一种新型高效污泥烘干设备的制作方法

本实用新型属于污泥处理设备技术领域，特别涉及一种新型高效污泥烘干设备。

背景技术：

随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，污水处理行业得到迅速发展，污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注；污泥烘干设备是将各类活性有机污泥烘干，然后制造污泥生物有机肥的烘干设备。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能，适于烘干污泥、金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业，它的特点是生产率高，操作方便；筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，筒体体内根据用户需求不同，内部设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板，具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点；现有的污泥烘干设备烘干周期长，烘干效果差，而且污泥烘干设备在烘干和排泥过程中产生大量尘土，危害操作人员的身体健康；另外，尘土造成环境污染，环境治理带来困难，增加了环境治理的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种新型高效污泥烘干设备，烘干前先将污泥脱水处理，降低污泥中的水分，增加污泥的含固率，缩短了烘干周期，污泥烘干效率高，污泥烘干效果好，减少了污泥在烘干和排放过程中的烟尘，保护了使用者的身体不受烟尘危害，降低了环境治理的成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型高效污泥烘干设备，包括螺旋压榨机、污泥烘干机，所述螺旋压榨机包括支腿、电机、减速器、料筒、料斗、螺旋传动轴、螺旋叶片、集水槽、出水口、弯头、筛网，所述支腿一侧设有电机，所述电机一侧设有减速器，所述电机通过减速器与螺旋传动轴连接，所述螺旋传动轴上设有螺旋叶片，所述螺旋传动轴安装在料筒内部，所述料筒截面为圆形，所述料筒上部设有料斗，所述料筒下部设有集水槽，所述集水槽上部设有筛网，所述筛网上设有若干均布的筛孔，防止污泥流入集水槽造成堵塞；所述集水槽一端设有出水口，用于排放污泥分离出的水分；所述料筒一端设有弯头，所述料筒通过法兰盘与弯头一端连接；

所述弯头另一端通过管道与污泥烘干机连接，所述污泥烘干机包括预加热炉、电机、 螺旋输送机、煤气发生炉、干燥筒、冷凝水出口、空气入口、蒸汽出口、排空管、引风机、旋风除尘器、出泥口、管道；所述预加热炉通过管道与弯头连接，所述预加热炉将脱水后的污泥进行预加热，缩短了后续烘干的时间，提高了烘干的效率和效果；所述预加热炉一侧设有螺旋输送机，螺旋输送机在输送湿泥的过程中对污泥进行挤压，滤出一部分水分，缩短了后续烘干的时间；所述螺旋输送机一侧设有电机，电机为螺旋输送机提供动力驱动，所述螺旋输送机一侧设有煤气发生炉，煤气发生炉为烘干机提供热量，所述煤气发生炉一侧设有干燥筒，所述干燥筒一侧设有集料斗，所述集料斗通过管道与预加热炉连接，所述干燥筒通过管道与煤气发生炉连接，所述干燥筒上部一侧设有空气入口，所述干燥筒上部另一侧设有蒸汽出口，所述干燥筒下部一侧设有冷凝水出口；所述干燥筒一侧设有旋风除尘器，所述旋风除尘器通过管道与干燥筒连接，所述旋风除尘器上部设有引风机，所述引风机一侧设有排空管，所述旋风除尘器一侧通过管道与螺旋输送机连接，所述螺旋输送机一侧设有出泥口。

优选的，所述螺旋叶片为变螺距螺旋叶片，污泥在料筒中被变螺距螺旋叶片提升挤压，污泥所受的挤压力逐渐变大，污泥中的水分逐渐被挤压出来，增强了污泥的挤压效果，降低了污泥中的含水量，提高了污泥的含固率。

优选的，所述干燥筒一侧设有风机，所述风机将煤气发生炉产生的热量在干燥筒内与污泥均匀接触，避免了干燥筒内不同位置温度不同，污泥的受热不均匀；提高了污泥的烘干的效果，延长了干燥筒的使用寿命。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)设备在烘干前先将污泥脱水处理，降低污泥中的水分，增加污泥的含固率，缩短了烘干周期，污泥烘干效率高，污泥烘干效果好，减少了污泥在烘干和排放过程中的烟尘，保护了使用者的身体不受烟尘危害，降低了环境治理的成本；

