一种水净化装置的制作方法

本发明涉及水净化技术领域，尤其涉及一种水净化装置。

背景技术：

目前市面上的水净化装置，水从容水腔进水口进入容水腔后，横向沿着直线从容水腔出水口流出，导致在容水腔内的时间较短，杀菌消毒灯管对其进行照射的时间也就比较短，造成杀菌效果差。

同时随着使用时间增加，灯管会发生结垢现象，进一步降低杀菌效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够延长水流在容水腔内的滞留时间，还可以去除水垢的水净化装置。

本发明技术方案提供一种水净化装置，包括容水腔和设置在所述容水腔内用于对水进行净化的净化构件；所述容水腔包括有容水腔进水口和容水腔出水口；所述容水腔进水口能够使进入所述容水腔内的水流沿着所述容水腔的腔壁的内表面旋转。

进一步地，所述容水腔的纵截面为圆形；所述容水腔进水口的延伸方向与所述容水腔的中心轴所在的直线不相交。

进一步地，所述容水腔的纵截面为圆形；所述容水腔进水口与所述腔壁的内表面相切。

进一步地，还包括有主进水口，在所述腔壁的外表面上设置有一圈环形凹槽，所述环形凹槽与所述主进水口相通，所述环形凹槽也与所述容水腔进水口相通。

进一步地，在所述净化构件上还设置有除垢构件；所述除垢构件包括除垢套筒、设置在所述除垢套筒上的至少一片叶片和设置在其中一片所述叶片上的配重件；在所述除垢套筒上设置有多个开口部；所述除垢套筒套接在所述净化构件上，并能够在所述净化构件上离心转动。

进一步地，所述净化构件为净化灯管；所述除垢套筒套在所述净化灯管上，且在所述叶片带动所述除垢套筒转动时，所述除垢套筒中的套筒通孔的内表面中面对所述配重件的至少部分紧贴在所述净化灯管上。

进一步地，所述配重件设置在所述叶片上远离所述除垢套筒的端部上。

进一步地，所述容水腔设置在主体部内，所述主体部的一端设置有盖体部，其另一端设置有连接端口，所述连接端口上设置有用于紧固所述净化灯管的螺母；所述净化灯管的一端与所述盖体部连接，其另一端与所述螺母连接；其另一端与所述螺母连接；在所述螺母与所述连接端口之间设置有密封圈。

进一步地，所述配重件为配重销；在其中一片所述叶片上设置有配重销套筒；所述配重销设置在所述配重销套筒中。

进一步地，所述配重销套筒一体成型在所述叶片上。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

通过设置容水腔进水口的位置，使其延伸方向与容水腔的中心轴所在的直线不相交，从而使得经容水腔进水口进入容水腔内的水会在容水腔内沿着容水腔的腔壁进行旋转，进而延长了其通往容水腔出水口的时间，使得净化构件可以有充分的时间对容水腔内的水进行净化，提高了净化效果。

通过设置除垢构件，在其中一片叶片上设置配重件，使叶片在转动时，除垢套筒离心转动，使套筒通孔的内表面上至少部分与净化构件或净化灯管紧贴在一起，从而去除上面的水垢。

由此，本发明提供的水净化装置，能够延长水流在容水腔内的滞留时间，提高了净化效果；其还可以去除净化构件上的水垢，进一步提高了净化效果。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的水净化装置的立体图；

图2为图1所示的水净化装置的爆炸示意图；

图3为主体部的结构示意图；

图4为水净化装置的俯视图；

图5为图4所示的水净化装置沿着A-A向的剖视图；

图6为图4所示的水净化装置沿着B-B向的剖视图；

图7为除垢构件的结构示意图。

附图标记对照表：

1-主体部； 11-容水腔出水口； 12-连接端；

13-容水腔； 14-环形凹槽； 15-容水腔进水口；

16-腔壁； 17-连接端口； 2-盖体部；

21-主进水口； 3-净化构件； 31-净化灯管；

4-除垢构件； 41-除垢套筒； 42-叶片；

43-开口部； 44-套筒通孔； 45-内表面；

46-配重销套筒； 5-配重件； 51-配重销；

6-螺母； 7-密封圈； 8-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-6所示，本发明一实施例提供一种水净化装置，包括容水腔13和设置在容水腔13内用于对水进行净化的净化构件3，容水腔13包括有容水腔进水口15和容水腔出水口11。

