一种生活垃圾热水解厌氧消化处理方法及其装置的制作方法

文档序号:4812556阅读:726来源:国知局
专利名称:一种生活垃圾热水解厌氧消化处理方法及其装置的制作方法
技术领域
本发明涉及固体废弃物处理的技术领域,特别涉及一种生活垃圾的无害化、减量化处置技术,尤其涉及一种生活垃圾热水解厌氧消化处理方法及其装置。
背景技术
生活垃圾厌氧消化技术是将有机物在特定的厌氧环境下,利用微生物将有机物分解,转化为沼气能源,产生的沼料和污水为制备复合肥及液态肥提供原料,实现生活垃圾无害化、减量化、能源化的处理技术。传统厌氧消化技术处理生活垃圾存在缺点I、送入消化灌的有机垃圾未经消毒,产生的沼料有害病原体消除不彻底;2、厌氧消化分解能力低;3、脱水率低,产生含固率低的沼料,提高运输成本。中国专利CN200720006576. 4(中国专利公开号CN :201024166)(张冲、张华)公开
了一种用于处理生活垃圾的厌氧发酵装置的处理生活垃圾的方法,具有网眼的垃圾篮框放置于发酵池内,密封池盖盖在池体的上方,使用厌氧发酵装置对生活垃圾进行处理,降解生活垃圾中的有机物,从而达到垃圾资源化、减量化、能源化的目的。该专利采用传统厌氧消化技术处理方法,存在厌氧消化分解能力低,沼料含固率低并且有害病原体消除不彻底的缺点。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,为了克服现有技术存在的缺点和不足,提供一种高效的、无害化、减量化的生活垃圾热水解厌氧消化处理方法,以解决现有技术存在的问题。该处理方法具有高效节能、处理成本低、适合连续作业处理的优点,并能提高沼料脱水率30%,降低运输成本。本发明所要解决的又一技术问题在于提供上述一种生活垃圾热水解厌氧消化处理方法所使用的装置。本发明所要解决的技术问题,通过以下的技术方案实现作为本发明的第一方面的一种生活垃圾热水解厌氧消化处理方法,该处理方法在一包含分选系统、厌氧消化系统、沼气处理系统、蒸汽供给系统、脱水系统的生活垃圾处理装置中进行,在进入厌氧消化系统前对生活垃圾进行热水解预处理,生活垃圾经分选系统后送入热水解系统进行预处理,包括以下步骤,首先将有机垃圾泵入浆化罐混匀,在温度97°C条件下,滞留I. 5小时;接着将浆化罐内的混合物泵入反应罐,在压力11巴,温度165条件下,滞留20-30分钟;接着将反应罐内的混合物泵入泄压灌,在温度102°C的条件下滞留I. 5小时;最后将泄压灌内的混合物输入热交换器降温。进一步的,所述的反应罐和泄压罐产生的蒸汽送入浆化罐,用于预热。进一步的,所述的蒸汽供给系统产生的蒸汽送入反应罐,用于加热。作为本发明的第二方面的一种生活垃圾热水解厌氧消化处理的装置,包含分选系统、热水解系统、厌氧消化系统、沼气处理系统、蒸汽供给系统和脱水系统。所述的热水解系统包括浆化罐、反应罐和泄压灌以及热交换器,所述分选系统的有机垃圾出口与浆化罐的有机垃圾入口连接;浆化罐的有机垃圾出口与反应罐的有机垃圾入口连接;浆化罐的工业废气出口与消化灌的工业废气入口连接,反应罐的有机垃圾出口与泄压灌的有机垃圾入口连接,反应罐的蒸汽出口与浆化罐的蒸汽入口连接,泄压灌的蒸汽出口与浆化罐的蒸汽入口连接,泄压灌的有机垃圾出口与热交换器的有机垃圾入口连接;热交换器的有机垃圾出口与所述的厌氧消化系统的有机垃圾入口连接,所述的蒸汽供给系统的蒸汽出口与反应罐的蒸汽入口连接。