一种清洗脱模风干一体化的智能丝印网版批量脱模机的制作方法

本实用新型涉及清洗设备领域，具体的是一种清洗脱模风干一体化的丝印网版批量脱模机。

背景技术：

丝网印刷技术应用广泛，常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。丝印网版是丝网印刷的主要工具，在实际生产中为了节约成本丝印网版在废弃后需要进行回收再利用，这一工序称为脱膜。其原理就是将感光材料从丝印网版上剥离下来，脱膜时首先将丝网印版上的油墨清洗干净，然后将丝印网版浸泡在脱膜剂中，经5—10分钟左右的浸泡，当丝印网版变白时，可用水冲洗(或用海绵擦洗)，版膜脱掉后，用水将丝网冲洗干净并干燥，就可再次用于涂布制版。

目前，网版的清洗与脱模过程中，需要人工进行网版的浸泡脱膜，利用高压水枪、毛巾等工具清洗，过程耗时长、效率低。

专利名称为“一种汽车玻璃丝印网版清洗装置”，专利号为201220722183.4的中国实用新型专利，公开了一种网版清洗机，但它的网版座不能调节，针对不同大小的网版无法做到有效的清洗。

专利名称为“一种网版清洗机”，专利号为201520169360.4的中国实用新型专利，公开了一种网版清洗机，包括网版清洗主机、网版抓取装置和溶剂回收机，通过一个机械臂进行网版的运输，实现同时清洗多个网版。该专利虽然将除油、脱膜、水洗合为一体，但对不同尺寸大小的丝印网版清洗时适应性较差，且装置臃肿庞大，经济型较差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种清洗脱模风干一体化的智能丝印网版批量脱模机，以解决人工操作时效率低、浪费水资源、劳动强度大的问题，用以代替工厂的人工操作方式，实现高效率、低污染、节约水资源的目的。

本实用新型采取的技术方案是：包括机架、清洗系统、网版座系统、网版座系统升降器、控制器、脱膜箱；脱膜箱位于机架内部下方，网版座系统位于机架中部，清洗系统位于网版座系统两侧，升降器与网版座系统连接，控制器与机架连接；

所述的清洗系统包括第一清洗系统和第二清洗系统，两套清洗系统相向放置，结 构相同，其中第一清洗系统包括喷头座和若干个水汽混合喷头，所述水汽混合喷头均匀的安装在喷头座上，水汽混合喷头的喷嘴均朝向网版，喷头座两侧安有滑块，滑块可沿导轨移动，两导轨安装在机架内侧，导轨上端与下端分别与机架顶板和挡水板相接触，喷头座顶部拴有第一钢丝绳，第一钢丝绳绕过顶板上的第一定滑轮和机架侧面的第一转角器连接线圈缠绕器上，第一伺服电机轴与线圈缠绕器相连；第二清洗系统中的第二钢丝绳经第一转角器连接在线圈缠绕器上，线圈缠绕器内部带有自锁装置，所述的第一伺服电机放置在挡水板下方。

所述的清洗系统还包括辅助清洗装置，其结构是：清水箱、循环水箱、过滤装置、气泵均放置在挡水板下方，清水箱与循环水箱分别利用水管经第一电磁阀和第二电磁阀连接到水汽混合喷头的进水口，气泵利用气管经第三电磁阀连接到水汽混合喷头的进气口。

所述的网版座系统包括第一网版座系统和第二网版座系统，两套网版座系统的结构相同，其中第一网版座系统的结构是，上网版座和下网版座主体为U型槽，下网版座底部有网孔，下网版座两端置有双滑块，网版座系统顶板为“工”字形，网版座系统顶板两端为双滑块，双滑块在双导轨内滑动，两个双导轨安装在机架内侧，双导轨上端与下端分别与机架顶板和机架底板相接触，下网版座与网版座系统顶板通过四个圆形导轨连接，下网版座与网版座系统顶板之间有上网版座，上网版座两端有四个网版座滑块，网版座滑块套在圆形导轨上，上网版座顶部连接有网版座升降装置，网版座升降装置另一端连接在网版座系统顶板上，所述的网版座升降装置包括气缸、升降滑块、升降导轨、剪叉结构，气缸头部与升降滑块连接，气缸带动升降滑块在升降导轨中左右移动，实现上网版座上下升降。