2)螺旋叶片为变螺距螺旋叶片，污泥在料筒中被变螺距螺旋叶片提升挤压，污泥所受的挤压力逐渐变大，污泥中的水分逐渐被挤压出来，增强了污泥的挤压效果，降低了污泥中的含水量，提高了污泥的含固率；

3)干燥筒一侧设有风机，风机将煤气发生炉产生的热量在干燥筒内与污泥均匀接触，避免了干燥筒内不同位置温度不同，污泥的受热不均匀；提高了污泥的烘干的效果，延长了干燥筒的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型一种新型高效污泥烘干设备结构示意图；

附图2是本实用新型一种新型高效污泥烘干设备中螺旋压榨机结构示意图；

图中：1-螺旋压榨机，2-污泥烘干机，11-电机，12-减速机，13-料斗，14-料筒，15-弯头，16-预加热炉，17-螺旋输送机，18-煤气发生炉，19-支腿，20-集水槽，21-螺旋传动轴，22-筛网，23-螺旋叶片，24-出水口，25-集料斗，26-空气入口，27-蒸汽出口，28-管道，29-排空管，30-引风机，31-旋风除尘器，32-出泥口，33-冷凝水出口，34-风机，35-干燥筒。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-2，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种新型高效污泥烘干设备，包括螺旋压榨机1、污泥烘干机2，所述螺旋压榨机1包括支腿19、电机11、减速器12、料筒14、料斗13、螺旋传动轴21、螺旋叶片23、集水槽20、出水口24、弯头15、筛网22，所述支腿19一侧设有电机11，所述电机11一侧设有减速器12，所述电机11通过减速器12与螺旋传动轴21连接，所述螺旋传动轴21上设有螺旋叶片23，所述螺旋传动轴21安装在料筒14内部，所述料筒14截面为圆形，所述料筒14上部设有料斗13，所述料筒14下部设有集水槽20，所述集水槽20上部设有筛网22，所述筛网22上设有若干均布的筛孔，防止污泥流入集水槽造成堵塞；所述集水槽20一端设有出水口24，用于排放污泥分离出的水分；所述料筒14一端设有弯头15，所述料筒14通过法兰盘与弯头15一端连接；

所述弯头15另一端通过管道28与污泥烘干机2连接，所述污泥烘干机2包括预加热炉16、电机11、螺旋输送机17、煤气发生炉18、干燥筒35、冷凝水出口33、空气入口26、蒸汽出口27、排空管29、引风机30、旋风除尘器31、出泥口32、管道28；所述预加热炉16通过管道28与弯头15连接，所述预加热炉16将脱水后的污泥进行预加热，缩短了后续烘干的时间，提高了烘干的效率和效果；所述预加热炉16一侧设有螺旋输送机17，螺旋输送机17在输送湿泥的过程中对污泥进行挤压，滤出一部分水分，缩短了后续烘干的时间；所述螺旋输送机17一侧设有电机11，电机11为螺旋输送机17提供动力驱动，所述螺旋输送机17一侧设有煤气发生炉18，煤气发生炉18为烘干机提供热量，所述煤气发生炉18一侧设有干燥筒35，所述干燥筒35一侧设有集料斗25，所述集料斗25通过管道28与预加热炉16连接，所述干燥筒35通过管道28与煤气发生炉18连接，所述干燥筒35上部一侧设有空气入口26，所述干燥筒35上部另一侧设有蒸汽出口27，所述干燥筒35下部一侧设有冷凝水出口33；所述干燥筒35一侧设有旋风除尘器31，所述旋风除尘器31通过管道28 与干燥筒35连接，所述旋风除尘器31上部设有引风机30，所述引风机30一侧设有排空管29，所述旋风除尘器31一侧通过管道28与螺旋输送机17连接，所述螺旋输送机17一侧设有出泥口32。

所述螺旋叶片22为变螺距螺旋叶片，污泥在料筒14中被变螺距螺旋叶片提升挤压，污泥所受的挤压力逐渐变大，污泥中的水分逐渐被挤压出来，增强了污泥的挤压效果，降低了污泥中的含水量，提高了污泥的含固率。

所述干燥筒35一侧设有风机34，所述风机34将煤气发生炉18产生的热量在干燥筒35内与污泥均匀接触，避免了干燥筒35内不同位置温度不同，污泥的受热不均匀；提高了污泥的烘干的效果，延长了干燥筒35的使用寿命。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。