一种废旧滤清器中过滤元件的回收再利用方法与流程

技术特征：
1.一种废旧滤清器中过滤元件的回收再利用方法，其特征在于，所述方法包括：将待处理的废旧滤清器中的过滤元件拆解成纸芯上盖、纸芯下盖、中心管和含油滤纸；对所述纸芯上盖、所述纸芯下盖、以及所述中心管进行清洗和再制造处理；利用自动炼油设备对所述含油滤纸进行回收再利用处理；其中，所述利用自动炼油设备对所述含油滤纸进行回收再利用处理，包括：将所述含油滤纸加入自动炼油设备的汽化塔中，对所述含油滤纸进行高温裂化处理，将所述含油滤纸中的油分和滤纸分离开，并生成油蒸汽、不含油滤纸和油渣杂质；将所述油蒸汽导入所述自动炼油设备的冷却塔中，对所述油蒸汽进行冷却处理，并生成成品油；将所述不含油滤纸和所述油渣杂质通过所述自动炼油设备的自动排渣装置导入所述自动炼油设备的烧蚀炉中，对所述不含油滤纸和所述油渣杂质进行高温燃烧，生成高热的烟气和无机盐灰分；对所述高热的烟气进行回收再利用处理，和/或对所述无机盐灰分进行回收再利用处理。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述高热的烟气进行回收再利用处理，包括：将所述高热的烟气导入回收装置，以使所述回收装置将所述高热的烟气作为热能为所述自动炼油设备供热。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述无机盐灰分进行回收再利用处理，包括：将所述无机盐灰分导入发酵装置中，对所述无机盐灰分进行无害化、发酵处理，生成有机肥料。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述含油滤纸加入所述自动炼油设备的汽化塔中，对所述含油滤纸进行高温裂化处理，将所述含油滤纸中的油分和滤纸分离开，并生成油蒸汽、不含油滤纸和油渣杂质之前，还包括：将所述含油滤纸加入所述自动炼油设备的预热塔中，对所述含油滤纸进行预热处理。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，将所述含油滤纸加入所述自动炼油设备的预热塔中，对所述含油滤纸进行预热处理之前，还包括：在所述自动炼油设备的脱水塔中，对所述含油滤纸进行脱水处理。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述脱水塔的温度设置为80℃至90℃；所述预热塔的预热温度设置为150℃至250℃；所述汽化塔的汽化温度设置为350℃至450℃。7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，将所述油蒸汽导入所述自动炼油设备的冷却塔中，对所述油蒸汽进行冷却处理，并生成成品油，包括：将所述油蒸汽导入所述自动炼油设备的多级分馏塔中，对所述油蒸汽进行分馏处理；将分馏处理后的油蒸汽分别导入相应的冷却塔中，以使不同成分的油蒸汽分流并冷却，生成不同种类的成品油。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述不含油滤纸和所述油渣杂质进行高温燃烧，生成高热的烟气和无机盐灰分，包括：将所述烧蚀炉中的喷油装置喷出的雾状油蒸汽作为助燃物，引燃所述不含油滤纸和所述油渣杂质，生成高热的烟气和无机盐灰分。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将待处理的废旧滤清器中的过滤元件拆解成纸芯上盖、纸芯下盖、中心管和含油滤纸之前，还包括：根据待处理的废旧滤清器的型号对所述废旧滤清器进行分类处理；将分类后的废旧滤清器进行拆解处理，拆解成多个不同零部件，其中，所述零部件包括：封装盖、外壳、端盖、过滤元件、弹簧和密封件。