催化氧化加微电解治理高难度工业废水的方法

文档序号:4858400阅读:276来源:国知局
专利名称:催化氧化加微电解治理高难度工业废水的方法
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法,具体涉及包含催化氧化和微电解处理步骤的废水处理方法。
背景技术
近年来,随着我国工业的迅猛发展,产生了大量处理难度极大的有机工业废水,简称高难度工业废水。这类废水有如下特点一是成分复杂,而且分子链牢固,难以生化降解;二是C0D。,高,一般C0D。,从10000多mg/L到几十万mg/L ;三是色度高,从几千倍到几万倍;四是这类废水毒性大,对环境危害严重,用传统工艺无法治理达标;五是这类废水量小,从几吨/天到几十吨/天不等,处理的设备投资成本比例过大。
此类废水尤其在化工、生物制药、印染、家具、泡菜、石油化工等行业最为常见。而现有的对此类废水的处理工艺也很复杂,成本高,或者仅能针对某种废水实施,应用范围窄。催化氧化加微电解处理技术是相对来说效果较好的一种;现有的催化氧化和微电解技术主要原理是催化氧化采用Fenton试剂氧化调节废水PH至4,投加硫酸亚铁3_4g/L废水,H2O2 :2_3g/L废水,搅拌反应lh,调节PH到6-7,用PAM沉降。主要反应式Fe2++H202 — Fe3++0H+0rFe3.+H H2O2 — Fe2++. 0H2+H.Fe;与H2O2迅速反应生成 OH游离基,而 OH游离基是水溶液中氧化能力极强的氧化剂,将废水中的有机物分子氧化分解。微电解利用金腐蚀原理,以Fe2+为阳极,以活性炭为阴极,在酸性条件下形成原电池反应,又称内电解法,铁屑过滤法,此工艺是在20世纪70年代应用到废水治理中,电极反应如下阳极(Fe):Fe_2e — Fe2+Eo- (Fe2+/Fe) =0. 44V阴极(C)2H++2e — 2 [H] — H2 t (酸性溶液中)Eo (H+/H2) =OV有氧时02+4H++4e — 2H20 (酸性溶液中)EO- (02/H20) =1. 23V02+2H20+4e — 40H-(中性或碱性溶液中)EO- (02/H20) =0. 41V该反应是利用了原电池反应、氧化还原反应和Fe3+的混凝作用为原理,使废水中的有机物得到降解。上述催化氧化加微电解处理技术存在的主要问题是I、处理难度高的废水COD降解差,只有30-40%,特别是高含盐废水更差;2、沉渣多,给后处理工序增大了工作量,增大了处理成本;3、微电解铁和碳易板结,产生沟流现象降低了处理效果。

发明内容
本发明的主要目的是提供一种催化氧化加微电解治理高难度工业废水的方法,该方法能提高对高难度废水的处理效果并且使用范围广泛。为实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案是一种催化氧化加微电解治理高难度工业废水的方法,步骤包括
I)、铁碳预处理将铁屑用液碱浸泡除油洗净,然后用稀酸浸泡去除表面钝化膜洗净;粒状活性炭用清水浸泡至少半小时;2)、微电解反应废水用酸调节PH到2-3 ;将预处理的铁屑和活性炭按重量比I :1、铁屑与活性炭总量与废水重量比按I :3投料;以压缩空气曝气反应,当PH值达4-5时按重量比1/1000的比例加入H2O2,再反应到PH达6时停止反应,将废水放入中间池加入PAM沉降;3)、催化氧化沉淀后的废水入带搅拌的反应池中,用酸调PH值达3-4,加入粉末活性炭,加入量为重量比0. 8/1000 ;再加入氧化剂4A分子筛,加入量为重量比0. 2/1000 ;再加入氧化剂H2O2,加入量为重量比2. 1/1000 ;反应60min ;反应停止后用NaOH溶液调PH值6_7,PAM沉降。所用到的酸碱试剂主要是为了调节PH值的,可以在做很多等同的替换。进一步的,所述的铁屑为铸铁屑。进一步的,所述的活性炭用清水浸泡2小时。进一步的,所述的微电解反应在电解塔内进行。