制革废水的处理方法
【专利摘要】本发明涉及一种制革废水的处理方法，属于废水处理方法领域。所述的制革废水的处理方法，包括以下步骤：将制革废水经格栅沉砂池除去杂质后自流入预曝气调节池，然后在混凝池中加入PAC和聚合铝絮凝剂，在室温下搅拌反应，反应后将废水流入物化沉淀池内进行沉淀，沉淀上清水流入生物接解氧化池进行氧化处理，处理水进入生物沉淀池进行沉淀，沉淀上清水经综合过滤器后消毒处理即为达标排水。本发明所述的制革废水的处理方法，采用混凝-生物接触氧化法对制革废水处理，经实际工程运行证明，处理效果显著，出水水质良好，本发明所述的处理方法具有工程费用低、运行稳定、维护简单、操作方便、效果显著的优点，为制革废水的处理提供了一种简单而行之有效的方法。
【专利说明】制革废水的处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种制革废水的处理方法，属于废水处理方法领域。
【背景技术】
[0002] 制革厂主要从事皮革制造及皮革制品加工等生产，在生产生、熟皮料加工处理的 准备阶段和稼制阶段的过程中，产生大量的废水，制革混合废水中主要含有高浓度的有机 物、油脂、硫化物、酸性直接染料、单宁等，该废水呈弱碱性，毒及难分解的有机物含量高，外 观污浊，气味难闻。常用的处理方法在工艺和结构上都存在着不合理之处，致使排放污水的 污染物指标严重超标，对周围环境和水体造成较大的污染。
[0003] 因此，研究一种处理效果好、运行简单W及成本低的适用于制革废水的处理方法 具有很高的应用前景。
【发明内容】
[0004] 本发明旨在提供一种处理效果好、运行简单W及成本低的适用于制革废水的处理 方法。
[0005] 本发明所述的制革废水的处理方法，包括W下步骤： 将制革废水经格栅沉砂池除去杂质后自流入预曝气调节池，然后在混凝池中加入PAC 和聚合铅絮凝剂，在室温下揽拌反应，反应后将废水流入物化沉淀池内进行沉淀，沉淀上清 水流入生物接解氧化池进行氧化处理，处理水进入生物沉淀池进行沉淀，沉淀上清水经综 合过滤器后消毒处理即为达标排水。
[0006] 优选的，本发明所述的格栅沉砂池采用H个格栅分级拦截，栅条间距分别为IOmm, 8mm，和6mm，污水过栅流速为0.2-0. 6m/ S,沉渣池水力停留时间为l〇-15min。
[0007] 更优选的，本发明所述的预曝气调节池调节时间为10-1化。
[0008] 进一步优选的，本发明所述的混凝反应池中加入PAC 30-60mg/L，聚合铅 0. 05-0. Img/L，水力停留时间20-30min，物化沉淀池为沉淀时间为化，表面负荷为1. 2mV (m2 ? h),水平流速为3mm/S。
[0009] 更进一步优选的，本发明所述的生物接触氧化池为接触时间3h，容积负荷为 0. 21mVm3 . h，生化沉淀池的表面负荷0. 75mVm2 . h。
[0010] 更进一步优选的，本发明所述的综合过滤器的滤速2. 6mm/S，截污量3kg/ m2,反 冲洗强度12L/S . m2。
[0011] 本发明所述的制革废水的处理方法中，（1)格栅沉渣池主要用于拦截污水中的毛 发、块片息浮物W及沉淀颗粒较大的无机物，避免对后续设备巧日提升粟等）造成损伤。（2) 预曝气调节池由于制革废水具有水量、水质随时间变化大的特点，通过预曝气调节池，一方 面是利用曝气装置释放的气体来揽动污水使污水得W充分混合，达到调节和均匀水量与水 质的目的，从而保证了出水水质的稳定性；另一方面，由于进水废水中有机物浓度很高，曝 气能使废水充分充氧，防止息浮物等有机物沉淀和产生厌氧消化而使得污水变质发莫。（3) 混凝反应池，制革废水中含有的污染物比较多，主要有油脂、碎皮、肉渣、蛋白质、单宁等，该 些物质经初步处理后，因其颗粒小且由于布朗运动的影响而不易沉降，加入混凝剂和助凝 齐U，使之发生絮凝反应，小息浮物颗粒凝聚成易于沉降的大颗粒。另外，通过混凝处理可除 去部分P与N、色度、重金属、虫卵和有毒、有害的物质W及利用生化处理难W降解的有机 物，为后续处理创造了有利条件，从而改善了出水水质。该处理过程操作简单、维护方便、 自动化程度高、处理效果稳定且不易受到水温、气温和有毒物质影响。（4)物化沉淀池紧靠 近混凝反应池，主要作用是沉淀絮凝反应后形成的较大的絮凝体。为了防止沉淀下来的污 泥产生厌氧反应而发莫，物化沉淀池不宜采用斜管(板）反应池，而采用平流沉淀池。