一种mbr膜生物反应装置制造方法

文档序号:4863489阅读:103来源:国知局
一种mbr膜生物反应装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种MBR膜生物反应装置,包括膜组器以及膜架,其中:膜组器包括两端设置的第一膜壳、第二膜壳以及均匀设置在第一膜壳和第二膜壳之间的多根膜丝,膜架包括底座框架、立柱和顶座框架,底座框架通过其四角设置的立柱和顶座框架进行连接,底座框架与顶座框架相配合,顶座框架包括分别与底座框架中设置的多个第一T型轨和第一连接方管相对应的多个相互平行的第二T型轨以及多个第二连接方管,膜组器分别通过第一膜壳中倒T型凹槽和第二膜壳中的倒T型凹槽与底座框架以及顶座框架中相对应的第一T型轨和第二T型轨插拔式连接。本实用新型的有益效果在于,提供一种安装方便、可拆卸以及便于清洗的MBR膜生物反应装置。
【专利说明】一种MBR膜生物反应装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种MBR膜生物反应装置。

【背景技术】
[0002]MBR膜生物反应装置(Membrane B1reactor,简称MBR),是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术之一,也可称作膜分离活性污泥法。它利用膜分离组件的高效节流性能,进行固液分离,有效的达到了泥水分离的目的。膜的高效截留作用,可以有效截留硝化菌,使其完全截留在生物反应器内,使硝化反应得以顺利进行,有效的去除氨氮,避免污泥损失。同时可以截留一时难以降解的大部分有机物,延长这些有机物在反应器的停留时间,使之得到最大限度的分解,是目前最有前途的废水处理新技术之一。
[0003]MBR的主要设备是膜组器,膜组器上安装大量的中空纤维超滤膜,超滤膜外径一般为2mm左右,内径Imm左右,超滤表面布满0.04-0.1微米的小孔,从外部看中空纤维膜丝就像一条条细细的塑料丝,中空纤维竖直、平行的布置在膜组器上。在运行时,将膜组器放置到污水中,清水从膜丝的外部通过微孔渗透到膜丝内部,污泥阻挡在膜丝外部。再用水泵将清水从膜组器抽吸到清水池中。膜生物反应池内的高浓度混合液通过膜分离,污染物和其他微生物被留在反应池内,而经过处理的水则经过负压抽吸,达标排放。由于在使用过程中,各个膜组件的淤泥淤积情况不同,曝气分布不同,在实际情况下会发现某些膜组件需要清洗,而某些膜组件不需要单独清洗。目前的膜架管道与支撑结构分离设计,管道复杂,膜组器不容易拆装。
实用新型内容
[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于解决现有技术的缺陷,本实用新型提供一种安装方便、可拆卸以及便于清洗的MBR膜生物反应装置。
[0005]本实用新型提供了一种MBR膜生物反应装置,包括膜组器以及膜架,其中:所述膜组器包括两端设置的第一膜壳、第二膜壳以及均匀设置在所述第一膜壳和所述第二膜壳之间的多根膜丝,所述第一膜壳和所述第二膜壳均包括长方体的主体、所述主体的长端一侧面设置为长方形截面,另一侧面设置有半圆形凸部,所述凸部上沿所述主体轴向中心方向设置有倒T型凹槽,所述倒T型凹槽设置在所述凸部的中心轴线位置上,所述凸部的外表面均匀设置有多个加强肋,所述主体的一端设置有限位块,所述限位块中设置有通孔;所述膜架包括底座框架、立柱和顶座框架,所述底座框架通过其四角设置的立柱和所述顶座框架进行连接,所述底座框架与所述顶座框架相配合,所述底座框架包括四周首尾通过立柱相连接的三个C型钢和一个曝气管,所述相对应的两根C型钢之间设置有一层多个相互平行的曝气支管,所述多个相互平行的曝气支管上设置有分布均匀的通孔,所述多个相互平行的曝气支管的两端上部分别设置有与其相互垂直的第一连接方管,所述第一连接方管的两端分别设置在所述立柱中,所述第一连接方管上均匀设置有多个相互平行且与所述第一连接方管相垂直的第一 T型轨;所述顶座框架包括分别与所述底座框架中设置的多个第一 T型轨和所述第一连接方管相对应的多个相互平行的第二 T型轨以及多个第二连接方管,所述第二 T型轨设在在所述第二连接方管的下方,所述第二 T型轨上方还设置有两个互相对称的第一产水管,所述第一产水管包括方形管以及与所述方形管相连通的L型方管,所述顶座框架还包括与所述立柱相连的两个相对应的第二产水管,所述第二产水管与所述第一产水管垂直连接;所述膜组器分别通过所述第一膜壳中倒T型凹槽和所述第二膜壳中的倒T型凹槽与所述底座框架以及所述顶座框架中相对应的所述第一 T型轨和所述第二 T型轨插拔式连接,并通过所述限位块进行定位。
