一种高温印染废水的处理装置和方法

文档序号:4858885阅读:242来源:国知局
一种高温印染废水的处理装置和方法
【专利摘要】一种高温印染废水的处理装置,包括依次连接的机械格栅池、调节池、冷却塔、反应池、气浮池、水解酸化池、CASS生化池、氧化脱色池、生物碳滤池、清水池、机械过滤池、活性碳过滤、保安过滤器、UF超滤、中间水箱、RO膜、回用水池。以及一种采用该处理装置处理高温印染废水的方法,处理后的出水水质可达到回用于生产的标准要求,给印染废水处理提供一种低成本、高效率、工艺稳定的废水处理方法。
【专利说明】一种高温印染废水的处理装置和方法

【技术领域】
[0001] 本发明属于印染工业领域,涉及一种高温印染废水的处理装置和方法。

【背景技术】
[0002] 随着染料纺织工业的迅速发展,染料品种和数量日益增加,印染废水已成为水系 环境重点污染源之一。
[0003] 印染废水成分复杂,其中印染的染料、浆料等是印染废水中的主要污染物质,主要 以芳烃和杂环化合物为母体,并带有显色基团(如:一C=C一、一N=N-、一N=0、=C=0等)及极 性基团(如(一S03Na、一0H、一NH 2)。染料分子中含较多能与水分子形成氢键的一S03H、一 C00H、一0H等亲水基团,如活性染料和中性染料等,染料分子就能全溶于废水中,并且染料 的颜色一般随共轭短双键数目、苯环数目以及分子量的增加而加深;不含或少含一S0 3H、一 C00H、一0H等亲水基团的染料分子,以疏水悬浮颗粒形成存在于废水中;含少量亲水基团 但分子量很大或完全不含水基团的染料分子,在水中常以胶体形式存在。印染废水中还常 有一些染色助剂,起助染或缓染作用。印染助剂包括中性电解质如NaCl、Na 2S04等;酸碱调 节剂如HC1、NaOH或Na2C03 ;表面活性剂;膨化剂如尿素等;胶粘剂如改性淀粉、尿醛树脂、 聚乙烯等;稳定剂如磷酸盐等。
[0004] 印染废水存在的主要问题是:C0DCr浓度高、色度大、含盐量高、有机物难生化降 解、水质水量随时间变化较大(废水间歇排放)等特点。因此,印染工业废水处理技术的开发 和提高是环保行业倍受关注的问题。


