本实用新型涉及管道内壁吹洗装置技术领域，特别是涉及一种管道高压气体冲洗及喷油防锈设备。
背景技术：
现有管道内壁清洗方法是通过清洗剂以及超声波进行清洗，容易产生排污，噪音问题，内壁死角无法冲洗干净，清洁度满足不了要求。并且管子以后使用过程中，难免会有带水介质通过管道，导致管子生锈，降低管子寿命。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种管道内壁吹洗装置。这种装置采用高压气体吹洗管道内壁，高压气体能到达管道内各处，冲洗前气体经过过滤器和干燥器处理，降低气体内杂质和水分，保证冲洗后管道内残留量，冲洗干净。冲洗后，进行喷油处理，使管道具备防锈的功能，本实用新型结构简单，工作效果好。
本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种管道高压气体冲洗及喷油防锈设备，包括储气罐、工业过滤器、吸附式干燥器、油桶、F.M过滤器和喷油装置六部分； 所述储气罐依次连接工业过滤器和吸附式干燥器，所述储气罐与工业过滤器间有阀门；所述油桶依次连接F.M过滤器和喷油装置，所述油桶和F.M过滤器间有阀门。
还包括油雾收集器，所述油雾收集器连接待冲洗及喷油管子另一端。
由于采用了如上技术方案，本实用新型具有如下特点：
结构简单。吹洗干净，增加了防锈装置，吹洗后对管道内壁进行喷油防锈。使管子具备防锈性能，延长管子的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型包括包括储气罐1，工业过滤器2，吸附式干燥器3，油桶4，F.M过滤器5、喷油装置6和油雾收集器7。储气罐1连接外部气源，外部气源为储气罐供应5公斤左右高压气体储气罐1后依次连接工业过滤器2和吸附式干燥器3。储气罐1与工业过滤器2间有阀门，可以是电磁阀，也可以是闸阀等阀门，阀门保证储气罐1内的气体达到一定压力。工业过滤器2用于去除气体内的杂质，吸附式干燥器3用于出去气体内的水分，气体经过工业过滤器2和吸附式干燥器3后通入管道内，对管道进行吹洗。吹洗完成后喷油工作开始，油桶4内的油先经过F.M过滤器过滤5，去除其中杂质，在通过喷油装置6对管道内壁进行喷油处理油桶4和F.M过滤器间连接阀门。喷油完成后，管道内会有油雾。需要连接管道另一端的油雾收集器7对管道内的多余油雾收集处理。
整个过程采用工控机控制处理，根据所要处理的程序，在工控机上编程。如果管子处理不符合要求，工控机会有报警信号，人工将不合格品拿出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。