[0006]可选的,所述多个第二连接方管为5个连接方管,且均匀设置在所述第二 T型轨上。
[0007]可选的,所述底座框架四角设置的立柱中两个相邻的立柱为曝气管道,所述作为曝气管道的两根立柱的上端分别设置有曝气进气口,所述曝气进气口的方向与所述立柱中心轴线的方向平行。
[0008]可选的,与所述作为曝气管道的两根立柱相连接的所述第二产水管的中心设置有曝气出口。
[0009]可选的,所述第一 T型轨上表面和所述第二 T型轨下表面分别设置有相对应的限制块,用于限制所述膜组器两端的所述第一膜壳和所述第二膜壳的位置。
[0010]本实用新型具有以下优点和有益效果:本实用新型提供的一种MBR膜生物反应装置采用可拆卸的膜组器和膜架构成,该装置可方便后期的拆卸、清洗以及替换膜组器,而不需要对整个膜架进行清洗,方便后期的维护。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型提供的MBR膜生物反应装置未安装膜组器的立体结构示意图;
[0012]图2为本实用新型提供的膜组器中第一膜壳的主视结构示意图;
[0013]图3为本实用新型提供的膜组器中第一膜壳的左视结构示意图;
[0014]图4为本实用新型提供的膜组器的结构示意图。

【具体实施方式】
[0015]下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016]如图1至图4所示:本实用新型实施例的一种MBR膜生物反应装置,包括膜组器以及膜架,其中:
[0017]所述膜组器包括两端设置的第一膜壳31、第二膜壳32以及均匀设置在所述第一膜壳31和所述第二膜壳32之间的多根膜丝33,所述第一膜壳31和所述第二膜壳32均包括长方体的主体、所述主体的长端一侧面设置为长方形截面,另一侧面设置有半圆形凸部314,所述凸部314上沿所述主体轴向中心方向设置有倒T型凹槽313,所述倒T型凹槽313设置在所述凸部314的中心轴线位置上,所述凸部314的外表面均匀设置有多个加强肋311,所述主体的一端设置有限位块312,所述限位块312中设置有通孔315 ;
[0018]所述膜架包括底座框架、立柱5,6,7和顶座框架,所述底座框架通过其四角设置的立柱5,6,7和所述顶座框架进行连接,所述底座框架与所述顶座框架相配合,所述底座框架包括四周首尾通过立柱5,6,7相连接的三个C型钢I,2,11和一个曝气管4,所述相对应的两根C型钢2,11之间设置有一层多个相互平行的曝气支管10,所述多个相互平行的曝气支管10上设置有分布均匀的通孔,所述多个相互平行的曝气支管10的两端上部分别设置有与其相互垂直的第一连接方管3,所述第一连接方管3的两端分别设置在所述立柱5,6,7中,所述第一连接方管3上均匀设置有多个相互平行且与所述第一连接方管3相垂直的第一 T型轨9 ;
[0019]所述顶座框架包括分别与所述底座框架中设置的多个第一 T型轨9和所述第一连接方管3相对应的多个相互平行的第二 T型轨15以及多个第二连接方管18,所述第二 T型轨15设在在所述第二连接方管18的下方,所述第二 T型轨15上方还设置有两个互相对称的第一产水管,所述第一产水管包括方形管16以及与所述方形管16相连通的L型方管17,所述顶座框架还包括与所述立柱5,6,7相连的两个相对应的第二产水管8,所述第二产水管8与所述第一产水管垂直连接,所述产水管为该MBR膜生物反应装置的集水管道,同时与外部的产生母管相连接;
