本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种基于微生物的中药废水处理剂。
背景技术：
中药加工生产过程产生的废水为间歇式排放，其水量及水质波动范围较大，属中等浓度有机废水，可生化强，有机负荷高、色度高。该废水的排放必将给受纳水体造成较为严重的有机污染和感观污染，故需对其作深度净化处理。而传统的处理手段是利用厌氧—好氧组合工艺对其进行降解。好氧生物的降解机理是：在有机废水处理设施内，经培养、驯化后的微生物群落中共存着多种细菌、原生动物、后生动物，如杆菌属、球菌属、菌胶团、钟虫、盖纤虫、转轮虫、腔轮虫等。在好氧处理系统中，分解废水中有机物的承担者是细菌，而细菌被原生动物所捕食，原生动物又被后生动物所捕食，这样有机物、细菌、原生动物、后生动物组成了一个小型的相对稳定的生态系统和食物链。微生物把有机物摄入体内后，以其作为营养素加以代谢。在好氧条件下，代谢按两种途径进行：一为合成代谢，部分有机物被微生物所利用，合成新的细胞物质；二为分解代谢，部分有机物被分解，形成CO2和H2O等稳定物质，并产生能量。微生物增殖、有机物降解、微生物的内源代谢以及氧的消耗等过程在曝气池内是同步进行的。老化的微生物以剩余污泥的形态与水分离。经微生物处理后的废水中有机物质的含量将大幅削减，再经分离出污泥后污水得以净化。
现有的中药废水处理剂中微生物菌剂的使用均采用直接投放的方式，由于微生物菌剂对废水环境条件很敏感，因此，微生物菌剂不耐储存，大大降低了废水的处理效果，难以满足中药生产废水处理的深度要求。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种基于微生物的中药废水处理剂。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种基于微生物的中药废水处理剂,由A组分和B组分构成，A组分以下重量份的原料制备而成：
绿木霉菌粉0.3-0.5份、沼泽红假单胞菌菌粉0.2-0.3份、肠杆菌YC105C菌粉0.05-0.2份、硫杆菌菌粉0.05-0.3份、玛雅蓝粉末5-10份，活性炭纤维1-6份、糠醛活性炭3-7份、锐钛矿型硫镧共掺杂纳米二氧化钛1-3份、解淀粉芽孢杆菌0.04-0.1份、磺酸菌0.05-0.1份、质量分数为2-3％的海藻酸钠溶液10-20份、质量分数为2-4％的氯化钙溶液10-20份；
B组分以下重量份的原料制备而成：
纤维素酶0.07-0.13份、蛋白酶0.06-0.1份、木聚糖酶0.1-0.2份、漆酶0.05-0.1份、果胶酶0.04-0.09份。
优选地，所述A组分以下重量份的原料制备而成：
绿木霉菌粉0.4份、沼泽红假单胞菌菌粉0.25份、肠杆菌YC105C菌粉0.125份、硫杆菌菌粉0.175份、玛雅蓝粉末7.5份，活性炭纤维3.5份、糠醛活性炭5份、锐钛矿型硫镧共掺杂纳米二氧化钛2份、解淀粉芽孢杆菌0.07份、磺酸菌0.075份、质量分数为2-3％的海藻酸钠溶液15份，质量分数为2-4％的氯化钙溶液15份。
优选地，所述B组分以下重量份的原料制备而成：
纤维素酶0.1份、蛋白酶0.08份、木聚糖酶0.15份、漆酶0.075份、果胶酶0.065份。
其中，所述A组分通过以下步骤制备所得：
S1、称取玛雅蓝粉末5-10份，活性炭纤维1-6份、糠醛活性炭3-7份、锐钛矿型硫镧共掺杂纳米二氧化钛1-3份置于高速混合搅拌机内搅拌充分混合后，经计量装置送入双螺杆挤出机中，在螺杆的输送、剪切和混炼下，物料复合，再经挤出、拉条、冷却、切粒、粉碎，得粉末；
S2、称取绿木霉菌粉0.3-0.5份、沼泽红假单胞菌菌粉0.2-0.3份、肠杆菌YC105C菌粉0.05-0.2份、硫杆菌菌粉0.05-0.3份、解淀粉芽孢杆菌0.04-0.1份、磺酸菌0.05-0.1份、质量分数为2-3％的海藻酸钠溶液10-20份混合搅拌3-5min，加入所得的粉末，继续搅拌5-10min，得混合悬浊液；