进一步的,所述的预处理中,铁屑用10%Na0H溶液浸泡IOmin除油洗净、然后用3%的稀盐酸浸泡30min,去除表面肫化膜洗净。进一步的,所述的曝气反应40min后开始取样测PH值。进一步的,所述的曝气反应达到PH为4-5、加入H2O2后再反应20_30min。本发明的有益技术效果I、对特高难度废水COD和色度降解达70-90%,且对所有高难度有机废水降解均有效。2、对处理后废水B0D/C0D达0. 3以上,为生化处理创造有利条件。3、沉渣量比现有技术减少三分之一,减少污泥脱水工作量和处理成本。4、有效解决铁碳板结现象,提闻处理效果。
具体实施例方式为使本领域技术更清楚本发明的技术方案和技术效果,下面提供本发明的优选实施例,但本发明的技术并不仅限于下述实施例。实施例利用本发明的方法对生产5种不同产品的废水进行处理,初始指标见表I。表I处理前废水水质
权利要求
1.一种催化氧化加微电解治理高难度工业废水的方法,步骤包括 1)、铁碳预处理 将铁屑用液碱浸泡除油洗净,然后用稀酸浸泡去除表面钝化膜洗净;粒状活性炭用清水浸泡至少半小时; 2)、微电解反应 废水用酸调节PH到2-3 ;将预处理的铁屑和活性炭按重量比I :1、铁屑与活性炭总量与废水重量比按I :3投料;以压缩空气曝气反应,当PH值达4-5时按重量比1/1000的比例加入H2O2,再反应到PH达6时停止反应,将废水放入中间池加入PAM沉降; 3)、催化氧化 沉淀后的废水入带搅拌的反应池中,用酸调PH值达3-4,加入粉末活性炭,加入量为重量比O. 8/1000 ;再加入氧化剂4A分子筛,加入量为重量比O. 2/1000 ;再加入氧化剂H2O2,加入量为重量比2. 1/1000 ;反应60min ;反应停止后用NaOH溶液调PH值到6_7,PAM沉降。
2.根据权利要求I所述的催化氧化加微电解治理高难度工业废水的方法,其特征在于所述的铁屑为铸铁屑。
3.根据权利要求I所述的催化氧化加微电解治理高难度工业废水的方法,其特征在于所述的活性炭用清水浸泡2小时。
4.根据权利要求I所述的催化氧化加微电解治理高难度工业废水的方法,其特征在于所述的微电解反应在电解塔内进行。
5.根据权利要求I所述的催化氧化加微电解治理高难度工业废水的方法,其特征在于所述的预处理中,铁屑用10%Na0H溶液浸泡IOmin除油洗净、然后用3%的稀盐酸浸泡30min,去除表面肫化膜洗净。
6.根据权利要求I所述的催化氧化加微电解治理高难度工业废水的方法,其特征在于所述的曝气反应40min后开始取样测PH值。
7.根据权利要求I所述的催化氧化加微电解治理高难度工业废水的方法,其特征在于所述的曝气反应达到PH为4-5、加入H2O2后再反应20-30min。
全文摘要
本发明涉及一种废水处理方法,具体涉及包含催化氧化和微电解处理步骤的废水处理方法。步骤包括1)铁碳预处理;2)微电解反应废水用酸调节pH到2-3;将预处理的铁屑和活性炭按(重量比)11、铁屑与活性炭总量与废水重量比按13投料;以压缩空气曝气反应,当pH值达4-5时按1/1000的比例加入H2O2,再反应到PH达6时停止反应,将废水放入中间池加入PAM沉降;3)催化氧化沉淀后进入带搅拌的反应池中,用酸调PH值达3-4,加入粉末活性炭、4A分子筛,加入量为0.2/1000;再加入氧化剂H2O2,加入量为2.1/1000;反应60min;反应停止后用NaOH溶液调pH值6-7,PAM沉降。催化氧化加微电解治理高难度工业废水的方法,该方法能提高对高难度废水的处理效果并且使用范围广泛。
文档编号C02F1/72GK102951759SQ201210453918
公开日2013年3月6日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者罗丽 申请人:云南春城实业集团有限公司
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