进一步的,所述的厌氧消化系统包括消化罐、输入输出管道、搅拌器,有机垃圾的进料口置于消化罐上方,沼料出口置于消化罐下方且与脱水系统的沼料进口连接。本发明的有益效果I、本发明所使用的装置最终使生活垃圾能源化,经过热水解高温降解后,难分解的有机物质被分解,提高了后续厌氧消化的分解能力,有机物质转化为沼气的消耗量提高15%。2、本发明所使用的装置最终使生活垃圾无害化,在热水解系统中的反应罐中,有机垃圾在165°C条件下滞留20-30分钟,达到巴氏消毒和灭菌的标准,最终得到无病原体的沼料。3、本发明所使用的装置最终使生活垃圾减量化,经过热水解预处理后,165°C的高温提高了有机物质的降解率、脱水率,经过处理后的沼渣含固率提高30%,固体总量减少50% ;


图为一种生活垃圾热水解厌氧消化处理工艺示意图。分选系统100 :垃圾混合池110、塑料织物筛选器120、金属磁分选器130、玻璃砂石分选器140、挤压分离器150、储存罐160 ;热水解系统200 :浆化罐210、反应罐220、泄压灌230、热交换器240 ;厌氧消化系统300 :消化灌310、输入输出管道320、搅拌器330 ;沼气处理系统400 ;蒸汽供给系统500 ;脱水系统600 ;
具体实施例方式结合附图,对本发明一种生活垃圾热水解厌氧消化处理方法及其装置实现生活垃圾处理的技术问题做进一步阐述。—种生活垃圾热水解厌氧消化处理装置,包括分选系统100、热水解系统200、厌氧消化系统300、沼气处理系统400、蒸汽供给系统500、脱水系统600。分选系统100包括垃圾混合池110、塑料织物筛选器120、金属磁分选器130、玻璃砂石分选器140、挤压分离器150、储存罐160。热水解系统200包括浆化罐210、反应罐220、泄压灌230、热交换器240。
厌氧消化系统300包括消化灌310。本发明上述装置中,所述分选系统100的有机垃圾出口与浆化罐210的有机垃圾入口连接;浆化罐210的有机垃圾出口与反应罐220的有机垃圾入口连接;浆化罐210的工业废气出口与消化灌310的工业废气入口连接,反应罐220的有机垃圾出口与泄压灌230的有机垃圾入口连接,反应罐220的蒸汽出口与浆化罐210的蒸汽入口连接,泄压灌230的蒸汽出口与浆化罐210的蒸汽入口连接,泄压灌230的有机垃圾出口与热交换器240的有机垃圾入口连接;热交换器240的有机垃圾出口与所述的厌氧消化系统300的有机垃圾入口连接,所述的蒸汽供给系统500的蒸汽出口与反应罐220的蒸汽入口连接。本发明上述处理装置中,所述的厌氧消化系统300有机垃圾的进料口置于消化罐310上方,沼料出口置于消化罐下方且与脱水系统600的沼料进口连接。一种生活垃圾热水解厌氧消化处理方法,具体实施步骤(I)生活垃圾送入分选系统100中的垃圾混合池110,依次进入塑料织物筛选器120、金属磁分选器130、玻璃沙石分选器140、挤压分离器150中进行筛选分离处理,得到有机垃圾;(2)将有机垃圾泵入浆化罐210混匀,预热到97V,滞留时间I. 5小时;(3)将浆化罐210内的混合物泵入反应罐220,在蒸汽压力11巴,温度165°C的条件下滞留20-30分钟;(4)将反应罐220内的混合物泵入泄压灌230,在温度102°C的条件下滞留I. 5小时;(5)将泄压灌230内的混合物输入热交换器240降温;(6)将热交换器240内的混合物输入消化灌310 ;(7)将消化灌310中产生的沼气输入沼气处理系统400 ;(8)将消化灌310中产生的沼料输入脱水系统600。本发明上述处理方法中,所述的反应罐220和泄压罐230产生的蒸汽送入浆化罐210,用于预热。本发明上述处理方法中,所述的蒸汽供给系统500产生的蒸汽送入反应罐,用于加热。