【发明内容】

[0005] 本发明的目的是提供一种高温印染废水处理装置和方法,解决印染废水污染严 重,难处理的问题。
[0006] 本发明采用的技术方案是,一种高温印染废水的处理装置,包括依次连接的机械 格栅池、调节池、冷却塔、反应池、气浮池、水解酸化池、CASS生化池、氧化脱色池、生物碳滤 池、清水池、机械过滤池、活性碳过滤、保安过滤器、UF超滤、中间水箱、R0膜、回用水池。
[0007] 所述反应池连接一条混凝剂进料管道,混凝剂是Ca(OH) 2 \FeS04\PAM。
[0008] 所述气浮池连接一条管道至溶气罐,溶气罐接有一条空气管道,气浮池出水管连 接一条回流管至溶气罐。
[0009] 所述CASS生化池连接一条回流管至水解酸化池;反应池和气浮池的污泥与水解 酸化池和CASS的剩余污泥通过管道与污泥浓缩池相连,污泥浓缩池与压滤机相连,压滤机 滤液通过管道与调节池相连。
[0010] 所述氧化脱色池连接一条二氧化氯管道。
[0011] 所述生物碳滤池、机械过滤器、活性炭过滤、R0膜共同连接一条回流管道至调节 池。
[0012] 所述清水池连接一条反洗管道至生物碳滤池。
[0013]所述UF超滤连接一条回流管至清水池出水管。
[0014]所述中间水箱连接一条回流管道分别至活性炭过滤和机械过滤器,中间水箱出水 管连接阻垢剂添加装置。
[0015] 一种高温印染废水的处理方法,其中: 1、 格栅池:用于截留大部分漂浮物和悬浮物; 2、 调节池:与来自生物碳滤池、机械过滤器、活性炭过滤、R0膜的回流水在调节池中进 行混合,对污水水量进行调节并均质; 3、 冷却塔:对废水进行降温,出水温度控制在35°C左右; 4、 反应池:投加Ca(OH) 2 \FeS04\PAM混凝剂搅拌混合,混凝时间为20min ; 5、 气浮池:积在水面上的浮渣用水力或机械方法经排渣槽排除,清水从池底部流出; 一部分清水作为回流水,经回流泵泵入溶气罐,溶气罐停留时间为3min,压缩空气由空气压 缩机同时压向溶气罐,形成粒度为50 y m左右的气泡,稳定地进入气浮池,气浮反应时间为 50min ; 6、 水解酸化池:在水解酸化池停留5. 5hr ; 7、 CASS生化池:CASS生化池停留时间16hr,回流比20%,气水比15 :1 ;上清液通过滗水 器排出; 8、 氧化脱色池:氧化脱色池采用二氧化氯消毒,投药量约10mg/L,停留时间lhr ; 9、 生物炭滤池:生物炭池滤速采用4m/hr,反冲强度为4L/min ?mS,当出水水质稍差时 打开反冲洗水泵,运行5-7分钟。生物炭滤池主要将废水中有机污染物、微生物及溶解氧等 富集于炭的表面,增加微生物降解有机污染物的几率,延长有机物的停留时间,强化生物降 解作用,将炭表面吸附的有机物去除,同时去除脱色池过量的二氧化氯,使出水二氧化氯达 标外排。
[0016] 10、清水池:清水池一部分达标排放,一部分用泵提升增压进入机械过滤器及活性 碳过滤器; 11、 机械过滤器、活性碳过滤器:过滤滤速为lOm/hr,机械过滤器及活性碳过滤器主要 去除水中的细小悬浮物及部分有机物; 12、 保安过滤器:避免中间水箱中滋生的细菌以及前面未能完全滤除的悬浮物质进入 反渗透膜系统; 13、 UF超滤:采用中空纤维UF膜处理该水,截留分子量为1 X 103~50 X 103,可以去除原 水中几乎所有的细菌、微生物、病毒、大肠杆菌以及一些大分子有机物和水中所有不溶解性 的胶体等,使处理出水浊度彡〇. 25NTU、SDI彡3 ; 14、 中间水箱:部分水用于反冲洗机械过滤器与活性炭过滤器,另一个部与阻垢剂混合 用高压泵提升进入R0膜。
[0017] 15、R0膜:要求浊度< 1.0NTU,SDI < 5 ;这样可以确保R0在高通量和高截留率下 操作,提高回收率,降低脱盐成本,延长反渗透膜使用寿命; 16、回用水池:做为回用水的储水缓冲池。
[0018] 气浮池、CASS生化池的污泥用污泥泵提送至污泥浓缩池,污泥在污泥池内进行浓 缩,上清液回流至调节池进行再处理。污泥用螺杆泵打入板框压滤机压滤,压滤液返回调节 池再处理,压滤后的污泥外运垃圾填埋场填埋。
[0019]本发明由生物处理+二氧化氯脱色+过滤等工艺方法及相关设备基础上综合而 成,处理后的出水水质可达到回用于生产的标准要求,给印染废水处理提供一种低成本、高 效率、工艺稳定的废水处理方法。