容水腔进水口15能够使进入容水腔13内的水流沿着容水腔13的腔壁16的内表面旋转。

该处所指的旋转为水沿着腔壁16的内表面的圆周方向或周向上流动，并朝向容水腔出水口侧螺旋前进或旋转前进。

该水净化装置可以为紫外线水净化装置(UV水净化装置)。该水净化装置主要由容水腔13和净化构件3组成。

容水腔13设置在主体部1内，容水腔出水口11和容水腔进水口15分别与容水腔13连通。容水腔进水口15设置在腔壁16上，并贯通腔壁16的内外表面，从而与容水腔13连通。

水经容水腔进水口15进入容水腔13内之后，会朝向容水腔出水口11流动，最后经容水腔出水口11排出。

净化构件3安装在容水腔13内，用于对容水腔13内的水进行净化。净化构件3可以为任意能够对水进行杀菌消毒的构件，例如其可以为紫外线消毒构件等等。

该容水腔进水口15能够使得进入容水腔13内的水会在容水腔13内沿着腔壁16的内表面进行旋转，进而延长了其通往容水腔出水口11的时间，使得净化构件3可以有充分的时间对容水腔13内的水进行净化，提高了净化效果。

具体地，容水腔进水口15可以偏心地布置在容水腔13上，也就是在沿着容水腔13的周向上，容水腔进水口15布置在腔壁16的一侧。

从容水腔进水口15至容水腔出水口11的方向为容水腔13的长度方向，容水腔13的周向是指沿着腔壁16的外表面环绕一周的方向，其与容水腔13的长度方向垂直。

由于容水腔进水口15布置在腔壁16的一侧，不在容水腔13的正中部，从容水腔进水口15流出的水会落在容水腔13的一侧，进而沿着腔壁16的内表面旋转，然后朝向容水腔出水口11流动。

该处所指的内表面是指腔壁16面向容水腔13的表面，腔壁16背向容水腔13的表面为腔壁16的外表面。

较佳地，如图6所示，容水腔13的纵截面为圆形，容水腔进水口15的延伸方向与容水腔13的中心轴所在的直线不相交。

该处所指的纵截面为垂直于容水腔13长度方向的截面。

容水腔进水口15的延伸方向是指其从腔壁16的外表面朝向内表面贯通延伸的方向。

容水腔13的纵截面为圆形，其整体为圆筒状，腔壁16也呈圆筒状。

容水腔进水口15的延伸方向与容水腔13的中心轴所在的直线不相交。如此设置，水从容水腔进水口15进入容水腔13时，不会垂直于容水腔13的中心轴处，而会偏心落在容水腔13的一侧，落入容水腔13内的水在容水腔13内会沿着腔壁16的周向旋转前进或螺旋前进，也即是沿着腔壁16的内表面旋转前进或螺旋前进，从而延长了水通往容水腔出水口11的时间，使得净化构件3可以有充分的时间对容水腔13内的水进行净化，提高了净化效果。

优选地，如图6所示，容水腔13的纵截面为圆形，容水腔进水口15与腔壁16的内表面相切。

如上所述，该处所指的纵截面为垂直于容水腔13长度方向的截面。

容水腔进水口15与腔壁16的内表面相切，是指容水腔进水口15处在腔壁16的内表面上其中一条切线上，水从容水腔进水口15进入容水腔13时，直接沿着腔壁16的内表面的周向旋转前进或螺旋前进，从而延长了水通往容水腔出水口11的时间，使得净化构件3可以有充分的时间对容水腔13内的水进行净化，提高了净化效果。

优选地，容水腔进水口15位于容水腔13的上半部，且不在容水腔13的中部，也就是沿着纵截面看，容水腔进水口15位于容水腔13的左上半部或/和右上半部上，并且不在容水腔13的正顶部上，可以使得水沿着腔壁16的内表面旋转的时间增加。

