技术改造，利 用非常规水源代替地表水或地下水，甚至实现生产废水的“零排放”。当前，含油废水处理工艺的发展，也是针对以前工艺缺点的改进或新工艺的研究。 但现有含油废水处理工艺，效果尚不尽如人意，水质大多难以达到回收重复利用的要求。按 照目前的废水处理工艺和设备功能，高浓度有机废水(高COD废水)或含油工业废水经多级 预处理及粗除油、精密气浮除油处理后，出水含油量(COD指标)一般介于20-50ppm之间，加 上水质波动和系统稳定性影响，该项指标甚至达到IOOppm以上，这个指标不但超过了国家 排放标准，而且大大超出了反渗透脱盐处理的水质要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有含油(高COD值)废水处理工艺及设备不能完全满足排 放及脱盐回用水水质要求的缺陷，提供一种适合进一步处理低浓度含油废水的深度水处理 方法。本发明之含油废水的深度水处理方法，包括以下步骤
(1)顺流臭氧接触催化氧化根据待处理含油废水COD检测数据，调节顺流臭氧接触催 化氧化室臭氧进气浓度，将待处理含油废水引入顺流臭氧接触催化氧化室进行顺流接触氧 化反应，使废水中的油充分氧化分解；臭氧进气浓度调节选择在18-25mg /1进行，臭氧投 加浓度为3-5mg/l水，接触氧化反应时间为10-15分钟；接触催化氧化室中装有过渡金属氧 化物催化剂(优选T410)以去除其中大部分油及其他有机物，大幅降低水中的COD值；
(2)多级气路循环氧化经步骤(1)处理后的废水自流入多级气路循环氧化室，来自 顺流臭氧接触催化氧化室的尾气经气体循环机加压并引入多级气路循环氧化室，臭氧浓度 为Hmg /1，与多级气路循环氧化室的废水进行循环接触氧化处理，接触氧化反应时间为 10-15分钟，以进一步对废水进行氧化处理，这样，既延长气水接触时间，提高臭氧的利用 率，提高出水质量，又降低尾气臭氧含量，有利于尾气排放处理；
(3)生物接触氧化对经步骤(2)处理的废水进行油及有机物含量检测，确定是否需 要引入接触生物氧化器进行进一步处理；如需要进一步作生物接触氧化处理，则将经步骤 (2)催化氧化处理过的废水，引入生物接触氧化器进行生物接触氧化，以进一步进行除油降 COD处理，确保出水质量。实施本发明方法的设备包括安装有臭氧发生器的顺流臭氧接触催化氧化室、安装有气体循环机的气路循环氧化室、生物接触氧化器及相关检测仪表，所述顺流臭氧接触 催化氧化室、多级气路循环氧化室、生物接触氧化器通过管路连接；所述接触催化氧化室内 设有催化剂接触层、微孔曝气器，可使室内布水、布气均勻；所述多级气路循环氧化室设置 有隔板，每层内分别设置有曝气管；所述接触生物氧化器内设有曝气管及填料。经本发明方法处理的废水，水质的油含量(COD值)小于5ppm，达到回用要求。具 有可观的经济效益，符合国家“可持续发展”战略，同时对改善水体污染及环境状况亦可产 生积极的作用。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步说明。下述实施例处理的废水水样系综合废水，取自经隔油一气浮一生化一过滤等系列 粗除油过程后的排放废水，由于粗除油工艺对浮油有效果，而对溶解性油无明显作用，且受 水质波动影响较大，COD和油的含量很难实现达标排放。经检测水样中含油量沈.8ppm，C0D 为 65. 2mg/L·(1)顺流臭氧接触催化氧化调节顺流臭氧氧化室臭氧进气浓度为20mg/l，将待 处理含油废水引入装有过渡金属氧化物催化剂T410的接触催化氧化室中，进行臭氧接触 催化氧化处理，使废水中的油充分氧化分解；臭氧进气浓度为20mg /1，臭氧投加浓度为 4mg/l水，接触氧化反应时间为15分钟；经处理后，检测出水含油量为5. 2mg/l ；COD值为 26. lmg/1.
(2)多级气路循环氧化经步骤(1)处理后的废水自流入气路循环多级氧化室，来自接 触催化氧化室的尾气经气体循环机加压并引入气路循环多级氧化室，臭氧进气浓度为:3mg /1，与气路循环多级氧化室的废水进行循环接触氧化处理，接触氧化反应时间为15分钟， 处理后，水中含油量降为2. 91mg/l ；COD值为16. 3mg/l。臭氧对难降解的高分子有机物去除转化有明显效果，水样中的苯系物和稠环芳烃 分解为酯、醛、酮类和烷烃类等易生化的小分子有机物，有机物(COD)总量大幅消减，将经步 骤(2)处理后的水引入生物接触氧化器。(3)生物接触氧化步骤(2)处理后的废水中油含量已降至2.91mg/l，COD为 16. 3mg/l,可达标排放；但用于脱盐水回用，需引入生物接触氧化器，经生物接触氧化池 后，水中油含量1.97mg/l，COD量降至3J6mg/l。该处理水达到脱盐水回用预处理进水水 质要求。
权利要求
1. 一种含油废水深度处理方法，其特征在于，包括以下步骤(1)顺流臭氧接触催化氧化根据待处理含油废水COD检测数据，调节顺流臭氧接触催 化氧化室臭氧进气浓度，将待处理含油废水引入顺流臭氧接触催化氧化室进行顺流接触氧 化反应，使废水中的油充分氧化分解；臭氧进气浓度调节选择在18-25mg /1进行，臭氧投 加浓度为3-5mg/l水，接触氧化反应时间为10-15分钟；接触催化氧化室中装有过渡金属氧 化物催化剂，以去除其中大部分油及其他有机物，大幅降低水中的COD值；(2)多级气路循环氧化经步骤(1)处理后的废水自流入多级气路循环氧化室，来自 顺流臭氧接触催化氧化室的尾气经气体循环机加压并引入多级气路循环氧化室，臭氧浓度 为Hmg /1，与多级气路循环氧化室的废水进行循环接触氧化处理，接触氧化反应时间为 10-15分钟，以进一步对废水进行氧化处理，这样，既延长气水接触时间，提高臭氧的利用 率，提高出水质量，又降低尾气臭氧含量，有利于尾气排放处理；(3)生物接触氧化对经步骤(2)处理的废水进行油及有机物含量检测，确定是否需 要引入接触生物氧化器进行进一步处理；如需要进一步作生物接触氧化处理，则将经步骤 (2)催化氧化处理过的废水，引入生物接触氧化器进行生物接触氧化，以进一步进行除油降 COD处理，确保出水质量。
全文摘要
一种含油废水深度处理方法，该含油废水深度处理方法包括以下步骤(1)顺流臭氧接触催化氧化；(2)多级气路循环氧化；(3)生物接触氧化。本发明可以保证产水达到排放或深度处理进水要求，为废水的回用处理提供合格原水，减少常规水的取用量，降低生产成本。
文档编号C02F1/78GK102145966SQ20111010076
公开日2011年8月10日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日
发明者吴开元, 张黠, 陈霞辉 申请人:化工部长沙设计研究院