在进 入沉淀池之前加入化0H，一方面可W调节进入生化处理之前污水的抑值，W利提高生化 处理的处理效果冲aOH与污水中的铅离子发生反应，生成难溶于水的氨氧化铅使铅沉淀而 得W除去。（5)生物接触氧化池是在曝气池中安装固体填料，废水在压缩空气的揽动下，同 填料上附着的微生物不断接触，废水中的有机物就通过填料上生物膜中的微生物吸收和分 解，从而使有机物得W降解。采用填料必须有一定的生物附着力、比表面积大、空隙率高、水 流阻力小、强度高、化学和生物稳定性强W及不溶解出有害物质而产生二次污染。生物接触 氧化池具有占地面积小、管理方便、操作简单、运行可靠、耐冲击负荷W及不会产生污泥膨 胀等优点。（6)生化沉淀池的作用是将从生物接触氧化池中出来的水进行泥水分离。在生 化沉淀过程中容易发生污泥上浮、污泥解体而使出水浊度增大等现象，所W必须加强系统 运行管理，严格控制生化污泥的排放，注意观察出水水质情况，做好MLSS、DO、SVI的监测工 作，防止上述异常情况发生。（7)综合过滤器，利用化学纤维中的毛细纤维较为致密和综合 滤料的超细孔表面积大的特点，在处理过程的尾部，对废水进行综合过滤，从而达到全面除 去废水中的超细颗粒。
[0012] 本发明所述的制革废水的处理方法，采用混凝-生物接触氧化法对制革废水处 理，经实际工程运行证明，处理效果显著，出水水质良好，本发明所述的处理方法具有工程 费用低、运行稳定、维护简单、操作方便、效果显著的优点，为制革废水的处理提供了一种简 单而行之有效的方法。
【具体实施方式】 [001引 实施例一： 将制革废水经格栅沉砂池(采用H个格栅分级拦截，栅条间距分别为10mm，8mm，和 6mm，污水过栅流速为0. 2- 0. 6m/ S，沉渣池水力停留时间为10-15min。）除去杂质后自流 入预曝气调节池调节10-巧h，然后在混凝池中加入30-60mg/L的PAC和0. 05-0. Img/L聚合 铅絮凝剂，在室温下揽拌反应20-30min，反应后将废水流入物化沉淀池内进行沉淀化(表面 负荷为1. 2mV (m2 ^h),水平流速为3mm/S)，沉淀上清水流入生物接解氧化池进行氧化处理 化（容积负荷为0. 21mVm3 'h)，处理水进入生物沉淀池进行沉淀(表面负荷0. 75mVm2 'h)， 沉淀上清水W 2. 6mm/S滤速经综合过滤器(截污量3kg/ m2,反冲洗强度12L/S ? m2)后消 毒处理即为达标排水。
[0014] 实施例二：处理效果 使用本发明所述的制革废水的处理方法，对某制革厂的制革废水进行处理，处理效果 如表-1所示。
[00巧]表-I处理效果
【权利要求】
1. 制革废水的处理方法，包括以下步骤： 将制革废水经格栅沉砂池除去杂质后自流入预曝气调节池，然后在混凝池中加入PAC 和聚合铝絮凝剂，在室温下搅拌反应，反应后将废水流入物化沉淀池内进行沉淀，沉淀上清 水流入生物接解氧化池进行氧化处理，处理水进入生物沉淀池进行沉淀，沉淀上清水经综 合过滤器后消毒处理即为达标排水。
2. 如权利要求1所述的制革废水的处理方法，其特征在于所述的格栅沉砂池采用三个 格栅分级拦截，栅条间距分别为l〇mm，8mm，和6mm，污水过栅流速为0.2- 0. 6m/ S，沉渣池 水力停留时间为l〇_15min。
3. 如权利要求1所述的制革废水的处理方法，其特征在于所述的预曝气调节池调节时 间为 10-15h。
4. 如权利要求1所述的制革废水的处理方法，其特征在于所述的混凝反应池中加入 PAC 30-60mg/L，聚合铝0.05-0. lmg/L，水力停留时间20-30min，物化沉淀池为沉淀时间为 2h，表面负荷为I. 2m3/ (m2 ? h)，水平流速为3mm/S。
5. 如权利要求1所述的制革废水的处理方法，其特征在于所述的生物接触氧化池为接 触时间3h，容积负荷为0. 21m3/m3 ? h，生化沉淀池的表面负荷0. 75m3/m2 ? h。
6. 如权利要求1所述的制革废水的处理方法，其特征在于所述的综合过滤器的滤速2. 6mm/S，截污量3kg/ m2,反冲洗强度12L/S ? m2。
【文档编号】C02F103/24GK104326620SQ201410544075
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】陆强 申请人:西安华陆环保设备有限公司