专利名称：烟草废料处理生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种经济作物废料再利用技术生产线，特别涉及一种对烟草废料进行处理生产高附加值原材料的生产线。
背景技术：
烟草是一种十分重要的经济作物，具有特殊的经济价值。作为烟草生产大国，我国每年烟叶产量在200万吨以上，其中约有近25%的烟叶、烟末等下脚料被废弃，不能用于卷烟生产，另有近半数的烟杆被丢弃在田间地头形成农业固体废弃物构成环境污染。如云南作为烟草大省，每年烤烟产量中约有30% 35%属于无法进行卷烟加工的低等或等外级烟叶，未能得到合理利用，各卷烟企业也积存有大量的烟末、烟根、根出条等烟草废弃物。因此，研发烟草废料综合利用新技术符合国家产业政策，具有重要的现实意义，并对其它农林废弃物的资源化利用具有示范作用。目前，从烟草废弃物中检测出的有用成分主要包括烟碱、茄尼醇、菲汀、Ve、综纤维素、木质素、植物蛋白、果胶、木糖等，然而由于技术原因，国内并没有研发出一套系统的适用于工业化生产的烟草废料处理生产线，而仅限于利用烟草废料生产肥料或活性炭等低附加值的产品，且生产的产品单一。针对上述不足，经过发明人多年的生产实践，研制开发出一套能够同时生产出多种产品的烟草废料处理生产线，该生产线设备流程简单、废料处理能力高，适用于工业化生产。
发明内容有鉴于此，本实用新型提供了一种烟草废料处理生产线，该生产线能够对烟草废料进行批量处理，并同时生产出多种产品，解决了目前烟草废料处理能力差，出现浪费和堆积的问题。本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题本实用新型的烟草废料处理生产线，包括从前之后依次连接的氧化装置、第一固液分离装置、水煮装置和第二固液分离装置，所述氧化装置用于盛装参与反应的烟草废料和反应溶液；所述第一固液分离装置用于分离来自氧化装置中的烟草废料混合液；所述水煮装置能够对从第一固液分离装置中分离出的固体物料进行水煮；所述第二固液分离装置用于分离来自水煮装置中的混合液。进一步，还包括冷凝回收装置，所述冷凝回收装置通过冷凝管与水煮装置相连通。进一步，还包括用于对从第一固液分离装置和/或第二固液分离装置中分离出的滤液进行蒸馏的滤液蒸馏设备。进一步，所述滤液蒸馏设备为蒸馏塔、萃取塔或萃取器。进一步，还包括用于存储固液混合物的第一中间存储装置，所述氧化装置通过第一中间存储装置与第一固液分离装置连接。进一步，还包括用于存储滤液的第二中间存储装置，所述第二中间存储装置分别与第一固液分离装置、第二固液分离装置和滤液蒸馏设备连接。进一步，所述氧化装置和/或水煮装置为釜式反应器或反应锅，所述釜式反应器为搪瓷爸、搪玻璃爸或不锈钢反应爸。进一步，所述第一固液分离装置和/或第二固液分离装置为抽滤机、真空过滤机或离心机。进一步，所述第一中间存储装置和/或第二中间存储装置为中间罐或密封池。进一步，还包括成品存储装置，所述成品存储装置与第二固液分离装置连接。本实用新型的有益效果本实用新型的烟草废料处理生产线，包括从前之后依次连接的氧化装置、第一固液分离装置、水煮装置和第二固液分离装置。所述烟草废料经过上述装置处理后即可得到初级产品-纤维素和含有各种有用物质的溶液。该烟草废料处理生产线的结构简单，可以实现对烟草废料的批量处理。另外，所述烟草废料处理生产线还包括用于对从第一固液分离装置和/或第二固液分离装置中分离出的滤液进行蒸馏的滤液蒸馏设备。所述滤液蒸馏设备采用间歇式萃取法或超临界萃取法可以从含有各种有用物质的滤液中提取各种有用成分，如烟碱、茄尼醇等，经蒸馏浓缩后剩下的物料可作为有机肥料加以利用。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的生产线中烟草废料处理设备连接示意图；图2为本实用新型的生产线中滤液蒸馏设备连接示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如
图1所示本实用新型的烟草废料处理生产线，包括从前之后依次连接的氧化装置1、第一固液分离装置2、水煮装置3和第二固液分离装置4，所述氧化装置I和/或水煮装置3为釜式反应器或反应锅，釜式反应器适用于液-固相反应，技术成熟、设备成本低，因此本实施例中的氧化装置I及水煮装置3优选搪瓷釜，该搪瓷釜主要由釜体9、夹套10、搅拌器11、加料口 12、放料口 13和传动装置14构成；所述第一固液分离装置2和/或第二固液分离装置4为抽滤机、真空过滤机或离心机，本实施例中优选抽滤机，抽滤机适于过滤含固体颗粒较多的悬浮液。本生产线的生产流程如下生产时，将烟草废料经烘干粉碎处理后加入到氧化装置I中，再向氧化装置I中加入一定浓度的氧化剂，加温、加压，处理一定时间后，将混合料经放料口 13放入抽滤机中过滤，过滤得到的固体原料转入到水煮装置3中进行高温水煮，然后将水煮后的物料放入到第二固液分离装置4中进行再次过滤分离，即可得到初级产品。