冶金废水中高浓度氨氮处理装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了冶金废水中高浓度氨氮处理装置，包括壳体（1）、进水口（2）、出水口（3），进水口（2）和出水口（3）设置在壳体（1）两侧，壳体（1）内部设置有曝气器（4），曝气器（4）的上方装有交错放置的折流挡板（5），折流挡板（5）与出水口（3）之间设有不锈钢丝网填料（6），不锈钢丝网填料（6）下部设有电磁激发器（7），电磁激发器（7）一侧装有与壳体（1）外侧加药箱（8）相连的喷淋器（9），加药箱（8）与壳体（1）之间设有计量泵（10），计量泵（10）一侧还装有与壳体（1）内部相连的pH计（11）。本装置结构简单，处理效果好，成本低，没有二次污染，氨氮去除率达99.99%以上，值得广泛推广。
【专利说明】冶金废水中高浓度氨氮处理装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及冶金废水中高浓度氨氮处理装置，属于污水处理领域。
【背景技术】
[0002] 冶金工业是人类历史上最古老的工业之一，18世纪产业革命后，钢铁工业迅速发展，造成严重的污染，进入20世纪以来，全球经济和工业的发展是冶金生产规模迅速增长，废水中高浓度的氨氮含量也不断增多，据调查，某冶金厂洗涤过滤工艺排出的废水NH4+含量超过10000mg/L，水体中的氨氮会造成湖泊和河流的富营养化，减少溶解氧的浓度，并对水体中的水生物产生毒性，同时氨氮也会腐蚀、堵塞管道和用水设备。
[0003]现有氨氮水处理技术大约有:物化法，生化联合法，新型生物脱氮法，膜处理法等等。虽然处理高浓度氨氮的处理方法有多种，但目前还没有一种能够兼顾流程简单、投资少、技术成熟、控制方便以及无二次污染、运行费用低的实际应用方法。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中存在的去除效率低、成本高、容易产生环境污染的问题，本发明在于提供的冶金废水中高浓度氨氮处理装置，具有结构简单、处理效果好、运行费用低自动化程度高等优点，氨氮去除率达99.99%以上。
[0005]为了实现上述目的，本发明采取的具体技术方案是:冶金废水中高浓度氨氮处理装置，包括壳体(1)、进水口(2)、出水口(3)，进水口(2)和出水口(3)设置在壳体(1)两侧，壳体(1)内部设置有曝气器(4)，曝气器(4)的上方装有交错放置的折流挡板(5)，折流挡板
[5]与出水口(3)之间设有不锈钢丝网填料(6)，不锈钢丝网填料(6)下部设有电磁激发器
(7),电磁激发器(7) 一侧装有与壳体(1)外侧加药箱(8)相连的喷淋器(9)，加药箱(8)与壳体(1)之间设有计量泵(10 )，计量泵(10 )—侧还装有与壳体(1)内部相连的pH计(11)。
[0006]所述的进水口(2)与喷淋器(9)之间还装有布水器(12)和循环喷淋装置(13)。
[0007]所述的电磁激发器(7)包括电磁发射器(14)和电磁接收器(15)，两者相距3-6cm，之间通过导线(16)和电源(17)连接。
[0008]本发明冶金废水中高浓度氨氮处理装置的应用方法为:废水通过进水口(2)进入到壳体(1)内部，经曝气器(4)曝气的同时，废水经循环喷淋装置(13)送至喷淋器(9)进行喷淋，再利用布水器(12)均匀布水，絮凝物被折流挡板(5)拦截，电磁激发器(7)通过激发电磁产生电场,从而产生强氧化剂,进一步净化液体,pH计(11)随时监测壳体(1)内废水的酸碱度，控制加药箱(8)通过计量泵(10)向壳体(1)内部添加经过碱浸、酸洗以及金属催化后的活性炭溶液，该溶液可以再电场的作用下电离汽化，可以将氨氮还原为氮气，最后，液体经不锈钢丝网填料(6)过滤后从出水口(3)排出即可。
