一种滤芯式自动反冲洗过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滤芯式自动反冲洗过滤装置及工艺，包括塔体、污水输送泵、污水进水管、排污管、出水管道、反冲洗装置、PLC自动控制柜和过滤滤芯；所述塔体内分为上腔和下腔两部分，所述上腔和下腔由一分隔板隔开；所述PLC自动控制柜包括可编程控制器，进口控制阀门，反冲洗控制阀门，排污控制阀门，液位监测器，以及压差变送器；所述进口控制阀门、反冲洗控制阀门、排污控制阀门、液位监测器和压差变送器均连接至所述可编程控制器上。本实用新型能够满足固含高、粒径小特点的水液反冲洗和过滤要求，尤其适合湿式电除尘器极板冲洗水的过滤要求，能够实现滤芯的反冲洗，且有很好的过滤效果。
【专利说明】一种滤芯式自动反冲洗过滤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理的【技术领域】，尤其涉及一种针对火电、钢铁、有色、石化等行业烟气治理技术的污水处理回用的滤芯式自动反冲洗过滤装置。
【背景技术】
[0002]随着火电厂废气排放新标准的实施，为了满足排放新排放标准，电厂亟需进一步提高除尘效率，解决“石膏雨”问题。湿式电除尘器具有非常高的除尘效率，可将烟尘排放浓度控制在10mg/Nm3以下，满足世界上最严格排放标准的要求。
[0003]但是，湿式电除尘器通过在极板上形成的水膜捕集烟气中的灰尘，一台百万千瓦机组极板冲洗用水需要100多吨。极板冲洗水如果直接排掉，不但会造成资源的巨大浪费，还会严重污染环境。因此，极板冲洗水必须循环利用。但是，水膜清洗极板后，废水中的含固量增加，如果直接进行废水回用，将会堵塞冲洗水管道及雾化喷嘴，导致系统无法正常运行。针对高固含的冲洗废水，过滤是比较经济适用的处理方式。
[0004]极板冲洗水悬浮物浓度在1000~2000mg/L之间，悬浮物粒径分布如下表，由下表可知，极板冲洗水悬浮物粒径较小。采用传统的过滤器存在以下问题:
[0005]①过滤精度不够:传统的盘式过滤器、介质(石英砂)过滤器、吸允式过滤器、刷式过滤器、反冲洗过滤器等，过滤器的过滤精度通常在100微米以上，悬浮物浓度要求在20mg/L以下，否则就可能滤芯堵塞。由此可知，湿式电除尘器极板冲洗水固含高、粒径小，传统的过滤器无法满足其过滤要求。
[0006]
【权利要求】
1.一种滤芯式自动反冲洗过滤装置，其特征在于:包括塔体、污水输送泵、污水进水管、排污管、出水管道、反冲洗装置、PLC自动控制柜和过滤滤芯； 所述塔体内分为上腔和下腔两部分，所述上腔和下腔由一分隔板隔开，所述污水输送泵通过所述污水进水管与所述下腔导通连接，所述排污管导通设置在所述下腔的底部，所述出水管道导通设置在所述上腔上，所述分隔板上开设有若干滤芯固定孔，所述过滤滤芯固定在所述分隔板的滤芯固定孔上，污水透过所述过滤滤芯，进入所述过滤滤芯内部通过所述滤芯固定孔进入所述上腔中，所述反冲洗装置通过反冲洗管道导通连接至所述上腔，对所述过滤滤芯进行反冲洗； 所述PLC自动控制柜包括可编程控制器，在所述污水进水管上设置进口控制阀门，在所述反冲洗管道上设置反冲洗控制阀门，在所述排污管上设置排污控制阀门，在所述出水管道上设置出口控制阀门，在所述塔体内设置监测液位高度的液位监测器，以及用于监测所述塔体内上腔和下腔的压差情况的压差变送器；所述进口控制阀门、反冲洗控制阀门、排污控制阀门、出口控制阀门、液位监测器和压差变送器均连接至所述可编程控制器上。
2.如权利要求1所述的滤芯式自动反冲洗过滤装置，其特征在于:所述上腔与所述分隔板为一体式结构。
3.如权利要求1所述的滤芯式自动反冲洗过滤装置，其特征在于:所述滤芯式自动反冲洗过滤装置还包括内置碱液的出水pH调节装置,所述出水pH调节装置通过碱液滴加管道连接至所述上腔内，所述PLC自动控制柜还包括用于监测塔体内pH值的pH监测器和设置在所述碱液滴加管道上的碱液控制阀门，所述PH监测器和所述碱液控制阀门连接至所述可编程控制器上。
4.如权利要求1所述的滤芯式自动反冲洗过滤装置，其特征在于:所述反冲洗装置为气爆破反冲洗装置或水反冲洗装置。
5.如权利要求1所述的滤芯式自动反冲洗过滤装置，其特征在于:所述过滤滤芯为机械滤网、陶瓷膜或烧结滤芯，过滤精度范围为0.1?200 μ m。
6.如权利要求1或5所述的滤芯式自动反冲洗过滤装置，其特征在于:所述过滤滤芯呈圆筒状，直径范围为10?300mm，长度范围100?1500mm。
7.如权利要求1所述的滤芯式自动反冲洗过滤装置，其特征在于:所述塔体包括不锈钢外壳层和防腐衬胶内层。
【文档编号】C02F1/66GK203710771SQ201320711460
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】高继贤, 范治国, 洪小松, 阎冬 申请人:上海龙净环保科技工程有限公司