本发明涉及一种三氯化铁腐蚀液的回收利用方法，尤其是涉及一种凹印制版中三氯化铁腐蚀液的重新利用方法。
背景技术：
激光制版最初应用的都是，在镀铜的版基上涂一层黑胶，再有激光机进行无软片的气化雕刻，使需要的图案暴露出来，再用三氯化铁腐蚀液进行腐蚀，达到所需要的网穴深度，最后通过印刷来还原图案。
目前，在制版行业三氯化铁的腐蚀过程中，使用后的三氯化铁均作为废液处理。有两个处理途径，一是由专门的回收公司回收，另处一种是直接进入废水处理系统，第一种因为回收公司限制，只回收一部分废液，多余的废液仍然进入废水处理系统，因三氯化铁废液浓度很高，一般三氯化铁含量在15-20％,这样在处理过程中会产生大量的污泥，造成废水处理设备不能正常使用，同时当作废弃物的废液也极大的浪费了资源，污染了环境。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种方法简单、节省资源的凹印制版中三氯化铁腐蚀液的重新利用方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种凹印制版中三氯化铁腐蚀液的重新利用方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)初级过滤：将废液通过保安棉过滤器去除杂质和颗粒；
(2)碳虑：将初级过滤后的滤液通过活性炭过滤，去除其中的废液中的胶；
(3)置换反应：在碳虑后的滤液中边搅拌边加入还原铁粉，加入量为废液中铜离子的3-5倍(一般情况下每升废液加入6-10克铁粉)，加入时要求剧烈搅拌，尽量分散加入，反应15-30min，停止搅拌，自然沉淀，过滤去除铜粉及其它杂质； 过滤后的滤液中主要成分是FeCl2和FeCl3。
(4)浓缩：采用减压或高温蒸发方式，浓缩到波美度为生产控制标准；把浓缩提到二价铁氧化成三价铁前，优点有二个方面，首先防止了高温时三价铁的水解，其次可以任意提高浓缩温度，试验中温度在95度以上时也没有产生三价铁的水解现象。
(5)氧化：在浓缩液中加入双氧水和浓盐酸，盐酸和双氧水的体积比为2:1，通过加入浓盐酸调节反应液的pH值为1.5-2；氧化还原电位为550mv时反应到终点(二价铁全部转化为三价铁)。在加双氧水时，要求同时加入30％的浓盐酸，主要目的，稳定三价铁离子，不产生水解现象。
(6)过滤：将氧化后的液体再次过滤即得可重新利用的三氯化铁腐蚀液。在氧化过程中一方面会把二价铁氧化成三价铁，另外会把液体中的有机物(主要是版辊上溶解的胶体)氧化成碳，有可能在三氯化铁长期存放中造成聚凝效果，因些再加一道过滤装置。
步骤(1)所述的保安棉过滤器的滤芯为5um。
步骤(2)所述的活性炭过滤是吸附废液在腐蚀过程中带出的版辊上的胶。在腐蚀过程中版辊上的胶会带入废液中，有些胶会分解转化成油脂、对后期处理造成很大影响(主要现象表现为三氯化铁在浓缩过程中三价铁及易分解，产生氢氧化铁沉淀)。采用活性碳吸附后可以有效减少此问题。
步骤(3)所述的过滤采用的过滤器为滤芯为10um的保安棉过滤器。
步骤(4)所述的波美度的生产控制标准为含量40-43％、波美度38-41。
步骤(5)所述的双氧水的重量百分含量为30％；所述的浓盐酸的体积浓度为30％。
步骤(6)所述的过滤采用的过滤装置的滤芯为3-5um。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、处理前采用活性碳过滤，解决了废液不稳定易产生沉淀的问题。
2、解决了浓缩过程中三价铁水解的问题。
3、所有处理过程的酸度和温度范围较宽，有利于自动化生产。
4、完全解决废液排放问题，节省资源，保护环境。
5、方法简单，容易实施。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
如图1所示，一种凹印制版中三氯化铁腐蚀液的重新利用方法，该方法包括以下步骤：
(1)初级过滤：将废液1通过保安棉过滤器2去除杂质和颗粒；保安棉过滤器的滤芯为5um。
(2)碳虑3：将初级过滤后的滤液通过活性炭过滤，去除其中的废液中的胶；在腐蚀过程中版辊上的胶会带入废液中，有些胶会分解转化成油脂、对后期处理造成很大影响(主要现象表现为三氯化铁在浓缩过程中三价铁及易分解，产生氢氧化铁沉淀)。采用活性碳吸附后可以有效减少此问题。
(3)置换反应：在置换反应罐4中将碳虑后的滤液中边搅拌边加入还原铁粉，加入量为废液中铜离子的3-5倍，加入时要求剧烈搅拌，尽量分散加入，反应15-30min，停止搅拌，自然沉淀，采用的过滤器为滤芯为10um的保安棉过滤器过滤5去除铜粉及其它杂质；过滤后的滤液中主要成分是FeCl2和FeCl3。
(4)浓缩6：采用减压或高温蒸发方式，浓缩到波美度为生产控制标准即含量40-43％、波美度38-41；把浓缩提到二价铁氧化成三价铁前，优点有二个方面，首先防止了高温时三价铁的水解，其次可以任意提高浓缩温度，试验中温度在95度以上时也没有产生三价铁的水解现象。
(5)氧化：在氧化罐7的浓缩液中加入双氧水和浓盐酸，盐酸和双氧水的体积比为2:1，通过加入浓盐酸调节反应液的pH值为1.5-2；氧化还原电位为550mv时反应到终点(二价铁全部转化为三价铁)。在加双氧水时，要求同时加入30％的浓盐酸，主要目的，稳定三价铁离子，不产生水解现象。所述的双氧水的重量百分含量为30％；所述的浓盐酸的体积浓度为30％。
(6)过滤：将氧化后的液体采用滤芯为3-5um的过滤装置再次过滤8即得可重新利用的三氯化铁腐蚀液，所得腐蚀液可送回生产车间9继续使用。在氧化过程中一方面会把二价铁氧化成三价铁，另外会把液体中的有机物(主要是版辊上溶解 的胶体)氧化成碳，有可能在三氯化铁长期存放中造成聚凝效果，因些再加一道过滤装置。