[0020]所述膜组器分别通过所述第一膜壳31中倒T型凹槽313和所述第二膜壳32中的倒T型凹槽与所述底座框架以及所述顶座框架中相对应的所述第一 T型轨9和所述第二 T型轨15插拔式连接,并通过所述限位块312进行定位。
[0021]作为上述实施例的优选实施方式,所述多个第二连接方管18为5个连接方管,且均匀设置在所述第二 T型轨15上。
[0022]作为上述实施例的优选实施方式,所述底座框架四角设置的立柱5,6,7中两个相邻的立柱5,6为曝气管道,所述作为曝气管道的两根立柱5,6的上端分别设置有曝气进气口 13,14,所述曝气进气口 13,14的方向与所述立柱中心轴线的方向平行。
[0023]作为上述实施例的优选实施方式,与所述作为曝气管道的两根立柱5,6相连接的所述第二产水管8的中心设置有曝气出口 12。
[0024]作为上述实施例的优选实施方式,所述第一 T型轨9上表面和所述第二 T型轨15下表面分别设置有相对应的限制块19,用于限制所述膜组器两端的所述第一膜壳31和所述第二膜壳32的位置。
[0025]最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种MBR膜生物反应装置,其特征在于:包括膜组器以及膜架,其中: 所述膜组器包括两端设置的第一膜壳、第二膜壳以及均匀设置在所述第一膜壳和所述第二膜壳之间的多根膜丝,所述第一膜壳和所述第二膜壳均包括长方体的主体、所述主体的长端一侧面设置为长方形截面,另一侧面设置有半圆形凸部,所述凸部上沿所述主体轴向中心方向设置有倒T型凹槽,所述倒T型凹槽设置在所述凸部的中心轴线位置上,所述凸部的外表面均匀设置有多个加强肋,所述主体的一端设置有限位块,所述限位块中设置有通孔; 所述膜架包括底座框架、立柱和顶座框架,所述底座框架通过其四角设置的立柱和所述顶座框架进行连接,所述底座框架与所述顶座框架相配合,所述底座框架包括四周首尾通过立柱相连接的三个C型钢和一个曝气管,所述相对应的两根C型钢之间设置有一层多个相互平行的曝气支管,所述多个相互平行的曝气支管上设置有分布均匀的通孔,所述多个相互平行的曝气支管的两端上部分别设置有与其相互垂直的第一连接方管,所述第一连接方管的两端分别设置在所述立柱中,所述第一连接方管上均匀设置有多个相互平行且与所述第一连接方管相垂直的第一 T型轨; 所述顶座框架包括分别与所述底座框架中设置的多个第一 T型轨和所述第一连接方管相对应的多个相互平行的第二 T型轨以及多个第二连接方管,所述第二 T型轨设在在所述第二连接方管的下方,所述第二 T型轨上方还设置有两个互相对称的第一产水管,所述第一产水管包括方形管以及与所述方形管相连通的L型方管,所述顶座框架还包括与所述立柱相连的两个相对应的第二产水管,所述第二产水管与所述第一产水管垂直连接; 所述膜组器分别通过所述第一膜壳中倒T型凹槽和所述第二膜壳中的倒T型凹槽与所述底座框架以及所述顶座框架中相对应的所述第一 T型轨和所述第二 T型轨插拔式连接,并通过所述限位块进行定位。
2.根据权利要求1所述的MBR膜生物反应装置,其特征在于,所述多个第二连接方管为5个连接方管,且均匀设置在所述第二 T型轨上。
3.根据权利要求1所述的MBR膜生物反应装置,其特征在于,所述底座框架四角设置的立柱中两个相邻的立柱为曝气管道,所述作为曝气管道的两根立柱的上端分别设置有曝气进气口,所述曝气进气口的方向与所述立柱中心轴线的方向平行。
4.根据权利要求3所述的MBR膜生物反应装置,其特征在于,与所述作为曝气管道的两根立柱相连接的所述第二产水管的中心设置有曝气出口。
5.根据权利要求1所述的MBR膜生物反应装置,其特征在于,所述第一T型轨上表面和所述第二 T型轨下表面分别设置有相对应的限制块,用于限制所述膜组器两端的所述第一膜壳和所述第二膜壳的位置。
【文档编号】C02F3/12GK204058058SQ201420421864
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】裴志强, 陈卫文, 张玉亮, 王爱胜, 李亚静 申请人:枫科(北京)膜技术有限公司
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