较佳地，如图3-6所示，该水净化装置还包括有主进水口21，在腔壁16的外表面上设置有一圈环形凹槽14，环形凹槽14与主进水口21相通，环形凹槽14也与容水腔进水口15相通。

根据需要，主进水口21可以设置端盖部2上，也可以设置在主体部1上。

凹槽围绕腔壁16的外表面环绕一圈，因此称之为环形凹槽。

环形凹槽14与主进水口21连通，从主进水口21进入的水会流入环形凹槽14内。主进水口21用于与外部管路连接。

环形凹槽14与容水腔进水口15相通，环形凹槽14内的水会经容水腔进水口15进入到容水腔13内。

优选地，将环形凹槽14的位置布置在正对主进水口21，利于两者之间的水路流通。

优选地，在环形凹槽14的两侧分别设置一圈凹槽，在每个凹槽内设置一个密封圈8，以避免水渗漏。

较佳地，如图2和图5-7所示，在净化构件3上还设置有除垢构件4。

除垢构件4包括除垢套筒41、设置在除垢套筒41上的至少一片叶片42和设置在其中一片叶片41上的配重件5。

在除垢套筒41上设置有多个开口部43，除垢套筒41套接在净化构件3上，并能够在净化构件3上离心转动。

在一片叶片上设置配重件5的目的是在叶片42带动除垢套筒41旋转时，使得除垢套筒41在净化构件3上离心转动。

设置开口部43的目的是使净化构件3的杀菌光线能够透出对周围的水进行杀菌净化。

在水经容水腔进水口15进入容水腔13内后，首先水本身在容水腔13内旋转，并朝向容水腔出水口11侧螺旋前进，其次水会带动叶片42转动，叶片42再带动除垢套筒41在净化构件3上转动。

由于配重件5的作用，除垢套筒41在净化构件3上转动时，使其在转动时始终朝向配重件5侧偏移，产生离心转动。由于离心力的作用，使得除垢套筒41在转动时，保持其套筒通孔44的内表面45的一部分始终紧贴在净化构件3上，从而对净化构件3上去除水垢，进一步提高了净化效果。

较佳地，如图6-7所示，净化构件3为净化灯管31或UV灯管。

除垢套筒41套在净化灯管31上，且在叶片42带动除垢套筒41转动时，除垢套筒41中的套筒通孔44的内表面45中面对配重件5的至少部分紧贴在净化灯管31上。

套筒通孔44的内表面45包括面对配重件5部分和背对配重件5部分，在除垢套筒41转动时，是面对配重件5部分中的全部或部分紧贴在净化灯管31上或净化构件3上，有效地对净化灯管31上或净化构件3上的水垢进行清理。

较佳地，如图5-6所示，配重件5设置在叶片42上远离除垢套筒41的端部上，以在转动时产生更大的离心力。

较佳地，如图2-5所示，容水腔13设置在主体部1内，主体部1的一端设置有盖体部2，其另一端设置有连接端口17，连接端口17上设置有用于紧固净化灯管31的螺母6。

组装时，净化灯管31的一端与盖体部2连接，其另一端与螺母6连接，并在螺母6与连接端口17之间设置有密封圈7，避免水渗漏。

较佳地，如图5-7所示，配重件5为配重销51，在其中一片叶片42上设置有配重销套筒46，配重销51设置在配重销套筒46中，便于组装。

较佳地，配重销套筒46一体成型在叶片42上，提高了结构强度。

主体部1的一端为与盖体部2连接的连接端12，盖体部2组装在连接端12上，两者之间设置有密封圈8。

根据需要，主进水口21可以设置在盖体部2上，环形凹槽14可以设置在连接端12上，容水腔出水口11可以设置在主体部1上，当然也可以设置在其它位置。

综上所述，本发明提供的水净化装置，结构简单、便于组装和使用，其能够延长水流在容水腔内的滞留时间，提高了净化效果；其还可以去除净化构件上的水垢，进一步提高了净化效果。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本发明的保护范围。