所述的网版座系统升降器包括第三钢丝绳、第三定滑轮、第四钢丝绳、第四定滑轮、双向线圈缠绕器和第二伺服电机，第三钢丝绳一端拴在第一网版座系统上端，另一端绕过机架顶板上和机架侧面的第三定滑轮，连接在双向线圈缠绕器的一个孔中；第四钢丝绳一端拴在第二网版座系统上端，另一端绕过机架顶板上和机架侧面的第四定滑轮，连接在双向线圈缠绕器的另一个孔中，第二伺服电机轴与双向线圈缠绕器相连，该第二伺服电机放置在挡水板下方。

所述的脱膜箱位于机架下部正对网版座系统下方，脱膜箱顶部有两个开口，开口的形状大小与下网版座相同，用于保证网版座系统通过。

机架上还设有百叶窗、网版门、机架门和外部水管，百叶窗位于机架前方，网版 门位于机架侧方，机架门位于机架后方，机架门上设有观察窗，外部水管安装在机架外侧，用以连接脱膜箱两侧的循环水箱。

所述的第一伺服电机、第二伺服电机、放置在挡水板下方。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型实现丝印网版的清洗、脱模和风干一体化，并且整个过程自动实现，解决了人工清洗脱模效率低的问题。

2、本实用新型利用网版座升降装置，可实现对不同型号的网版进行清洗脱模风干，增加了机器的适用范围。

3、本实用新型采用水汽混合喷头与电磁阀相结合的方式，实现了循环水及水汽为主体的清洗，大大减少用水量，节约水资源。

4、本实用新型清洗系统置于脱膜箱上方，再配合网版座系统升降器，可同时对两块网版循环清洗脱膜，清洗脱膜效率翻倍。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型网版座系统及网版座系统升降器示意图；

图5是本实用新型网版座升降装置图；

图6是本实用新型清洗系统示意图；

图7是本实用新型机架下部示意图；

图8是本实用新型水路气路图。

具体实施方式

包括机架1、清洗系统2、网版座系统3、网版座系统升降器4、控制器5、脱膜箱6；脱膜箱6位于机架1内部下方，网版座系统3位于机架中部，清洗系统2位于网版座系统3两侧，升降器4与网版座系统3连接，控制器5与机架1连接；

所述的清洗系统2包括第一清洗系统201和第二清洗系统202，两套清洗系统相向放置，结构相同，其中第一清洗系统201包括喷头座20101和若干个水汽混合喷头20102，所述水汽混合喷头20102均匀的安装在喷头座20101上，水汽混合喷头20102的喷嘴均朝向网版30101，喷头座20101两侧安有滑块20103，滑块20103可沿导轨20104移动，两导轨20104安装在机架1内侧，导轨20104上端与下端分别与机架顶 板101和挡水板102相接触，喷头座20101顶部拴有第一钢丝绳20105，第一钢丝绳20105绕过顶板101上的第一定滑轮20106和机架1侧面的第一转角器203连接线圈缠绕器204上，第一伺服电机205轴与线圈缠绕器204相连；第二清洗系统202中的第二钢丝绳20205经第一转角器203连接在线圈缠绕器204上，线圈缠绕器204内部还带有自锁装置，即使在第一伺服电机205断电的情况下水汽混合喷头20102也会保持在原位置，所述的第一伺服电机放置在挡水板102下方。

所述的清洗系统2还包括辅助清洗装置206，其结构是：清水箱20601、循环水箱20602、过滤装置20603、气泵20604均放置在挡水板102下方，清水箱20601与循环水箱20602分别利用水管经第一电磁阀20605和第二电磁阀20606连接到水汽混合喷头20102的进水口，气泵20604利用气管经第三电磁阀20607连接到水汽混合喷头20102的进气口，水汽混合喷头20102及第三电磁阀20605有若干个，每个水汽混合喷头20102均由各自第三电磁阀20607控制，根据网版30101的大小利用第三电磁阀20607选择关闭无用的水汽混合喷头20102，以节省水资源；

在第三电磁阀20607及气泵20604开启的情况下，当第一电磁阀20605开启，第二电磁阀20606关闭，水汽混合喷头20102喷清水水汽；当第一电磁阀20605关闭，第二电磁阀20606开启，水汽混合喷头20102喷循环水水汽；当第一电磁阀20605与第二电磁阀20606均关闭时，水汽混合喷头20102喷高压气；