作为上述技术方案的进一步改进，所述烟草废料处理生产线还包括冷凝回收装置6，所述冷凝回收装置6通过冷凝管8与水煮装置3相连通。当水煮装置3蒸煮原料时溶液中的易挥发成分随水蒸气蒸发，经冷凝管8冷凝后进入到冷凝回收装置6中加以回收利用。作为上述技术方案的进一步改进，所述烟草废料处理生产线还包括第一中间存储装置5，所述氧化装置I通过第一中间存储装置5与第一固液分离装置2连接。因为分离装置的处理能力有限，所以设置第一中间存储装置5可以作为分离装置的缓冲空间。作为上述技术方案的进一步改进，如图2所示，所述烟草废料处理生产线还包括用于对从第一固液分离装置2和/或第二固液分离装置4中分离出的滤液进行蒸馏的滤液蒸馏设备。本实施例中所述滤液蒸馏设备为蒸馏塔，所述蒸馏塔主要由塔釜15、塔身16、冷凝器17、稳压罐18、比重测定器19、冷却器20等组成。蒸馏塔具有结构紧凑、运行成本低、清洗和维修方便等优点。作为上述技术方案的替换方案，所述滤液蒸馏设备为混合澄清器、萃取塔或萃取器。利用萃取器采用超临界萃取法可以从滤液中提取各种化学成分，如烟草芳香精油、烟喊、爺尼醇等。作为上述技术方案的进一步改进，所述烟草废料处理生产线还包括用于存储滤液的第二中间存储装置7，所述第二中间存储装置7分别与第一固液分离装置2、第二固液分离装置4和滤液蒸馏设备连接。设置第二中间存储装置7可以作为滤液蒸馏设备的缓冲设备，便于实现生产线的连续工作。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一中间存储装置5和/或第二中间存储装置7为中间罐或密封池。中间罐耐酸碱且密封效果好；所述密封池可采用在反应釜下面的地面上原地挖建而成，池壁四周可铺设PP板材，板材之间焊接一体，池上加盖密封，采用上述密封池可以最大限度地降低生产成本。作为上述技术方案的进一步改进，所述烟草废料处理生产线还包括成品存储装置21，所述成品存储装置21与第二固液分离装置4连接。本实施例中的成品存储装置21采用成品储罐，成品储罐耐酸碱能力强，适用于液体成品原料的存储。最后说明的是，以上实施例仅用以说明发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在发明的权利要求范围当中。
权利要求1.烟草废料处理生产线，其特征在于包括从前之后依次连接的氧化装置(I)、第一固液分离装置(2)、水煮装置(3)和第二固液分离装置(4)，所述氧化装置(I)用于盛装参与反应的烟草废料和反应溶液；所述第一固液分离装置(2)用于分离来自氧化装置(I)中的烟草废料混合液；所述水煮装置(3)能够对从第一固液分离装置(2)中分离出的固体物料进行水煮；所述第二固液分离装置(4)用于分离来自水煮装置(3)中的混合液。
2.根据权利要求1所述的烟草废料处理生产线，其特征在于还包括冷凝回收装置(6)，所述冷凝回收装置(6)通过冷凝管(8)与水煮装置(3)相连通。
3.根据权利要求2所述的烟草废料处理生产线，其特征在于还包括用于对从第一固液分离装置(2)和/或第二固液分离装置(4)中分离出的滤液进行蒸馏的滤液蒸馏设备。
4.根据权利要求3所述的烟草废料处理生产线，其特征在于所述滤液蒸馏设备为蒸馏塔、萃取塔或萃取器。
5.根据权利要求4所述的烟草废料处理生产线，其特征在于还包括用于存储固液混合物的第一中间存储装置(5)，所述氧化装置(I)通过第一中间存储装置(5)与第一固液分离装置⑵连接。
6.根据权利要求5所述的烟草废料处理生产线，其特征在于还包括用于存储滤液的第二中间存储装置(7)，所述第二中间存储装置(7)分别与第一固液分离装置(2)、第二固液分离装置(4)和滤液蒸馏设备连接。
7.根据权利要求6所述的烟草废料处理生产线，其特征在于所述氧化装置(I)和/或水煮装置(3)为釜式反应器或反应锅，所述釜式反应器为搪瓷釜、搪玻璃釜或不锈钢反应釜。
8.根据权利要求7所述的烟草废料处理生产线，其特征在于所述第一固液分离装置(2)和/或第二固液分离装置(4)为抽滤机、真空过滤机或离心机。
9.根据权利要求8所述的烟草废料处理生产线，其特征在于所述第一中间存储装置(5)和/或第二中间存储装置(7)为中间罐或密封池。
10.根据权利要求9所述的烟草废料处理生产线，其特征在于还包括成品存储装置 (21)，所述成品存储装置(21)与第二固液分离装置(4)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种烟草废料处理生产线，包括从前之后依次连接的氧化装置、第一固液分离装置、水煮装置和第二固液分离装置。所述烟草废料经过上述装置处理后即可得到初级产品-纤维素和含有各种有用物质的溶液。该烟草废料处理生产线可以实现对烟草废料的批量处理，并可同时生产出多种有益的产品原料。
文档编号B09B3/00GK202824092SQ20122056866
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者陈奎, 张健荣, 何震, 曾小梅 申请人:重庆恒远晋通科技有限公司