S3、吸取所得悬浊液并逐滴滴加到10-20份的质量分数为2-4％的氯化钙溶液中，生成凝胶小球，固化24h，用蒸馏水洗涤，至中性，然后在60℃下真空干燥24h，得A组分。
其中，所述的双螺杆挤出机的挤出温度为110-180℃之间，螺杆转速为250-400转/分钟。
本发明具有以下有益效果：
通过微生物和原料的合理选择和配比，使得的处理剂能降解高分子有机物，并将其全部转化为CO2、H2O和其它小分子物质，降解能力强，没有二次污染；延长了微生物菌剂的保存时间，提高其存活率，从而提高了降解率；将微生物与纤维素酶相结合，使废水中多余的纤维素分解为葡萄糖，从而作为微生物的碳源，加快了微生物的繁殖。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下实施例中A组分通过以下步骤制备所得：
S1、称取玛雅蓝粉末5-10份，活性炭纤维1-6份、糠醛活性炭3-7份、锐钛矿型硫镧共掺杂纳米二氧化钛1-3份置于高速混合搅拌机内搅拌充分混合后，经计量装置送入双螺杆挤出机中，在螺杆的输送、剪切和混炼下，物料复合，再经挤出、拉条、冷却、切粒、粉碎，得粉末；所述的双螺杆挤出机的挤出温度为110-180℃之间，螺杆转速为250-400转/分钟；
S2、称取绿木霉菌粉0.3-0.5份、沼泽红假单胞菌菌粉0.2-0.3份、肠杆菌YC105C菌粉0.05-0.2份、硫杆菌菌粉0.05-0.3份、解淀粉芽孢杆菌0.04-0.1份、磺酸菌0.05-0.1份、质量分数为2-3％的海藻酸钠溶液10-20份混合搅拌3-5min，加入所得的粉末，继续搅拌5-10min，得混合悬浊液；
S3、吸取所得悬浊液并逐滴滴加到10-20份的质量分数为2-4％的氯化钙溶液中，生成凝胶小球，固化24h，用蒸馏水洗涤，至中性，然后在60℃下真空干燥24h，得A组分。
实施例1
一种基于微生物的中药废水处理剂,由A组分和B组分构成，A组分以下重量份的原料制备而成：
绿木霉菌粉0.3-份、沼泽红假单胞菌菌粉0.2份、肠杆菌YC105C菌粉0.05份、硫杆菌菌粉0.05份、玛雅蓝粉末5份，活性炭纤维1份、糠醛活性炭3份、锐钛矿型硫镧共掺杂纳米二氧化钛1份、解淀粉芽孢杆菌0.04份、磺酸菌0.05-0.1份、质量分数为2-3％的海藻酸钠溶液10份、质量分数为2-4％的氯化钙溶液10份；
B组分以下重量份的原料制备而成：
纤维素酶0.07份、蛋白酶0.06份、木聚糖酶0.1份、漆酶0.05份、果胶酶0.04份。
实施例2
一种基于微生物的中药废水处理剂,由A组分和B组分构成，A组分以下重量份的原料制备而成：
绿木霉菌粉0.5份、沼泽红假单胞菌菌粉0.3份、肠杆菌YC105C菌粉0.2份、硫杆菌菌粉0.3份、玛雅蓝粉末10份，活性炭纤维6份、糠醛活性炭7份、锐钛矿型硫镧共掺杂纳米二氧化钛3份、解淀粉芽孢杆菌0.1份、磺酸菌0.1份、质量分数为2-3％的海藻酸钠溶液20份、质量分数为2-4％的氯化钙溶液20份；
B组分以下重量份的原料制备而成：
纤维素酶0.13份、蛋白酶0.1份、木聚糖酶0.2份、漆酶0.1份、果胶酶0.09份。
实施例3
一种基于微生物的中药废水处理剂,由A组分和B组分构成，
所述A组分以下重量份的原料制备而成：
绿木霉菌粉0.4份、沼泽红假单胞菌菌粉0.25份、肠杆菌YC105C菌粉0.125份、硫杆菌菌粉0.175份、玛雅蓝粉末7.5份，活性炭纤维3.5份、糠醛活性炭5份、锐钛矿型硫镧共掺杂纳米二氧化钛2份、解淀粉芽孢杆菌0.07份、磺酸菌0.075份、质量分数为2-3％的海藻酸钠溶液15份，质量分数为2-4％的氯化钙溶液15份。
优选地，所述B组分以下重量份的原料制备而成：
纤维素酶0.1份、蛋白酶0.08份、木聚糖酶0.15份、漆酶0.075份、果胶酶0.065份。
本具体实施使用时，将废水通过格栅筛滤后，引入曝气池内，先按废水总重量的0.006-0.14％的比例投放A组分，处理一段时间后(可根据废水的情况进行调节)，再按废水总重量的0.009-0.02％的比例投放B组分。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。