一种新型乙腈废液回收装置的制作方法

本发明乙腈回收装置，具体涉及一种新型乙腈废液回收装置。

背景技术：

很多行业都会用到高纯的乙腈，例如医药生产的实验室常会用到高纯度的乙腈进行药物分析，而使用后的乙腈废液却很难处理，以为达不到工业级的会后级别，难以使用大型设备进行回收，普遍采用的蒸馏法得到的乙腈含有大量水分，而且难以将加热装置控制在合适的温度。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种新型乙腈废液回收装置。

本发明提出的一种新型乙腈废液回收装置，包括定位座、物料提取机构、除湿冷凝机构、提取辅助机构和回收机构；

定位座上安装有第一定位架和第二定位架；

物料提取机构包括加热装置和烧瓶，加热装置放置在定位座上，烧瓶可拆卸安装在第一定位架上，并位于加热装置上方；

除湿冷凝机构包括连接管、干燥管和冷凝管，连接管可拆卸安装在第一定位架上，连接管上具有第一入料口、第一出料口和安装口，干燥管连通第一入料口与烧瓶的瓶口，冷凝管倾斜安装在第二定位架上，冷凝管上具有第二入料口、第二出料口、进液口和出液口，第一出料口与第二入料口连通，第二出料口高度低于第二入料口高度；

提取辅助机构包括储液管、弹性隔离膜、调节杆、齿轮、多个转动轴、移动杆、复位件和多个隔热板；储液管对应安装口位置安装在连接管上，储液管开口朝下，弹性隔离膜安装在储液管内，调节杆可移动安装在第一定位架上，调节杆移动方向为竖直方向，调节杆上端与弹性隔离膜连接，齿轮可转动安装在第一定位架上，调节杆上设有第一啮合槽，调节杆通过第一啮合槽与齿轮啮合，转动轴均可转动安装在第一转动轴上，并位于加热装置和烧瓶之间，转动轴轴线相互平行，转动轴上设有第二啮合槽，移动杆可移动安装在第一定位架上，移动杆上设有啮合齿和第三啮合槽，移动杆通过第三啮合槽与齿轮啮合，移动杆通过啮合齿和第二啮合槽配合与转动轴连接，复位件连接移动杆与第一定位架，隔热板与转动轴一一对应，隔热板安装在其对应的转动轴；

回收机构包括真空接收管和回收瓶，真空接收管和回收瓶均可拆卸安装在第二定位架上，真空接收管具有第三入料口、第三出料口和真空接口，第三入料口和第三出料口分别连通第二出料口和回收瓶瓶口。

优选地，任意两个转动轴之间的距离相等。

优选地，两个相邻转动轴之间的距离等于隔热板宽度。

优选地，加热装置为酒精灯。

优选地，隔热板材质为石棉瓦。

优选地，出液口和进液口分别位于冷凝管高度较高的一端和高度较低的一端。

本发明使用时在烧瓶内加入乙腈废液，可以通过在烧瓶加入沸石提高烧瓶内液体受热效果，受热后乙腈气化，同时含有大量水分，可以在干燥管内加入无水氯化钙吸收水分，在储液管内加入酒精，弹性隔离膜防止酒精泄露，酒精热胀冷缩会带动弹性隔离膜变形，弹性隔离膜带动调节杆移动，调节杆通过齿轮带动移动杆移动，移动杆通过转动轴带动隔热板转动，简单方便的实现了自动调节烧瓶所受热量，且不需要额外增加驱动装置。本发明使用方便，乙腈回收效率高，且可以自动调节烧瓶所受热量。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型乙腈废液回收装置结构示意图；

图2为图1中A局部放大图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本发明提出的一种新型乙腈废液回收装置，包括定位座1、物料提取机构、除湿冷凝机构、提取辅助机构和回收机构；

定位座1上安装有第一定位架11和第二定位架12；

物料提取机构包括加热装置21和烧瓶22，加热装置21放置在定位座1上，烧瓶22可拆卸安装在第一定位架11上，并位于加热装置21上方；

除湿冷凝机构包括连接管31、干燥管32和冷凝管33，连接管31可拆卸安装在第一定位架11上，连接管31上具有第一入料口、第一出料口和安装口，干燥管32连通第一入料口与烧瓶22的瓶口，冷凝管33倾斜安装在第二定位架12上，冷凝管33上具有第二入料口、第二出料口、进液口331和出液口332，第一出料口与第二入料口连通，第二出料口高度低于第二入料口高度；

提取辅助机构包括储液管41、弹性隔离膜42、调节杆43、齿轮44、多个转动轴45、移动杆46、复位件47和多个隔热板48；储液管41对应安装口位置安装在连接管31上，储液管41开口朝下，弹性隔离膜42安装在储液管41内，调节杆43可移动安装在第一定位架11上，调节杆43移动方向为竖直方向，调节杆43上端与弹性隔离膜42连接，齿轮44可转动安装在第一定位架11上，调节杆43上设有第一啮合槽，调节杆43通过第一啮合槽与齿轮44啮合，转动轴45均可转动安装在第一转动轴45上，并位于加热装置21和烧瓶22之间，转动轴45轴线相互平行，转动轴45上设有第二啮合槽，移动杆46可移动安装在第一定位架11上，移动杆46上设有啮合齿和第三啮合槽，移动杆46通过第三啮合槽与齿轮44啮合，移动杆46通过啮合齿和第二啮合槽配合与转动轴45连接，复位件47连接移动杆46与第一定位架11，隔热板48与转动轴45一一对应，隔热板48安装在其对应的转动轴45；

回收机构包括真空接收管51和回收瓶52，真空接收管51和回收瓶52均可拆卸安装在第二定位架12上，真空接收管51具有第三入料口、第三出料口和真空接口511，第三入料口和第三出料口分别连通第二出料口和回收瓶52瓶口。

本发明使用时在烧瓶22内加入乙腈废液，可以通过在烧瓶22加入沸石提高烧瓶22内液体受热效果，受热后乙腈气化，同时含有大量水分，可以在干燥管32内加入无水氯化钙吸收水分，在储液管41内加入酒精，弹性隔离膜42防止酒精泄露，酒精热胀冷缩会带动弹性隔离膜42变形，弹性隔离膜42带动调节杆43移动，调节杆43通过齿轮44带动移动杆46移动，移动杆46通过转动轴45带动隔热板48转动，简单方便的实现了自动调节烧瓶22所受热量，且不需要额外增加驱动装置。

本实施方式中，任意两个转动轴45之间的距离相等，两个相邻转动轴45之间的距离等于隔热板48宽度，烧瓶22受热效果不易受加热装置21的位置影响，且可以在保证隔热效果的同时减低本发明制造成本。

本实施方式中，加热装置21为酒精灯，酒精灯使用方便，且便于获取，隔热板48材质为石棉瓦，隔热效果好，且质量较轻。

本实施方式中，出液口332和进液口331分别位于冷凝管33高度较高的一端和高度较低的一端。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。