权利要求
1.一种生活垃圾热水解厌氧消化处理方法,该处理方法在一包含分选系统、厌氧消化系统、沼气处理系统、蒸汽供给系统、脱水系统的生活垃圾处理装置中进行,其特征在于在进入厌氧消化系统前对生活垃圾进行热水解预处理,包括以下步骤,首先将有机垃圾泵入浆化罐混匀,滞留I. 5小时;接着将浆化罐内的混合物泵入反应罐,滞留20-30分钟;接着将反应罐内的混合物泵入泄压灌,滞留I. 5小时;最后将泄压灌内的混合物输入热交换器降温。
2.如权利要求I所述的一种生活垃圾热水解厌氧消化处理方法,其特征在于所述的浆化罐内温度为97°C;所述的反应罐内的温度为165°C,压力为11巴;所述的泄压罐内温度为 102 0C ο
3.如权利要求I所述的一种生活垃圾热水解厌氧消化处理方法,其特征在于所述的反应罐内的多余蒸汽送入浆化罐内,用于加热。
4.如权利要求I所述的一种生活垃圾热水解厌氧消化处理方法,其特征在于所述的蒸汽供给系统产生的蒸汽送入反应罐,用于加热。
5.一种生活垃圾热水解厌氧消化处理的装置,包含分选系统、热水解系统、厌氧消化系统、沼气处理系统、蒸汽供给系统、脱水系统,其特征在于所述的热水解系统包括浆化罐、反应罐和泄压灌以及热交换器,所述分选系统的有机垃圾出口与浆化罐的有机垃圾入口连接;浆化罐的有机垃圾出口与反应罐的有机垃圾入口连接;浆化罐的工业废气出口与消化灌的工业废气入口连接,反应罐的有机垃圾出口与泄压灌的有机垃圾入口连接,反应罐的蒸汽出口与浆化罐的蒸汽入口连接,泄压灌的蒸汽出口与浆化罐的蒸汽入口连接,泄压灌的有机垃圾出口与热交换器的有机垃圾入口连接;热交换器的有机垃圾出口与所述的厌氧消化系统的有机垃圾入口连接,所述的蒸汽供给系统的蒸汽出口与反应罐的蒸汽入口连接。
6.如权利要求5所述的一种生活垃圾热水解厌氧消化处理的装置,其特征在于所述的厌氧消化系统包括消化罐、输入输出管道、搅拌器,有机垃圾的进料口置于消化罐上方,沼料出口置于消化罐下方且与脱水系统的沼料进口连接。
全文摘要
本发明提供一种生活垃圾热水解厌氧消化处理方法及其装置。该处理方法在一包含分选系统、热水解系统、厌氧消化系统、沼气处理系统、蒸汽供给系统和脱水系统的装置中进行,首先将分选后的有机垃圾泵入热水解系统系统中的浆化罐混匀,接着将浆化罐内的混合物泵入反应罐,接着将反应罐内的混合物泵入泄压灌,最后将泄压灌内的混合物输入热交换器降温。经热水解处理后的混合物经厌氧消化系统处理后,最终实现生活垃圾无害化、减量化的目的。与现有技术相比,该处理方法具有高效节能、处理成本低、适合连续作业处理的优点,并能提高沼料脱水率30%,降低运输成本。
文档编号B09B5/00GK102974592SQ20111026428
公开日2013年3月20日 申请日期2011年9月6日 优先权日2011年9月6日
发明者张孙雷, 陈红军, 赵广鹏 申请人:杭州布鲁斯凯环境科技有限公司
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