【专利附图】

【附图说明】
[0020] 图1 一种高温印染废水处理装置框图。

【具体实施方式】
[0021] 一种高温印染废水的处理装置,包括依次连接的机械格栅池、调节池、冷却塔、反 应池、气浮池、水解酸化池、CASS生化池、氧化脱色池、生物碳滤池、清水池、机械过滤池、活 性碳过滤、保安过滤器、UF超滤、中间水箱、R0膜、回用水池。
[0022] 所述反应池连接一条混凝剂进料管道,混凝剂是Ca(OH) 2 \FeS04\PAM。
[0023]所述气浮池连接一条管道至溶气罐,溶气罐接有一条空气管道,气浮池出水管连 接一条回流管至溶气罐。
[0024] 所述CASS生化池连接一条回流管至水解酸化池;反应池和气浮池的污泥与水解 酸化池和CASS的剩余污泥通过管道与污泥浓缩池相连,污泥浓缩池与压滤机相连,压滤机 滤液通过管道与调节池相连。
[0025]所述氧化脱色池连接一条二氧化氯管道。
[0026]所述生物碳滤池、机械过滤器、活性炭过滤、R0膜共同连接一条回流管道至调节 池。
[0027]所述清水池连接一条反洗管道至生物碳滤池。
[0028]所述UF超滤连接一条回流管至清水池出水管。
[0029]所述中间水箱连接一条回流管道分别至活性炭过滤和机械过滤器,中间水箱出水 管连接阻垢剂添加装置。
[0030] 一种高温印染废水的处理方法,漂染污水自流进入格栅池,截留大部分漂浮物和 悬浮物,出水自流进入调节池,与来自生物碳滤池、机械过滤器、活性炭过滤、R0膜的回流 水在调节池中进行混合,对污水水量进行调节并均质,污水经调节池后由泵提升至冷却塔, 对废水进行降温,冷却塔出水温度控制在35°C左右,冷却塔出水至反应池,投加Ca(OH) 2 \ FeSO 2 \PAM混凝剂搅拌混合,混凝时间为20min,经絮凝反应后水流入气浮池,积在水面上的 浮渣可用水力或机械方法经排渣槽排除,清水从池底部流出。一部分清水作为回流水,经回 流泵泵入溶气罐,溶气罐停留时间为3min,压缩空气由空气压缩机同时压向溶气罐,形成粒 度为50 iim左右的气泡,稳定地进入气浮池,气浮反应时间为50min,气浮池出水自流进入 水解酸化池,在水解酸化池停留5. 5hr,水解酸化池出水进入CASS生化池,CASS生化池停留 时间16hr,回流比20%,气水比15 :1,CASS生化池上清液通过滗水器排出,污水经CASS生 化池后自流进入氧化脱色池;氧化脱色池采用二氧化氯消毒,投药量为l〇mg/L,停留时间 lhr,脱色池出水进入生物碳滤池;生物炭池滤速采用4m/hr,反冲强度为4L/min ?mS,为保 证出水水质,则需对生物碳滤池进行反冲洗,当出水水质稍差时打开反冲洗水泵,运行5-7 分钟;生物碳滤池出水进入清水池,一部分达标排放,一部分废水经清水池用泵提升增压 进入机械过滤器及活性碳过滤器,过滤滤速为lOm/hr,机械过滤器及活性碳过滤器主要去 除水中的细小悬浮物及部分有机物,机械过滤器及活性炭过滤器反冲洗水回流至调节池, 出水进入保安过滤器,保安过滤器出水进入超滤膜系统,超滤膜采用中空纤维UF膜处理该 水,截留分子量为1X103?50X 103,处理出水浊度彡0. 25NTU、SDI彡3,UF超滤的浓水回流 到清水池;废水经过保安过滤器后,与阻垢剂混合用高压泵提升进入RO系统。RO系统产水 回用至生产线,浓水回流至前端调节池进行后续处理。
[0031] 气浮池、CASS生化池的污泥用污泥泵提送至污泥浓缩池,污泥在污泥池内进行浓 缩,上清液回流至调节池进行再处理。污泥用螺杆泵打入板框压滤机压滤,压滤液返回调节 池再处理,压滤后的污泥外运垃圾填埋场填埋。
[0032] 污水进出水水质情况表