所述的网版座系统3包括第一网版座系统301和第二网版座系统302，两套网版座系统的结构相同，其中第一网版座系统301的结构是，第一网版座系统301包括上网版座30102、下网版座30103、网版座系统顶板30104、双滑块30105、双导轨30106、圆形导轨30107、网版座滑块30108，上网版座30102和下网版座30103主体为U型槽，下网版座30103底部有网孔，以防止U型槽内积水，下网版座30103两端置有双滑块30105，网版座系统顶板30104为“工”字形，网版座系统顶板30104两端为双滑块30105，双滑块30105在双导轨30106内滑动，两个双导轨30106安装在机架1内侧，双导轨30106上端与下端分别与机架顶板101和机架底板103相接触，下网版座30103与网版座系统顶板30104通过四个圆形导轨30107连接，下网版座30103与网版座系统顶板30104之间有上网版座30102，上网版座30102两端有四个网版座滑块30108，网版座滑块30108套在圆形导轨30107上，上网版座30102顶部连接有网版座升降装置303，网版座升降装置303另一端连接在网版座系统顶板30104上，通过网版座升降装置303调节两网版座30102、30103之间的间距，实现不同型号网版 30101的安装，所述的网版座升降装置303包括气缸30301、升降滑块30302、升降导轨30303、剪叉结构30304，气缸30301头部与升降滑块30302连接，气缸30301带动升降滑块30302在升降导轨30303中左右移动，实现上网版座30102上下升降。

所述的网版座系统升降器4包括第三钢丝绳401、第三定滑轮402、第四钢丝绳403、第四定滑轮404、双向线圈缠绕器405和第二伺服电机406，第三钢丝绳401一端拴在第一网版座系统301上端，另一端绕过机架顶板101上和机架1侧面的第三定滑轮402，连接在双向线圈缠绕器405的一个孔中；第四钢丝绳404一端拴在第二网版座系统302上端，另一端绕过机架顶板101上和机架1侧面的第四定滑轮404，连接在双向线圈缠绕器405的另一个孔中，第二伺服电机406轴与双向线圈缠绕器405相连，该第二伺服电机406放置在挡水板102下方，双向线圈缠绕器405转动时第三钢丝绳401与第四钢丝绳403一个上升一个下降，实现第一网版座系统301与第二网版座系统302的反向运动。

所述的脱膜箱6位于机架1下部正对网版座系统3下方，脱膜箱6中装有脱模剂，用以对网版30101进行脱模。脱膜箱6顶部有两个开口，开口的形状大小与下网版座30103相同，刚好可以保证网版座系统3通过。

机架1上还设有百叶窗104、网版门105、机架门106和外部水管107，百叶窗104位于机架1前方，百叶窗104可通过控制系统控制开合。网版门105位于机架1侧方，机架门106位于机架1后方，机架门106上设有观察窗10601，外部水管107安装在机架1外侧，用以连接脱膜箱6两侧的循环水箱。

工作过程

首先将网版30101的尺寸大小输入控制系统5，根据网版30101的纵向尺寸大小利用网版座升降装置303调整上下网版座30102、30103间距，根据网版30101的横向尺寸大小开启相应数量的水汽混合喷头20102(第二套清洗系统202操作相同)。然后打开网板门105，将网版30101安放在第一网版座系统301的网版座30102、30103上，调节下网版座30103刚好将脱膜箱6顶部开口堵住，此时第二网版座系统302上的网版座系统顶板30104刚好堵住脱膜箱6顶部另一开口。接下来启动总开关，第一伺服电机205控制两套清洗系统201、202上下移动，利用循环水箱20602里的循环水喷出水汽去除网版30101上的油雾，清洗后水流经挡水板102回收到过滤装置7内，经过滤装置7过滤后，回到循环水箱20602，废水得到重复利用。利用循环水清洗干净后，切换清水用水汽进行最终清洗。油雾清洗后，控制系统5利用网版座系统升降 器4控制第一网版座系统301下降到网版座系统顶板30104恰好堵住脱膜箱6顶部开口，此时第二网版座系统302上的下网版座30103刚好堵住脱膜箱6顶部另一开口，同时网版30101在脱膜箱内进行浸泡脱膜。脱膜时将另一块网版30201装进第二网版座系统302上进行清洗，清洗完成后第一网版座系统301脱膜完成。利用网版座系统升降器4控制第一网版座系统301上升到脱膜箱6顶部，此时第二网版座系统302中的网版30201在脱膜箱6中浸泡脱膜。之后先利用循环水的水汽再利用清水的水汽对第一网版座系统301上的网版30101进行清洗。清洗完成后，控制百叶窗104打开，关闭水源，水汽混合喷头20102吹气，网版30101吹干后，打开网版门105更换另一块网版30201进行清洗，清洗完成后对第一网版座系统301上的网版30101进行脱膜，同时对第二网版座系统302中的网版30201清洗吹干，如此交替往复，直至所有网版清洗完毕，结束工作。