1.一种转炉石废料的处理方法，其特征在于，其包括如下步骤：将转炉石废料与活性水溶液A或活性水溶液B混合均匀，在密封条件下反应0.2-5小时，固液分离，即可；其中，所述的活性水溶液A的pH值为1-2，其由盐酸水溶液经电催化水设备制得；所述的活性水溶液B的pH值为5-7，其由碳酸水溶液经电催化水设备制得；所述的转炉石废料与活性水溶液A或活性水溶液B的质量之比为1：(0.5-10)。
2.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述的转炉石废料与活性水溶液A或活性水溶液B的质量之比为1：(2-5)；
所述的活性水溶液A的pH值为1.5；其中，所述的盐酸水溶液由盐酸溶液经稀释制得，所述的盐酸水溶液的浓度较佳地为0.1％-5％，更佳地为0.3％，所述百分比为质量百分比；所述的盐酸水溶液的pH值较佳地为4-7；其中，所述的盐酸水溶液在所述电催化水设备中的循环时间较佳地为3-30分钟，更佳地为20分钟。
3.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述的碳酸水溶液由二氧化碳加水稀释制得，所述的碳酸水溶液的浓度较佳地为3％-30％，所述百分比为质量百分比；所述的碳酸水溶液的pH值较佳地为5-7；其中，所述的碳酸水溶液在所述电催化水设备中的循环时间较佳地为3-30分钟，更佳地为20分钟。
4.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述的固液分离得到的固相的pH值为6-9，较佳地为7-8，得到的液相的pH值为5-7。
5.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述的电催化水设备为中国实用新型专利CN202265444U的实施例1公开的“一种连续生成高氧化还原性水的反应器”、中国发明专利CN104722184A的实施例1公开的电磁水处理装置，或者为如下结构的电催化水设备：
一种电催化水设备，包括一组由下至上平行叠置的N个电催化单元，该些电催化单元的首尾端通过连通水管依次连通，其中，N为大于或等于2的整数，各该电催化单元包括：
电解管道，形成有密闭空腔，该密闭空腔内设有相对设置的正极板和负极板，该正极板和负极板分别与该电解管道的侧壁相对设置且用于在该电解管道内施加一电场，该正极板和负极板分别与一电源的正极和负极电连接；
绝缘管道，位于该正极板与负极板之间，该绝缘管道内设有一低介电常数材料形成的填充层，该填充层内形成有可供水流通的空间，且该填充层与该绝缘管道的侧壁之间形成有与该空间相连通的间隙，该绝缘管道的侧壁上设有若干与该间隙相连通的通孔；
其中，第一个该电催化单元中电解管道的一端设置有一进水口，第N个该电催化单元中电解管道的端部的两侧壁上分别设置有一出水口，且两个该出水口分别位于靠近该正极板和负极板的位置处。
6.如权利要求5所述的处理方法，其特征在于，第N个该电催化单元中该电解管道的一端设置有另一出水口，该另一出水口位于相对应的两个该出水口之间并与两个该出水口位于该电解管道的同一端，且该正极板、负极板分别与该另一出水口的轴线之间的距离相等；
该正极板和该电解管道中与该正极板相对设置的侧壁的内表面之间、该负极板和该电解管道中与该负极板相对设置的侧壁的内表面之间分别形成有一第一流道和第二流道，且该第一流道与第二流道的宽度相等；该正极板和负极板上分别均布设有若干贯穿孔。
7.如权利要求6所述的处理方法，其特征在于，该正极板和负极板中远离该进水口的一端分别向外延伸有电极柱，两个该电极柱上分别开设有一连接孔，且两个该电极柱分别通过导线、该连接孔与该电源的正极、负极电连接；
该电源的电压为20V-18000V；或者，该电源为高压交流电源，该电源的电压为20V-23000V。
8.如权利要求7所述的处理方法，其特征在于，各该电解管道包括：中空、两端为开口的壳体和两个端盖，两个该端盖分别通过一密封件密封连接于该壳体的两端并形成有该密闭空腔。
9.如权利要求8所述的处理方法，其特征在于，该些通孔均匀分别于该绝缘管道的侧壁，且该些通孔形成一网状结构；
该绝缘管道位于该正极板与负极板之间的中间位置，且该绝缘管道的材质为UPVC、PVC、PP或聚四氟乙烯；
该填充层包括若干依次排列设置的填充物，该填充物的形状为球状、立方体状或椭球状，且该填充物的材质为低介电常数材料；该低介电常数材料为玻璃、氧化铝、陶瓷、刚玉瓷和金红石瓷中的一种或多种；该填充物的当量直径为6mm-7mm。
10.如权利要求9所述的处理方法，其特征在于，各该填充物的外表面均包覆有一催化层；该催化层的材质为非均相贵金属催化系列材料，该非均相贵金属催化系列材料优选为Ru、Rh、Pt、Ir和Pd的金属氧化物中的一种或多种；或者，该催化层的材质为过渡金属氧化物催化系列材料，该过渡金属氧化物催化系列材料优选为Cu、Mn、Fe和Zn的金属氧化物中的一种或多种。