【权利要求】
1. 种高温印染废水的处理装置,其特征在于包括顺次连接的机械格栅池、调节池、冷却 塔、反应池、气浮池、水解酸化池、CASS生化池、氧化脱色池、生物碳滤池、清水池、机械过滤 池、活性碳过滤、保安过滤器、UF超滤、中间水箱、R0膜以及回用水池;其中所述CASS生化 池连接回流管至水解酸化池;反应池和气浮池的污泥与水解酸化池和CASS的剩余污泥通 过管道与污泥浓缩池相连,污泥浓缩池与压滤机相连,压滤机滤液通过管道与调节池相连; 其中所述生物碳滤池、机械过滤器、活性炭过滤、R0膜共同连接回流管道至调节池;其中所 述中间水箱连接回流管道分别至活性炭过滤和机械过滤器,中间水箱出水管与阻垢剂添加 装置相连。
2. 据权利要求1所述的处理装置,其中所述反应池连接混凝剂进料管道,混凝剂是 Ca(0H)2\FeS04\PAM。
3. 据权利要求1所述的处理装置,其中所述气浮池连接管道至溶气罐,溶气罐接有空 气管道,气浮池出水管连接回流管至溶气罐。
4. 根据权利要求1所述的处理装置,其中所述氧化脱色池连接二氧化氯管道。
5. 根据权利要求1所述的处理装置,其中所述清水池连接反洗管道至生物碳滤池。
6. 根据权利要求1所述的处理装置,其中所述UF超滤连接回流管至清水池出水管。
7. 根据权利要求1所述的处理装置,其中所述压滤机为板框压滤机。
8. -种利用权利要求1-7任一项所述的装置处理高温印染废水的方法,包括以下步 骤: 步骤(1)、预处理; 步骤(2)、预处理出水进入调节池,与来自生物碳滤池、机械过滤器、活性炭过滤、R0膜 的回流水在调节池中进行混合; 步骤(3)、调节池的出水进入冷却塔,对废水进行降温,出水温度控制在35°C左右; 步骤(4)、冷却塔出水进入反应池,其中投加Ca(OH) 2 \FeS04\PAM混凝剂搅拌混合,混 凝时间为20min ; 步骤(5)、反应池的出水进入气浮池,浮渣经排渣槽排除,清水从池底部流出;一部分 清水作为回流水,经回流泵泵入溶气罐,溶气罐停留时间为3min,压缩空气由空气压缩机同 时压向溶气罐,形成粒度为50 iim左右的气泡,稳定地进入气浮池,气浮反应时间为50min ; 步骤¢)、气浮池的出水进入水解酸化池,在水解酸化池停留5. 5hr ; 步骤(7)、水解酸化池的出水进入CASS生化池,CASS生化池停留时间16hr,回流比 20%,气水比15 :1 ;上清液通过滗水器排出; 步骤(8)、CASS的出水进入氧化脱色池,氧化脱色池采用二氧化氯消毒,投药量约 10mg/L,停留时间lhr ; 步骤(9)、氧化脱色池的出水进入生物炭滤池:生物炭池滤速采用4m/hr ; 步骤(10)、生物炭滤池的出水进入清水池:清水池一部分达标排放,一部分用泵提升 增压进入机械过滤器及活性碳过滤器;过滤滤速为lOm/hr ; 步骤(11)、活性碳过滤器的出水进入保安过滤器; 步骤(12)、保安过滤器的出水进入UF超滤,采用中空纤维UF膜处理; 步骤(13)、UF超滤的出水进入中间水箱:部分水用于反冲洗机械过滤器与活性炭过滤 器,另一个部与阻垢剂混合用高压泵提升进入R0膜; 步骤(14)、R0膜,进水要求浊度彡1. ONTU,SDI彡5 ; 步骤(15)、反渗透R0出水进入回用水池,其用作回用水的储水缓冲池。
【文档编号】C02F9/14GK104370426SQ201410745548
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年12月8日 优先权日:2014年12月8日
【发明者】傅太平, 傅汉文, 黄平, 赵正才 申请人:福建省首融环境科技有限公司
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