[0009]本发明的有益效果是:本装置结构简单，处理效果好，成本低，没有二次污染，氨氮去除率达99.99%以上，值得广泛推广。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明装置的结构示意图；
1、壳体，2、进水□，3、出水口，4、曝气器，5、折流挡板，6、不锈钢丝网填料，7、电磁激发器，8、加药箱，9、喷淋器，10、计量泵，11、pH计，12、布水器，13、循环喷淋装置，14、电磁发射器，15、电磁接收器，16、导线，17、电源。
具体实施方案
[0011]下面结合附图对本发明技术方案进一步说明。
[0012]如图1所示，本发明所提供的冶金废水中高浓度氨氮处理装置，包括壳体(1)、进水口(2)、出水口(3)，进水口(2)和出水口(3)设置在壳体(1)两侧，壳体(1)内部设置有曝气器(4)，曝气器(4)的上方装有交错放置的折流挡板(5)，折流挡板(5)与出水口(3)之间设有不锈钢丝网填料(6)，不锈钢丝网填料(6)下部设有电磁激发器(7)，电磁激发器(7)一侧装有与壳体(1)外侧加药箱(8)相连的喷淋器(9)，加药箱(8)与壳体(1)之间设有计量泵(10 )，计量泵(10 ) —侧还装有与壳体(1)内部相连的pH计(11);进水口( 2 )与喷淋器
(9)之间还装有布水器(12)和循环喷淋装置(13);电磁激发器(7)包括电磁发射器(14)和电磁接收器(15)，两者相距3-6cm，之间通过导线(16)和电源(17)连接。
[0013]本发明提供的冶金废水中高浓度氨氮处理装置使用时，废水通过进水口(2)进入到壳体(1)内部，经曝气器(4)曝气的同时，废水经循环喷淋装置(13)送至喷淋器(9)进行喷淋，再利用布水器(12)均匀布水，絮凝物被折流挡板(5)拦截，电磁激发器(7)通过激发电磁产生电场,从而产生强氧化剂,进一步净化液体,pH计(11)随时监测壳体(1)内废水的酸碱度，控制加药箱(8)通过计量泵(10)向壳体(1)内部添加经过碱浸、酸洗以及金属催化后的活性炭溶液，该溶液可以再电场的作用下电离汽化，可以将氨氮还原为氮气，最后，液体经不锈钢丝网填料(6)过滤后从出水口(3)排出即可，经检测，氨氮浓度由378mg/L降到
0.038mg/L,去除率达99.99%以上。
【权利要求】
1.冶金废水中高浓度氨氮处理装置，其特征在于:包括壳体(1)、进水口(2)、出水口(3)，进水口(2)和出水口(3)设置在壳体(1)两侧，壳体(1)内部设置有曝气器(4)，曝气器(4)的上方装有交错放置的折流挡板(5)，折流挡板(5)与出水口(3)之间设有不锈钢丝网填料(6)，不锈钢丝网填料(6)下部设有电磁激发器(7)，电磁激发器(7) —侧装有与壳体(I)外侧加药箱(8 )相连的喷淋器(9 )，加药箱(8 )与壳体(1)之间设有计量泵(10 )，计量泵(10) 一侧还装有与壳体(1)内部相连的pH计(11)。
2.根据权利要求1所述的冶金废水中高浓度氨氮处理装置，其特征在于:所述的进水口(2)与喷淋器(9)之间还装有布水器(12)和循环喷淋装置(13)。
3.根据权利要求1所述的冶金废水中高浓度氨氮处理装置，其特征在于:所述的电磁激发器(7)包括电磁发射器(14)和电磁接收器(15)，两者相距3-6cm，之间通过导线(16)和电源(17)连接。
【文档编号】C02F1/48GK103570178SQ201310509860
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】雷春生, 王清 申请人:常州大学